лируют регулятором уровня 8 с клапаном 9.
При установившемся режнме автоматического регулирования в нижней части ректификационной колонны 1 кипение в подогревателе 2 протекает с определенной постоянной скоростью парообразования, что обеспечивает постояиство плотности нарожидкостной смеси в процессе кипения, в связи с чем перепад давленнй между нижним и верхним слоями кипящей смеси не изменяется - скорость изменения равна О, сигнал коррекции отсутствует.
При наличии возмущения по температуре регулятор 4 изменяет полол ение клапана 3, изменяя подачу теплоносителя в подогреватель 2, скорость парообразования изменяется, что определяет наличие скорости изменения иерепада давления, измеряемого датчиком 6. Преобразователь 7 сигналом управления корректирует регулятор 4 со знаком, противоположным действию возмущения от датчика температуры 5.
В результате действия коррекции клаиан 3 уменьшает скорость изменения своего иоложения, нредотвраидая резкое возмущение процесса. Сигнал коррекции возникает во всех случаях изменения темиературы, давления и состава сырья и его воздействие направлено на предотвращение резкого возмущения ироцесса регулирования.
Использование изобретения обеспечивает более устойчивое регулирование теплового режима процесса ректификации, что способствует более четкому разделепию многокомпонентных смесей и улучшению качества продукцин.
Формула изобретения
Сиособ автоматического регулирования темиературы на «контрольной тарелке ректификационной колонны путем изменения подачи теплоносителя в подогреватель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества регулирования, подачу теплоносителя корректируют по скорости изменения перепада давлений между нижними верхним слоями парожидкостной смеси в подогревателе.
Авторы
Даты
1977-01-30—Публикация
1975-08-15—Подача