(54) СИЛОВОЙ ГИДРОЦИЛИНДР ШАХТНОЙ КРЕПИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИЛОВОЙ ГИДРОЦИЛИНДР | 2000 |
|
RU2161253C1 |
ДОМКРАТ | 2016 |
|
RU2628033C1 |
Гидравлический домкрат | 1985 |
|
SU1289808A1 |
Рудничная стойка | 1979 |
|
SU870730A1 |
ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА С АВТОМАТИЧЕСКИМ СТОПОРЕНИЕМ ШТОКА ПРИВОДА | 2009 |
|
RU2404112C1 |
Гидроклиновое устройство | 1989 |
|
SU1670120A1 |
Гидравлическая стойка шахтной крепи | 1982 |
|
SU1086175A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК | 2005 |
|
RU2297382C2 |
Гидравлическая стойка шахтной крепи | 1967 |
|
SU439613A1 |
ЧЕЛНОЧНЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ И ГИДРОПРИВОДНОЙ КОМПРЕССОР | 2006 |
|
RU2321770C1 |
1
Изобретение относится к силовым гидроцилиндрам двойной раздвижности, преимущественно для использования в шахтных механизированных крепях горной, промышленности
Известен силовой гидроцилиндр шахтной крепи, имеющий корпус, шток с поршнем и винт с гайкой, укрепленной в поршне и выполненной с внутренней несамотормозящейся резьбой.
Такое выполнение силового гидроцилинд- ра не обеспечивает сохранение постоянного сопротивления при двухступенчатой раздвижке и складывании.
Цель изобретения- обеспечить сохранение постоянного сопротивления при двухступенчатой раздвижке и складывании.
Для этого предлагаемый гидроцилиндр снабжен плунжером р внутренней резьбой, а гайка порщня выполнена с наружной несамотормозящейся резьбой, которая сопряжена с резьбой плунжера. Причем для предотвращен штока от проворачивания и прохода рабочей жидкости из полости плунжера в поршневую полость, винт выполнен с пазом, а поршень
снабжен шипом, который вставлен в паз с зазором.
На фиг. 1 изображен силовой гидроцилиндр шахтной крепи, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Гидроцилиндр имеет корпус 1, поршень 2 первой ступени и его шток 3, телескопическую винтовую передачу, включающую плунжер 4 второй ступени, неподвижный винт 5, вращающуюся гайку 6. Гайка 6 снаружи и внутри имеет несамотормозящиеся резьбы различного направления. Наружная резьба гайки 6 взаимодействует с внутренней резьбой плунжера 4, а внутренняя - с наружной резьбой винта 5. К корпусу 1 прикреплен клапанный блок 7, состоящий из предохранительного 8 и управляемого обратного 9 клапанов Поршневые полости 10 гидроцилиндра через канал 11, клапаны 8 и 9 соединены с линией подвода 12, а линия подвода 13 со щтоковой полостью 14. Поршневые полости 10 сообщаются между собой каналами 15 и 16. Гайка 6 укреплена в поршне 2 с помощью подшипника 17. Винт 5 неподвижно и герметично укреплен в днище корпуса 1. Так как предусматривается вращение только гайки 6, то поршень 2 первой ступени снабжен шип:ом 18, а его шток 3-шпонкой 1Э, взаи - одействуюш;ими с продольными шпоночными пазами 20 и 21, Между шипом 18 и телом винта 5 по пазу 21 имеется радиальный зазор, служащий дополнительным каналом для сообщения поршневых полостей обеих ступеней, Силовой гидроцилиндр работает следующим образом. Для обеспечения прямого ходе штока гидроцилиндра магистраль 13 соединяют со сливом, а магистраль 12-с напором. Под действием давления рабочей жидкости, поступающей в поршневые полости Ю, поршень 2 и плунжер 4 перемещаются вверх. Для принудительного складывания магистраль 13 соединяют с напором, а магистраль сливом, В этом случае рабочая жидкость под давлением поступает в штоковую полость 14 Иг действуя сверху на поршень 2, перемещает его вниз. Вместе с поршнем 2 перемещается вниз гайка 6, своей si-jyTренней реаьбой находящаяся в аацеплекЕи с резьбой непоцвижного винта 5, При этом гайз.а совершает вращательное цвижение и ввинчивается в резьбу плунжера 4, вследствие чего плунжер опускается вниз. Складывание под действием сил давления горного массива сопровождается согласованным опусканием поршней и сбросом жидкости из поршневых полостей 10 через предохранительный клапан 8 в магистраль 12, соеди ненную со сливом. Характерной особеннос-гью прямого хода штока гидроцилиндра является то, что винтовая передача выполняет роль трансмиссии усилий от поршня 2 к плунжеру 4 и механического сумматора усилий и пэремещений обеих CTjmeHei раздвижки. Этот же эффект обеспечиваатся к лри опускании ступеней под действием внешних сил с той лишь разницей, что усилия передат г.ся в обратной последовательности от к поршню. При выполнении этих операций обеспечивается максимальное и постоянное усилие прямого хода штока гидроцилиндра и сопротивления при его складывании. Формула изобрет-ения 1о Силовой гидроцилиндр шахтной крепи, имеющий корпус, шток с поршнем и винт с гайкой, укрепленной в поршне и вьшолненной с внутренней несамотормозяшейся резьбой, отличающийся тем, что, с целью сохранения постоянного сопротивления при двухступенчатой раздвижке и складывании, гидроцилиндр снабжен плунжером с внутренней резьбой, а гайка поршня выполнена с наружной несамотормозящейся резьбой, которая сопряжена с резьбой плунжера. 2. Гидродилиндр по п.1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения поршня от проворачивания и прохода рабочей жидкости из полости плунжера в поршнэвую полостЬдВинт выполнен с пазом, а поршень снабжен шипом, который вставлен в паз с зазором.
21
Фа г.2.
Авторы
Даты
1977-01-25—Публикация
1974-05-05—Подача