На уплотненную целлюлозную пробку, непрерывно подаваемую во впускную камеру через горизонтальный канал, воздействуют зубчатые кромки наклонных лопастей, расположенных на вращающейся цилиндрической ступице, и вырывают из нее пучки волокон.
Рыхленая таким образом целлюлозная масса падает в сосуд.
Это устройство позволяет рыхлить целлюлозную массу высокой концентрации.
Однако такое устройство не позволяет регулировать величину рабочего объема и величину зазора между зубьями, что необходимо для получения заданного качества рыхления волокнистой массы при изменении ее концентрации или при изменении вида массы.
С целью обеспечения качественного рыхления волокнистой массы концентрацией 28- 88% предлагаемое устройство имеет регулятор, корпус его выполнен с направляющими, а статор установлен в направляющих эксцентрично по отнощению к ротору с возможностью регулирования его положения в направляющих посредством регулятора.
На чертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез.
Устройство включает в себя корпус 1 с патрубком 2 для подвода массы, расположенные в корпусе соосно ему ротор 3 с зубьями и эксцентрично статор 4 с зубьями, привод 5. Устройство имеет регулятор 6, корпус выполнен с направляющими 7. Статор установлен в направляющих эксцентрично по отнощению к ротору с возможностью регулирования его положения в направляющих с помощью регулятора. Зубья на наружной поверхности ротора расположены по винтовым линиям с одним или более числами заходов. У торцов ротора имеются лопасти 8.
Устройство работает следующим образом. Уплотненная волокнистая масса поступает в зону рыхления через патрубок 2, примыкающий к боковой поверхности статора 4, захватывается зубьями вращающегося ротора 3 и, проходя между зубьями ротора и статора, разрыхляется, увеличивая свой объем. Затем рыхленая масса перемещается по постепенно расширяющемуся каналу между ротором и статором, откуда, подхваченная газовым потоком, создаваемым лопастями 8, направляется в реактор для дальнейшей обработки. Для регулирования величины рабочего объема и величины зазора между зубьями статора 4 и ротора 3 статор перемещают по направляющим 7 с помощью регулятора 6.
Устройство позволяет получить рыхленую волокнистую массу концентрацией 28-88% заданного качества рыхления за счет регулирования величин рабочего объема и зазора между зубьями ротора и статора.
Нри этом уменьшаются потери волокнистого материала заданного качества и улучшается обслуживание.
Устранение громоздкого и сложного при обслуживании устройства подачи газообразного отбеливающего агента, включающего объемный насос и замкнутую систему подачи газа, упрощает обслуживание и повышает надежность устройства в процессе эксплуатации.
Формула изобретения
Устройство для рыхления волокнистой массы, включающее корпус с патрубком для подвода массы, расположенные в корпусе ротор с зубьями и статор с зубьями, и привод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения качественного рыхления волокнистой массы концентрацией 28-88%, устройство имеет регулятор, корпус выполнен с направляющими, а статор установлен в направляющих эксцентрично по отношению к ротору с возможностью регулирования его положения в направляющих посредством регулятора.
й. --rr 1-
Гт :ХЫ т-::- Ч
i.4.
1 к
I .. . .-,j
ii:
И- ь 1...
.Ъ)Д 6 А.Й
,j,:
-ь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для рыхления волокнистой массы | 1984 |
|
SU1155646A1 |
Устройство для измельчения волокнистого материала | 2000 |
|
RU2225258C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2196859C1 |
ДИСПЕРГАТОР | 2021 |
|
RU2757743C1 |
Аппарат для смешения волокнистой суспензии с реагентами | 1985 |
|
SU1331547A1 |
Устройство для рыхления волокнистой массы | 1975 |
|
SU565545A1 |
Устройство для рыхления и распределения волокнистой массы | 1981 |
|
SU1040008A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2008 |
|
RU2365692C1 |
Устройство для фибриллирования и сепарирования древесноволокнистых материалов | 2016 |
|
RU2647382C2 |
Устройство для рыхления и распределения волокнистой массы | 1986 |
|
SU1409701A2 |
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1975-01-13—Подача