Р1зОбретение касается электролитического полученля алюминия из расплавленных сред. При получении алю.миния электролизом из расплавленного криолита, содержащего .растворенную окись алюминия, на ловерхности гванны образуется шлаковая корка. Эту корку необходЕмо скалывать и переводить В расплав электролита, где она расплавляется или растворяется. Эта опе;ращия ранее проводилась вручную, а в настоящее время с помощью устройства для разрущения -корки электролита, так называемой щлакоскалывающей машины. Такая шлакоскальгоающая машина обычно СОСТОИТ яз самоходной тележки или платформы, имеет возможность перемещаться вдоль электролитической ванны или печи, .или вдоль рядов электролизеров иди печей. На тележке устанавливается способная перемещ аться стрела, со свободной стороны которой укреплен пневматический отбойный молоток для разрушения корки щлака. Перемещением тележки и стрелы -пневматический отбойный молото.к располагают над поверхностью ванны и с помощью частых ударов раскалывают шлаковую корку яа мелкие части, которые могут расплавиться ИЛ.И раствориться в объеме электролитической ванны 1. В процессе работы электролитических ванн прп получеппи алюмпния необходимо скалывать шлаковую жорку как у стенок, так и у концов каждой электролитической ванны. СкалывЗНие шлаковой корки вдоль стенок ванны не является сложной задачей пр.и проектировании шлакоскалывающих машин, в то время как скалывание корки у концов ва«ны, имеющих ограниченное свободное пространство, всегда было сложным вопросом. Это проявилось в большой степени при нспользованип закрытых электролитических ванн. Ни одна пз шлакоскалывающих машк-н не может быть достаточно эффективной в этом случае. Цель изобретения - создание шлакоскалывающей машины, с помощью которой можно достаточно эффективно и экономично скалывать шлак в труднодоступных местах ванны, т. е. проводить операцию, ранее осуществлявшуюся большей частью вручную. Это достигается тем, что стрела снабжена механизмом для обеспечен)1я ее вращения и/или перемещения относительно ее продольной оси и оси, перпендикулярной ей. Прн этом стрела .выполнена телескопической. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для разрушения корки электролита; на фиг. 2 - то же, различные позиции, вид сверху.
Устройство оодерж.ит са:Моходную тележку / (электрокар, автопогрузчик), имеющую впереди обычную подъемную раму 2.
Особыми поддерживающими приспособлениями телескопическая стрела приспосабливается на подъемник автопогрузчика. Эта стрела 3 может состоять из двух частей (За и 36) с тем, чтобы «онец стрелы мог доставать до любой части электролитической ванны любой -конструкции. К свободному концу стрелы прикрепляется пневматический отбойный молотоК 4, но в общем случае механизм приведения IB действие отбойного молотка может быть и любым другим.
ПооредСтвОМ стандартных приспособлений стрела может подниматься или опускаться перемещением в вертикальной или почти в вертикальной плоскости. Таким образом, отбойный МОЛОТОК 4 вместе с бойко м 5, таким как ломик или каким-либо другим, может подводиться непосредственно к щ.таковой KopiKe.
Другой вариант осущест1вления такого перемещения может заклю1чаться в возможности вращения стрелы вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной оси стрелы. Такнм образом, стрелу можно поставить почти перпендикулярно нормальному направлению перемещения тележки, что часто требуется по некоторым причинам, одной из которых является необходимость хорощего обзора ра бочего пространства печп.
Достаточно важным в это:м изобретения является то, что отбойный молоток имеет возможность вращаться во.круг оси, параллельной оси стрелы. На приведенной схеме такой эффект получен благодаря тому, что стрела, как целое, может вращаться в кронштейне 6 посредством гидравлического цилиндра 7. В ЭТО.М случае отбойный молоток 4 может быть «еподвижно ир.икреплен к свободному или наружному концу внещней части :3б стрелы. Отбойный молоток можег обрабатывать поверхность ванны значитель:- ой ширины (па фиг. 1 показано пунктирными линиЯм.и), пр.и этом для доступа инстуумента нет надобности в широком отвер:тии.
На нижней части фиг. 2 показапа возможность обработки шлакоскалывающей «ащиной узкой о:бласт;И края электролитичеокой ванны, короткая сторона которой Обозначена буквой К, а длинная сторона - буквой L. Аноды обозначены буквой А, а буква S определяет поверхность ванны, на которой образуется корка щлака и которую :1еобходимо обрабатывать.
Следует иметь в виду, что различные перемещения стрелы :могут быть осуществлены С помощью гидравлики, как показано на фиг. 2, где видно, что гидравлический цилиндо 8 может вытягивать или втягивать
телескопическую часть стрелы За (36). Ме,ланизм для такого перемещения стрелот требует небольших размеров и легко управляем при ограниченном пространстве, так как стрела с отбойным молотком в нерабочем положении находится впереди тележки, лишь слегка выступая за ее габариты. Телескопическая часть стре;1ы имеет гидравлический цилиндр для выведения части 36, за счет чего, в ооновиом, горизонтально перемещается отбойный молоток. Цилиндр 8 вращается вместе с остальной конструкцией стрелы в кронштейне 6 При необходимости Осуществить колебательные перемещения отбойного молотка 4 с :бойком 5.
Для обеспечения динамической нагрузки в процессе скалывания шлаковой корки свО|бодный конец стрелы или отбойный молоток должны иметь достаточную ,маССу, поСредством чего нагрузка на стрелу и ее гидравлику, так же, как и на кронштейн 6 и на части самой тележки 1, в значительной степени уменьшается.
Шлакоскалывающая маЩипа может выполнять и другие операции: такие как очистка анодных блоков яри их замене, Очистка ванны от КОМКОВ и ОКОлов анодов. Такое применение маШины проиллюстрировано в верхней части фиг. 2. Здесь отбойный молоток помещен в узкое Пространство между двумя аноднымиблоками, при смене блоков.
Шлакоскалывающая .машина может быть спрОектирована с учетом легкости монтажа и демонтажа на обычном каре-автоПОГрузчике. И поэтому его вПОЛНе МОЖно использовать и по прямому назначению. Это позволяет создать достаточно легко лриопоса:бливае.мую, универсальную и экономичную мащину, Опособную вЫПолнять шлакоскалывающие операции «а Ваннах разного типа, где имеется ограничение в свО|бодном rap остр анстве. Эти преимущества до.бавляются к тем, которые определяются возможностью использования машины на краях ванны, в част1ности, в закрытых электролитических ваннах.
Ф о р м у л -а и 3 О б р е т е н и я
1.Устройство для разрущения коркч электролита в электролизерах для получения алюминия, включающееСамоходную тележку с установленной На ней стрелой, выполненой с возможностью ее подъема и опускания и снабженной отбой-ным приспособлением, отличающееся тем, что, с целью обеспечения пробивки корки в труднодоступных Местах электролизера, стрела снабжена механизмом Для обеспечения ее вращения и/или перемещения относительно ее продольной оси и оси, перпендикулярной ей.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем,ЧТО стрела выполнена телескопической.
Источник информации, пр.инятый во внимание при экспертизе:
1. Патент Норвегии № 111036, кл. 40 с 3/12, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ КОРКИ ЭЛЕКТРОЛИТА (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2128248C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ КОРКИ ЭЛЕКТРОЛИТА В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАХ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2006 |
|
RU2323274C1 |
Устройство для очистки огарковОбОжжЕНыХ АНОдОВ АлюМиНиЕВыХ элЕКТРО-лизЕРОВ | 1977 |
|
SU854275A3 |
Механизм для пробивания корки застывшего электролита в ваннах электролиза расплавов | 1956 |
|
SU107801A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ КОРКИ ЭЛЕКТРОЛИТА В ЭЛЕКТРОЛИЗЕРЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 2004 |
|
RU2265084C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ КОРКИ ЭЛЕКТРОЛИТА | 1997 |
|
RU2116385C1 |
МАШИНА ДЛЯ ЗАБИВКИ ШТЫРЕЙ В АНОД АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА С БОКОВЫМ ПОДВОДОМ ТОКА | 1965 |
|
SU177088A1 |
ЬИЬЛИО'Т^^^^ | 1973 |
|
SU372826A1 |
Катодный кожух электролизера для получения алюминия | 1977 |
|
SU742488A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ ПРОБИВКИ КОРКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2015 |
|
RU2596550C1 |
Фиг.
55
фиг.2
Авторы
Даты
1978-12-25—Публикация
1972-10-13—Подача