При погрузке и выгрузке товаров на железнодорожных станциях, речных пристанях, судах и т. п. из складов и обратно часто встречается необходимость поворота направления грузового потока под прямым углом в одну или другую сторону, предлагаемое устройство позволяет производить такой поворот и передавать таким образом товар с одного транспортера на другой перпендикулярно к нему расположенный в обоих направлениях, т. е. влево или вправо от основного направления.
На прилагаемом чертеже представлена примерная форма выполнения такого передающего приспособления.
Фиг. 1 чертежа показывает это приспособление в плане вместе с относящимися к нему приводными частями, фиг. 2-вид его спереди.
На чертеже показан звеньевой транспортер, состоящий из трех отдельных ветвей 14, 21 и 22, из которых ветвь 14 является основной. Между этими тремя ветвями в месте их стыка помещается описываемое приспособление для передачи штучных грузов. Оно состоит из подвижной рамы 7, несущей ряд осей, расположенных по направлению главного транспортера, с насаженными на них образующими подвижную роликовую секцию рифлеными дисками 3 и помещенными снаружи рамы шестеренками 2, которые сцепляются между собой при помощи паразитных шестеренок 2а, благодаря чему все рифленые диски вращаются в одну сторону.
Две крайние паразитные шестеренки 2а и 2Ь могут при перемещении рамы / вверх и вправо или влево сцепляться или с шестерней 18а или с шестерней 18Ь. Для этого служит рычаг 7, наклонение которого вперед или назад производит при помощи косой втулки 8 перемещение части 4, а вместе с нею и всей рамы 1 с направляющими 10 вправо или влево относительно неподвижной станины 13, и другой рычаг 6, поворот которого в одну или в другую сторону производит подъем или опускание всей рамы /. При этом, в зависимости от того, в которую сторону передвинется рама /, происходит сцепление или шестеренки 2а
во распределенным слоем липкой массы,
В качестве липкой массы берется смесь канифоли и касторового масла (на 1 кг канифоли 450 г масла). Смесь разогревается в резервуаре; максимальная температура нагрева 150°, а при смазывании бумаги 120.
Предмет изобретения.
Устройство для нанесения клейкой массы на бумагу, состоящее из вала, погружаемого в резервуар с клеем и снабженное скребком для удаления избытка клея, отличающееся тем, что, с целью предохранения краев бумаги от смазывания, у обоих концов вала, оклеивающего лист бумаги, помещены на одинаковом уровне с некоторым промежутком полудиски 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕРИЛЬНО-НАКАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ТКАНЕЙ | 1928 |
|
SU38614A1 |
Приводное приспособление к моторной тележке для постановки и скатывания с нее вагонов | 1930 |
|
SU24444A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРТУЗОВ | 1926 |
|
SU7985A1 |
Устройство для учета усадки и количества материала, полученного на ткацком станке | 1929 |
|
SU13469A1 |
Сновальная машина для изготовления основ бесконечных ремней, лент и т.п. | 1938 |
|
SU60491A1 |
Машина для изготовления опойковых и тому подобных гильз | 1937 |
|
SU57391A1 |
Устройство для автоматической смены граммофонных пластин при непрерывной работе граммофона | 1931 |
|
SU31644A1 |
Транспортер для бумаг | 1929 |
|
SU25095A1 |
УПРАВЛЯЕМЫЙ ЛАГ | 1925 |
|
SU12580A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫРЕЗЫВАНИЯ НЕПОСРЕДСТВЕННО ИЗ ПОРОДЫ КАМНЕЙ ПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1935 |
|
SU47223A1 |
Фиг.2
Тип. арт. «Сов. Печ.. Зак. .4- ЗООЬ-42fc к авторскому свидетельству Г,
JL № 54621
iLi
.йТл
Ш%
-зз
Н. Нестерова
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1936-02-13—Подача