Теплоизоляционный материал Советский патент 1977 года по МПК C04B43/12 C04B23/08 

(54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

1

Изобретение относится к составам строительных материалов на основе гидролизного лигнина и может быть использовано в качестве теплоизоляционного или конструкционнотеплоизоляционного материала в ограждающих конструкциях зданий сельского, промышленного и гражданского строительства.

Известен конструкционно-теплоизоляционный материал-арболит, включающий органический заполнитель (древесную дробленку), портландцемент и химический минерализатор. Для его изготовления требуется оборудование для дробления-древесины, расходуется ценное сырье химической промыщленности - отходы древесины, а нередко - и деловая древесина. Кроме того, экстрактивные вещества древесины отрицательно действуют на процесс гидратации цемента. При этом снижается прочность цементного камня и увеличивается расход вяжущего l.

Известен также теплоизоляционный материал на основе гидролизного лигнина, вяжущего-портландцемента и воды 2J. Недостатками материала являются низкая прочность, больщой расход цемента, высокая стоимость.

что связано с отрицательным действием на процесс структурообразования цементного камня различных кислот, неотмытых при гидролизе Сахаров, смол и других экстрактивных веществ, содержание которых в лигнине достигает более 3%. Поскольку частицы лигнина легко деформируемы и хрупки, то все напряжения передаются на ннзкопрочный и также хрупкий цементный камень. Поэтому даже при значительном увеличении расхода цемента, например до 350 кг на 1 м смеси, предел прочности материала при сжатии составляет около 5 кгс/см2,в то же время значительно увеличивается его объемная масса и теплопроводность.

Цель изобретения - повышение прочности, снижение теплопроводности и ускорение процесса изготовления. Для этого материал дополнительно содержит асбест, а в качестве вяжущего - молотый гранулированный шлак и щелочной активизатор твердения при следующем соотнощении компонентов, вес.%:

Молотый гранулированный

шлак55-63

Щелочной активизатор твердения5-7

Асбест15-20

Лигнин гидролизныйОстальное

При изготовлении изделий из предложенного состава используют лигнин с размером частиц более 1,5 мм, легкий минеральный заполнитель, например распушенный асбест У1 сорта, легкий песок и др. Шлак предварительно измельчают до удельной поверхности 35004000 см /г. В качестве щелочного активизатора твердения используют, например, водный раствор едкого натра плотностью 1,18г/см

лигнин гидролизный и минеральное вяжущее, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, снижения теплопроводности и ускорения процесса изготовления, он дополнительно содержит асбест, а в качестве вяжущего - молотый гранулированный шлак и щелочной активизатор твердения при следующем соотнощении компонентов, вес.%:

Молотый гранулированный

шлак55-63

Щелочной активизатор

твердения5-7

Технология изготовления массы, формование, уплотнение и твердение изделий проводят по традиционной технологии изготовления арболита.

Свойства материала, твердевшего при 20 и относительной влажности воздуха 70%, приведены в таблице.

Свойства изделий, полученных твердением при 60 С в течение 1О час с последующей выдержкой при 20 С и относительной влажности воздуха 70% не отличаются существенно от образцов нормального твердения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Бужевич Г. А. Арболит, М., Госстройиздат, 1968, стр. 3-15.

2. Никифоров Ю. Е. и Селиванов В. М., Теплоизоляционные материалы из отходов лесохимической промышленности, Научные сообщения Красноярского политехнического института, сб, 1, Красноярск, 1970, стр. 111-116.