Устройство для рыхления и распределения волокнистой массы Советский патент 1983 года по МПК D21B1/30 

Изобретение относится к производству целгаолозы и может бт- использовано в целгаопозно-бумажной промьшленяости при рыхлении и распределении волокнистой массы в аппарате. Известно устройство для рыхления и распределения волокнистой массы, содержащее цилиндрический корпус с патрубком для подачи массы, ротор с вертикальным валом, по длине которого расположены ряды неподвижно закреплен1шх. лопастей, и разбрасыватель, установленный на валу Однако для распределения рыхленной массы средней концентрации (12-16%) требуются значительные затраты энергии для создания мощных вихревых потоков. Цель изобретения - повышение равномерности распределения массы. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для рыхления и распределения волокнистой массы, содержащем цилиндрический корпус с патрубком для подачи массы, ротор с вертикальным валом, по длине которого расположены ряды неподвижно закрепленных лсяастей, и разбрасыватель, установленный на валу, каждая лопасть установлена на валу с наклоном к горизонтальной плоскости, при чем угол между горизонтальной плоскостью, проходящей через нижнюю кромку лопасти, и плоскостью основания лопасти обращен верщиной в сторону направления вращения ротора и составляет 20-70 , а разбрасьтатель вьшолнен в виде конуса боковая поверхность которого образована ребрами, установленными с зазором одно отаюсительно другого. На фиг. 1 изображено предлагаемое : устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение АА на фиг. 1г, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.. Устройство содержит цилиндрический KOfHiyc 1 с патрубком 2 для подачи массы и ротор 3 с вертикальным валом 4, на котором по eix длине расположены ряды неподвижно закрепленных лопастей 5 с ;одной. или более лодастью в каждом ряду, Каждая лопасть 5 установлена на валу с наклоном к горизонтальной плоскости, причемугол между горизонтальной плоскостью, проходшдей через нижнюю кром- ку лопасти 5, и плоскостью основания лшасти обращен верщийой в сторону направления вращения ротора и составляет 20-70°. На конце вала 4 неподвижно закреплен разбрасыватель б, вьтолненный в виде конуса, боковая поверхность рого образована ребрами 7, установленньЫи с зазором друг относительно друга. Лопасти 5 в плане выполнены с зазо ром к корпусу 1, равным (2,5-10)« 1СГ, где D - диаметр корпуса 1, причем лопаст и 5 одного ряда имеют зазор между собой). Кольцевой зазор между боковой поверхностью конуса, разфасывателя 6 и нижней кромкой корпуса 1 равен 0,05-0,15 D диаметра корпуса 1. Большое основание конуса разбрасывателя 6 |перекрьшает в плане сечение корпуса 1, ; расположенного в верхней части аппарата 8. Устройство работает следующим образом. Через патрубок 2 масса псшадает в цилиндрический корпус 1, срезается и завихряе тся вращающимися лопастями 5, Развернутыми под углом к горизонтальной плоскости лопастями 5 срезанные агрегаты волокон подбрасываются вверх под углом к горизонтальной плоскости. Таким образом, агрегаты волокон находя-поя в корпусе 1 значительно дольще, чем при их простом вихревом движении. Вихреобразно перемещаясь, ударяясь о стенки корпуса 1 и о наклонные лопасти ,5, разрыхленная масса равномерно распределяетхзя по всему вьтодному сечению корпуса 1, Падающая рыхленная масса подхваты вается ребрами разбрасьтателя 6 и направч ляется в annapiaT 8. Так как боковая поверхность ребер разбрасывателя 6 выполнена в виде конуса, то различные порции массы, ударивщись о ребра, приобретают различные скорости и падают на различные .расстояния от оси аппарата, равномерно распределяясь по его сечению. Предлагаемое устройство позволяет производи ть равномерное распределение массы по сеяению аппарата.

l-/t

Фt/г. 2

Фг/z.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛЕНИЯ И РАСПРВДЕПОЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ, содержащее шигандрический корпус с патру ом для подачи массы, IЁП: ..,, I тор с вертикальным валом, но длине которого расположены рядьт неподвижно закрепленных лопастей, и разбрасыватель, установленный на валу, отличающеес я тем, что, с целью пов ЬШ1ения равномерности распределения массы, каждая лопасть установлена на валу с наклоном к горизонтальной плоскости, причем угол между горизонтальной плоскостью, проходящей через нижнюю кромку лопасти, и плоскостью основания лопасти, обращен вершиной в сторону направления вращения ротора и составляет 20-70°, а разбрасьшатель вьшолнен в виде конуса, боковая поверхность которого образована ребрами, установленньйии с зазором одноi относительно другого.