Назначение предлагаемой машины - изготовление бумажных картузов для упаковки твердых и сыпучих тел, как например, табак, махорка, папиросы, чай и т.п.
На фиг. 1 представлен вид машины спереди, на фиг. 2 - вид сверху, на фиг. 3 - вид сзади, на фиг. 4 - вид сбоку, на фиг. 5 и 6 - деталь вращающихся колодок в двух проекциях, на фиг. 7 - изготовляемый картуз и на фиг. 8 - деталь режущих валиков.
Бумага с рулона 1 (фиг. 1, 4), вращающегося на оси 2, проходит между валиками 3 (фиг. 1), соединенными цепью с режущими валиками 7-8, далее через оттягивающий валик 4 попадает между валиком 5 и клеевым диском 5а, погруженным в ванну с клеем, где гуммируется продольный край а (фиг. 7), затем проходит между двумя резиновыми роликами 6, плотно прижимается к нижнему режущему валику 7, тянется последним и между ним и валиком 8 разрезается пилочкой 9 (фиг. 8), укрепленной на верхнем режущем валике, против впадины 10 на нижнем валике, в которую пилочка входит. Режущие валики 7-8 получают движение от вала 11 при помощи цепной передачи. Конец бумаги скользит по столу 12 и попадает между двумя резиновыми роликами 13 (фиг. 2) и валиком 14, получающим свое движение от вала 15 посредством ременной передачи и шкивов 16, 17. Валик 14, вращаясь быстрее режущих валиков 7-8, натягивает бумагу, каковая пилочкой разрезается на нужные отрезки, подающиеся транспортером 18 (фиг. 2) до упора 19. Боковая сторона отрезка равняется приспособлению 20, имеющему два рифленых резиновых валика 21, укрепленных на подвижной раме этого приспособления 20 и вращающихся при помощи дифференциала 22, который свое движение получает при помощи ременной передачи и шкивов 23, 24 от вала 15. Подвижная рама приспособления 20 вращается на шарнире 25, опускается при помощи системы рычагов 26 и эксцентрика 27, насаженного на вал 28, ролики касаются края бумаги и сдвигают ее до упора 29, рама подымается вверх и тем освобождает бумагу. Второй же боковой край отрезка находится между колодкой 30 и прижимающей его к последней планкой 31 (фиг. 1, 5 и 6). Имеющиеся четыре колодки, вращающиеся на своих осях 32, укрепленных на диске 33, сидящем на валу 34, образуют собою крестовину, которая вместе с этим валом поворачивается на оборота в то время как главный вал делает полный оборот. На валу 28, соединенном посредством конических шестеренок с валом 15, имеется сектор 35 (фиг. 2), который при вращении подходит к шестеренке 36, скрепленной со стопорным диском 37 и колодкой 30 (фиг. 5, 6). На секторе 35 имеется боковой зуб 38, который нажимает на выступ 39 кулачного диска 40, поворачивает его, при чем эксцентричный выступ 41 диска 40 надавливает на рычаг 42 и, приподнимая его, вместе с тем приподнимает зуб 43 рычага 42 из впадины диска 37 и освобождает колодку. Одновременно с поднятием рычага 42 освобождается конец рычага 45, планка 31 опускается и прижимает бумагу к колодке 30. Вслед за поднятием рычага 42 подымается плоская щеточка 46 при помощи системы рычагов 47 и эксцентрика 48, насаженного на вал 28 (фиг. 2, 3), и прижимает бумагу к колодке. Вслед за этим зубцы сектора 35 подходят к шестеренке 36 и поворачивают колодку на целый оборот. В это время бумага наворачивается на колодку, фальцуется, и заклеивается продольный шов а (фиг. 7), благодаря щеточке 46 (фиг. 3), которая во все время вращения прижимается к колодке и отходит, лишь только колодка сделала полный оборот, после чего зуб 43 попадает в впадину диска 37, рычаг опускается и давит на рычажок 45, последний приподымается и таким образом освобождает бумагу, а зуб 43, вошедший в впадину, удерживает колодку в первоначальном положении (фиг. 5, 6) во все время дальнейшей работы. Закончив первую операцию, крестовина поворачивается на оборота при помощи эксцентрика 49 (фиг. 2, 3), насаженного на вал 11 и действующего на коромысло 50; находящаяся на последнем собачка 51 приводит в движение храповое колесо 52, сцепленное с шестеренкой 53, вращает вторую шестеренку 54, укрепленную на валу крестовины, и тем поворачивает ее на оборота. Крестовина закрепляется при помощи расположенного на ее валу 34 диска 55 с четырьмя впадинами, в которые попеременно входит зуб 56, укрепленный на двуплечном рычаге 57, приводимом в движение эксцентриком 58, насаженным на вал 59. Когда колодка из положения I (фиг. 1) перешла в положение II, щеточка 60, вращающаяся при помощи цепной передачи от шестеренки 61, насаженной на вал 59 (фиг. 1, 2, 4), загибает боковую сторону b (фиг. 7) картуза, после чего крестовина, вращаясь на оборота, переходит в положение III. В начале этого движения щеточка 62 (фиг. 1, 4) загибает вторую боковую сторону с затем фасонной щеточкой 63 (фиг. 2, 4) загибается первая продольная сторона d (фиг. 7), далее картуз проходит между клеевой ванной 64 и фасонной щеточкой 65 (фиг. 2), где гуммируется сгиб и затем загибается последняя сторона е (фиг. 7) картуза, и колодка останавливается в положении III.
Для того, чтобы торцовые склеенные концы картуза не расходились, пластинка 66 (фиг. 1, 2, 4), получающая свое движение от эксцентрика 67, насаженного на вал 11, прижимает загнутые и заклеенные концы и удерживает их до начала поворота крестовины. При переходе колодки в положение IV картуз скользит по выгнутой пластинке 68 (фиг. 1), которая выравнивает его углы и края и дает возможность подсохнуть клею. В положения IV готовый картуз, при помощи вращающегося рифленого барабанчика 69, получающего свое движение от ременной передачи и шкива 71 (фиг. 2), насаженного на вал 28, снимается со своей колодки, после чего барабан отходит на свое место при помощи системы рычагов 72 и эксцентрика 73. насаженного на вал 28, а готовый картуз скользит по лоточку 74 (фиг. 1) и попадает на транспортер, который подает его в ящики.
Валы 11, 15 и 59 соединены между собой шестернями 75, 76 и 77 и получают свое движение от вала 70 при помощи бесконечного винта 78 и шестерней 79 и 77 (фиг. 2, 3, 4).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 1926 |
|
SU8445A1 |
МАШИНА ДЛЯ ШНУРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК | 1950 |
|
SU90434A1 |
Арифмометр типа "Однер" | 1928 |
|
SU24991A1 |
УСТРОЙСТВО КАРУСЕЛЬНОГО ТИПА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ СБОРКИ БОЧЕК ИЗ КЛЕПОК | 1935 |
|
SU46033A1 |
Станок для фальцевания кровельных металлических листов | 1928 |
|
SU10322A1 |
Ведущий механизм к врубовым машинам | 1932 |
|
SU40804A1 |
Гильзо-мундштучная машина | 1927 |
|
SU35641A1 |
Станок для закрепления втулок в обувных колодках | 1939 |
|
SU57151A1 |
Центробежная машина для формовки, преимущественно, бетонных изделий | 1937 |
|
SU58243A1 |
Счетчик числа повозок, вступающих на какой-либо участок пути | 1928 |
|
SU26840A1 |
Машина для изготовления бумажных картузов, отличающаяся применением системы вращающихся около оси 34 колодок 30, снабженных: а) зажимными планками 31, служащими для прижимания края бумажных листов к колодкам, б) шестернями 36, служащими для поворачивания колодок около их осей 32, в) кулачными дисками 40, служащими для замыкания и размыкания планок 31 при посредстве рычагов 42, и г) стопорными дисками 37, служащими для точной установки колодок.
Авторы
Даты
1929-02-28—Публикация
1926-07-06—Подача