1
Изобретепие относится к энергетике и может быть использовано в производстве изоляторов.
Известны конструкции подвесных высоковольтных изоляторов, состоящее из фарфорового или стеклянного изолирующего элемента, шапки и стержня, сочлененных в силово узле связкой.
В изоляторе Щ связь элементов силово узла обеспечивается за счет наличия на бо- КОБОЙ поверхности- выступов, образованных фарфоровой крышкой, монолитно связанной с головкой и связкой. Однако из-за произвольного расположения крошки не вся боковая поверхность головки воспринимает усилие.
В изоляторе 2 связь элементов силового узла обеспечивается за счет наличия ряда кольцевых пазов по боковой поверхности головки изолятора и выступов на шапке, максимальное усилие воспринимает нижний кольцевой паз, поэтому необходимо увеличить площади боковой поверхности.
Цель изобретения улучшение распределения напряжений в силовом узле.
Для этого головка изолирующего элемента выполнена с одним боковым кольцевым пазом по наружной поверхности, у которого отношение глубины к высоте, по армирую мой части, не больше 0,2, причем изолирующий элемент снабжен выступами, расположенными по окружности против внутреннего бурта шапки.
На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый изолятор.
Он состоит из изолирующего элемента 1, шапки к связки.
Головка изолирующего элемента 1 заармирована в шапке 2 связкой 3. На боковой поверхности этой головки выполнен кольцевой пазаЬсс с опорной поверхностью аЬ . Размеры паза и головки определяются нижеприведенными условиями.
Для обеспечения максимально благоприят ных условий работы увязки на срез зазор Д Д выполняется минимальным, обусловленным допуском на изготовление шапки и головки изолятора.
Кольцевая опорная поверхность выполняется шириной Д - из условия работы связки на смятие, а рабочая высота паза h - по площади среза. Для благоприятного распределения усилий обеспечения минимальных габаритов силового узла отношение глубины паза(Д) к высоте h должно быть меньше или равно 0,2 Для улучшения центровки шапки относительно головки изолирующего элемента на ее наружной нижней части имеются кольцевой или отдельные центрирующие выступы 4, расположенные против внутреннего бурта шапки изолятора (см. фиг. 2), ула изооретения Подвесной высоковольтный изолятор, содержащий изолирующий элемент, шапку и сте женЬ5 сочленные в силовом узле связкой, Отличающийся тем, что, с целью улучшения распределения напряжений в силовом узле, головка изолирующего элемента выполнена с одним боковым кольцевым пазом по наружной поверхности, у которого отношение глубинь к высоте, тю армируемой части, не больше 0,2, причем изолирующий элемент снабжен выступами, расположенными по окружности против внутреннего бурта шапки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1.Патент США № 1994293, Кл, 173-318, 1931 г. Изолятор /аналог/. 2.Патент США К 3444319, Кл. 174-182, 1969 г. Подвесной изолятор с шапкой, характеризующейся внутренними поверхностями, /прототип/.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР | 1987 |
|
SU1503588A1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР | 2011 |
|
RU2454746C1 |
Сферический шарнир элементов изолирующей гирлянды | 1972 |
|
SU516106A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР | 1988 |
|
SU1619957A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР | 2006 |
|
RU2297056C1 |
Высоковольтный подвесной изолятор | 1989 |
|
SU1665411A1 |
Высоковольтный подвесной изолятор | 1978 |
|
SU930393A1 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР | 2011 |
|
RU2491672C2 |
ВЫСОКОВОЛЬТНЫЙ ПОДВЕСНОЙ ИЗОЛЯТОР | 1988 |
|
SU1579303A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ПОДВЕСНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ | 2009 |
|
RU2386185C1 |
Фиг.1
Фиг. 2.
Авторы
Даты
1977-01-25—Публикация
1973-02-20—Подача