Устройство управления пневмобаллоном шахтной крепи Советский патент 1977 года по МПК E21D23/16 

1

Изобретение отиосится к механизированным шахтным крепям.

Известно устройство управления пневмобаллоном шахтной крепи, содержаш,ее подпорный клапан, включенный в линию сброса, а также последовательно включенные в линию связи пневмобаллона с напорным трубопроводом обратный клапан и распределитель с входным и выходным каналами, выполненный трехходовым и нормально открытым с неуравновешенной клапанной нарой, нормально перекрываюш,ей доступ рабочей среды в линию сброса.

Недостатком известного устройства является неудовлетворительная надежность управления пневмобаллоном.

Цель изобретеиия - повышение надежности управления ииевмобаллоиом. Это достигается тем, что выходиой каиал распределителя соединен с нневмобаллоном, а входной - с напорным трубопроводом через обратный клапан.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство содержит напорный трубопровод 1 и пневмобаллон 2, соединенные через обратный клапан 3, а также осевой канал 4 в трубчатом запорном органе 5 нормально-открытого трехходового распределителя 6 с неуравновешенной клапанной парой. Камера управления распределителя связана с трубопроводом через клапан 7 ручного управления.

Устройство содержпт также подпорный клапан 8, соединенный с атмосферой, норшень 9, размещенный в камере управления распределителя и л естко связанный со штоком 10. Трубчатый запорный орган 5 уплотнен по седлу 11 пружииой 12. Выходиой канал 13 расиределителя связан с пневмобаллоном, а входной канал 14 - через обратный клапан с напорным трубопроводо.м. Подпорный клапан 8 соединен с распределителем через канал линии сброса 15.

Устройство работает следуюш,им образом.

Сжатый воздух подают по трубопроводу в пневмобаллон через обратный клапан и распределитель, при этом снижению давления в иневмобаллоне ири выключенш) питанпя препятствует обратный клапан.

При сжатии баллона от действия оседаюп1ей кровли горной выработкн новышение давления в иневмобаллоне ограничивается распределителем 6, который выполняет функцию предохранительного клаиана, ограничивающего верхний предел возможного повышения давления сжатого воздуха в пневмобаллоне.

Распределитель работает следующим образом.

Прп подаче давления на запорный оргаи изза рази1щы диаметров уплотнения действует сила, противодействующая усилию пружины 12. При иовышеипи давления эта сила возрастает и отжимает запорный орган от седла, открывая при этом сброс в атмосферу.

При включении клапана 7 воздух из трубопровода подается в камеру управления распределителя и поршень 9 перемещается, тордовая часть его штока перекрывает осевой капал в запорпом органе и, отжимая последний от седла, открывает проход в канал сброса. При этом воздух из ипевмобаллопа проходит в канал сброса и через подпорный клапан - в атмосферу, причем подпорный клапан определяет величину остаточного давления в пневмобаллоне для осуществления передвижки секций пневмобаллонной крепи с подпором. Выключение управляющего сигнала кланапом 7 приводит к обратному переключению распределителя и восстановлению исходного состояния, когда пневмобаллоп находится в сжатом состоянии между основанием и кровлей гориой выработки.

Таким образом, совмещение функций раснредел 1теля (который кроме функции управления выполняет также функцию нредохранительного клапана) повышает надежность управления пневмобаллоном.

Фор м у л а изобретен я

Устройство управлепия пневмобаллоно.м шахтной крепи, содержащее подпорный кланан, включенный в линию сброса, а также иоследовательно включенные в линию связи пневмобаллона с напорным трубопроводом обратпый клапан и распределитель с входным п выходным каналами, выполненный трехходовым и нормально открытым с неуравновешенной клапанной парой, нормально перекрывающей доступ рабочей среды в линию сброса, отличающееся тем, что, с целью повышепия надежности управленпя пневмобаллоном, выходной канал раснределнтеля соединен с ниевмобаллоном, а входной - с напорным трубопроводом через обратный кланан.

iiKM VM

Bffi й-

i.--ii,; Ss..