1
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к нанесению блестящих кадмиевых покрытий.
Известен электролит кадмирования, содержащий сульфат кадмия, смачиватель, сер- 5 ную кислоту и блеск о образующую добавку, например диметилдиаминодифенилметан 1 . Данный электролит позволяет получить блестящие покрытия в широком интервале плотностей тока. Однако это блескообразующая ю добавка весьма дефицитна.
Известен электролит кадмирования, содержащий сернокислые соли кадмия и аммония, борную кислоту и синтанол ДС-10 2 . Однако данный электролит имеет недостаточ-15 ную скорость осаждения покрытий, недостаточную рассеивающую способность и не обеспечивает получения зеркально блестящих осадКОВ.
Предложенный электролит отличается тем,20 что для получения зеркально блестящих покрытий и увеличения кроющей способности электролита, он дополнительно содержит бензотриазол- 1, 2, 3 и ацетоадетанилид при следующем соотношении компонентов, г: 25
Сульфат кадмия5О-8О
Синтанол ДС-105-10
Бензотриазол-1,2,32-3
Ацетоацетанилид0,5-2,0
Вода, л.До 1.
Для поддержания рН 0,6-1,1 в электролит добавляют серную кислоту. Процесс ведут Щ)и 15-35 С и плотности тока 5-10 а/дм .
Электролит готовят следующим образом, Расчетные количества сульфата кадмия и синтанола пастворяют в отдельных емкостях при 50-60 С и последовательно декантируют в рабочую ванну. Бензотриазол растворяют в холодном конденсате, который предварительно подкисляют небольшим количеством серной кислоты, Ацетоацетанилид растворяют в конденсате при 70-90 с, после чего бензтриазол и ацетоацетанилид сливают в рабочу ванну, доводят уровень электролита до требуемого объема и корректируют по величине рН.
Свежеприготовленный раствор не требует проработки под током и вполне устойчив в работе.
545703
Пример. Электроосаждение кадмия ведут на СТ 3 из электролита следующего состава, г:
56
Сульфат кадмия
6,5 Синтанол ДС-1О
Бензотриазол-1,2,32,0
Ацетоацетанилид1,5
Вода, лДо 1,
Процесс ведут при 15 С, рН 0,9 и катодной плотности тока 6 а/дм. Рассеивающая способность электролита 58%, кроющая способность по методу Пэна 90%, микротвердость осадков 82 кг/.мм , отражательная способность 67%.
П р и м е р 2. Электр о осаждение кадмия
ведут на СТ 20 из электролита следующего состава, г:
Сульфат кадмия78
Синтанол ДС-109
Бензотриазол-1,2,33
Ацетоацетанилид2
Вода, л До 1.
Процесс ведут при 20 С, рН 0,62 и катодной плотности тока 8 а/дм. Рассеивающая и кроющая способность электролита 43 и 85% соответственно, микротвердость осадков 61,5 кг/мм, отражательная способност 77%.
Экспериментальные данные и физико-механические свойства покрытий сведены в таблицу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит кадмирования | 1977 |
|
SU676644A1 |
Кислый электролит кадмирования | 1988 |
|
SU1588809A1 |
Кислый электролит кадмирования | 1976 |
|
SU800246A1 |
Электролит блестящего кадмирования | 1972 |
|
SU461157A1 |
Водный электролит блестящего кадмирования | 1990 |
|
SU1813807A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КАДМИРОВАНИЯ | 1972 |
|
SU324302A1 |
Электролит кадмирования | 1976 |
|
SU603708A1 |
Электролит для осаждения покрытий сплавом олово-свинец | 1975 |
|
SU692917A1 |
Электролит для осаждения сплавов на основе меди | 1973 |
|
SU486079A1 |
Электролит блестящего никелирования | 1979 |
|
SU859485A1 |
Авторы
Даты
1977-02-05—Публикация
1975-08-25—Подача