.1 Изобретение относится к устройст вам для рьпшеиия целлюлозной массы внутри отбельных реакторов и предназначено для применения в целлюлоз но-5умажной промышленности. Целью изобретения является равномерное распределение рыхленой массы по сечению корпуса. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1J на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство включает корпус 1 с патрубком 2 для подачи массы и уста новленный в корпусе рыхлитель 3. Рыхлитель 3 состоит из ротора 4, боковая поверхность которого образо вана планками 5, установленньми с зазором одна относительно другой. Рыхлитель 3 охвачен снаружи по всей длинЪ желобом 6 постоянного или переменного сечення, расположенно по винтовой линии, прикрепленньи к пат рубку 2 и прилегающим к рыхлителю 3с зазором 7 своей открытой частью Желоб 6 кромки 8. Ротор снабжен лопастями 9 для создания воздушного потока. Ротор приводится во вращение приводом (не показан). Устройство работает следующим образом, Плотная волокнистая масса через патрубок 2 и корпус I подается на боковую поверхность планок 5 ротора 4рыхлителя 3 и за счет центробеж62ной силы выбрасывается через зазоры 7 между кромками 8 желоба 6 и боковой поверхностью ротора в аппарат. Лопасти 9 при вращении ротора создают воздушный поток, который подхватывает выброшенную рыхленую массу и посылает ее вниз в аппарат, не позволяя рнхленой массе достигать стечок аппарата. Наличие винтового желоба переменного или постоянного сечения по его длине, который охватывает всю наружную поверхность ротора, позволяет равномерно по сечению аппарата распределить массу поступающую на рыхление. В свя-зи с монтажом всего лишь одного ротора упрощается конструкция, сборка и обслуживание устройствд. . Благодаря направленному воздушному потоку, созданному лопастями ротора, рыхленая масса не успевает достигнуть стенок аппарата. Применение больших угловых скоростей вращения ротора позволяет получить более качественное рьжление. Предлагаемое устройство для рыхления волокнистой массы может найти широкое применение в реакторах для обработки волокнистой массы газообразными реагентами, в частности вЧ реакторах для кислородно-щелочной отбелки и облагораживания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для рыхления и распределения волокнистой массы | 1981 |
|
SU1040008A1 |
Устройство для рыхления волокнистой массы | 1975 |
|
SU542776A1 |
Устройство для рыхления волокнистой массы | 1975 |
|
SU565545A1 |
Смеситель волокнистой массы | 1985 |
|
SU1240814A1 |
Устройство для отделения костры от отходов трепания лубяных волокон | 1983 |
|
SU1199833A1 |
Устройство для обработки волокнистой массы газообразным реагентом | 1980 |
|
SU870539A2 |
Устройство для обработки волокнистой массы газообразным реагентом | 1978 |
|
SU740884A2 |
Способ обработки волокнистой массы газообразным реагентом и устройство для его осуществления | 1975 |
|
SU603723A1 |
Устройство для разделения штапельного волокна | 1990 |
|
SU1726583A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2038846C1 |
. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ, включающее корпус с патрубком для подачи массы и установленный в корпусе рыхлиteль массы, выполненный в виде полого ротора, боковая поверхность которого образована планками, установленными с зазором одна относительно другой, отличающеес я тем, что, с целью повьшекия равномерности распределения рыхленой массы по сечении корпуса, патрубок для подачи массы имеет участок, вьтолненный в виде желоба, охватывающего ио винтовойлияин с зазором наружную поверхность рьпоютеля открытой частью.
Устройство для рыхления волокнистой массы | 1975 |
|
SU565545A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-05-15—Публикация
1984-01-18—Подача