Спеченный антифракционный материал на основе кобальта Советский патент 1977 года по МПК C22C19/08 C22C32/00 

Структура полученных материалов представляет кобальтовую матрицу с растворсиными в ней палладием и карбидом титана (тонкоизмельчеииого, е размерол частиц менее 1 мкм) и равномерно распределенными частицами MoS2, частично провзаимодействовавшими с материалом основы в количестве, достаточном для обеспечения самосмазываемости материала. Микротвердость основы составляет 350-400 кгс/мм, твердость по Бринелю-120 - 160 кгс/мм, 0сж. - 75- 105 кге/мм.

Испытания на треиие и износ, проведсциые в вакууме при скорости скольжения 0,01 м/сек, удельной нагрузке до 50 кгс/мм-, показали, что износ материалов в диаиазоне температур от комнатной до 600С изменяется от О до 13 MKM/KiM, коэффициент трения составляет 0,16-0,18 цри комнатной температуре, а при повышении температуры до 300°С и выше увеличивается до 0,19-0,2. Ииертпая среда (гелий, аргон) не оказывает влияния на характеристики трения и износа.

Пример 1. Материал имеет следующий состав, dec. %:

Pd5

TiC3

10

MoSa Co

Остальное

Материал изготавливают методо; 1 прессования при давлении 10 тс/см и последующего спекания в вакууме при 1000°С в течение 2 час.

Материал имеет относительную плстиость порядка 0,90; твердость по Бринелю 120 кгс/мм, Стсж. - 75 кгс/мм, микротвердость основы 350 кгс/мм.

Пример 2. Материал имеет следующий состав, вес. %:

Pd7

TiC7

MoSo20

Остальное

Со

Те.хнологпя изготовления заключается в прессовании исходной шихты при давлении 10 тс/см- и снекании в вакууме при в течение 2 час.

Материал имеет плотность 0,87; микротвердость металлической основы 360 кгс/мм, асж.- 105 КГС/ММ-; твердость НВ - 160 кгс/мм.

Характерпстики треипя и износа приведенных материалов представлены в таблице.