Изобретение относится к центрифугам-гидротурбоциклонам, применяемым преимущественно в нефтяной промышленности для регулирования состава и содерл ;ания твердой фазы в буровых растворах; оно может быть также использовано в обогатительной промышленности и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт. свид. № 223009.
В основном изобретении по авт. свид. № 223009 описана центрифуга-гидротурбоциклон, используемая преимущественно для классификации, сгущения минеральных суспензий.
Известная центрифуга-гидротурбоциклон содержит перфорированную турбину, гидрокамеру, спиральную ленту и распределительную тарелку, установленную на валу турбииы.
Однако в известной конструкции частицы твердой фазы, соскальзывающие под действием центробежных сил с горизонтальной плоской распределительной тарелки, по линии окружности проходят перфорированный ротор и ударяются во внутреннюю поверхность корпуса гидрокамеры в плоскости тарелки. При таком постоянном воздействии внутренняя поверхность корпуса гидрокамеры в силу абразивности выделяющихся частиц твердой фазы подвергается преладевременному износу вызывающему прорезание корпуса на уровне
распределительной тарелки, что в целом веДе к преждевременному износу.
Для повышения надежности и долговечности центрифуги распределительная тарелка
выполнена в виде конуса, вершина которого направлена в сторону подачи исходной суспензии, а боковая поверхность конуса имеет криволинейные пазы, направленные от вершины против хода вращения тарелки.
Кроме того, распределительная тарелка имеет угол при вершине конуса в пределах 40-80°.
Па фиг. 1 схематически изображен общий вид предлагаемой центрифуги-гидротурбоциклона; на фиг. 2 - вид по стрелке А.
Центрифуга-гидротурбоциклон включает иерфорированиую турбину 1, вращающуюся на валу 2 в гидрокамере 3, загрузочную воронку 4, конусную распределительную тарелку 5, сливную горловину 6, сливную воронку
7, корпус 8 гидрокамеры, питающие патрубки
9, гидроциклои 10, сливные трубопроводы 11.
Центрифуга-гидротурбоциклонработает
следующим образом. В загрузочную воронку
4 подается исходная суспензия - буровой раствор и вода для его разбавления. Затем исходная суспензия попадает на вращающуюся с валом конусную распределительную тарелку 5. За счет центробежных сил суспензия отбрасывается в полость перфорированной турбины 1, в которой она заполняет после заполнения гидрокамеры 3 кольцевое пространство внутри турбины от перфорированных стеиок до уровня сливной горловины 6. Отделение суспензии от конусной поверхности распределительной тарелки 5 ввиду растекания по ней и отставания в криволинейных пазах происходит уже в виде широкого пояса, который пронизывает перфорированную турбину 1 и гидрокамеру 3 и не подвергает абразивному износу внутреннюю поверхность корпуса 8 гидрокамеры. Незначительная часть тонкодисперсных частичек с большей частью жидкой фазы остается в сепарирующей зоне и изливается через сливную горловину 6, сливную воронку 7. За перфорированную турбину 1 выделяются большие по массе частицы твердой фазы, которые накапливаются в расширяюш,ейся части гидрокамеры 3. Под действием центробежного напора они направляются по питаюш,им патрубкам 9 в гидроциклон 10, в котором производится дополнительное сгуш,ение. В качестве сгустка из Песковой насадки гидроциклона 10 выделяется концентрат, а тонкодисперсный слив гидроциклона возвраш,ается по сливным трубопроводам 11 в загрузочную воронку 4 как обратный продукт.
Наличие конусной распределительной тарелки позволяет подать исходную суспензию в перфорированную турбину и гидрокамеру широкой зоной и тем самым избежать преждевременного износа от частиц твердой фазы корпуса гидрокамеры, что значительно повышает надежность и долговечность аппарата.
Формула изобретения
1. Центрифуга-гидротурбоциклон по авт. свид. № 223009, отличаюш,аяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности центрифуги, распределительная тарелка выполнена в виде конуса, вершина которого направлена в сторону подачи исходной суспензии, а боковая поверхность имеет криволинейные пазы, направленные от вершины против хода враш,ения тарелки.
2. Центрифуга-гидротурбоциклон по и. 1, отличающаяся тем, что распределительная тарелка имеет угол при вершине конуса в пределах 40-80°. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе.
1. Авторское свидетельство № 223009, кл. В 04Ьб/10, 1968.
I lyi- Si/poloii(lacrr Sop LiiilSoda
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРИФУГА-ГИДРОТУРБОЦИКЛОН | 1966 |
|
SU223009A1 |
Установка для разделения суспензий | 1979 |
|
SU876178A1 |
Вертикальная центрифуга типа САИГИМС | 1961 |
|
SU145488A1 |
Центрифуга (турбоциклон) для сгущения и классификации тонкозернистых минеральных суспензий | 1960 |
|
SU136264A1 |
Установка для разделения суспензий | 1982 |
|
SU1172595A1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1972 |
|
SU353748A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1982 |
|
SU1068174A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ ФЛОТАЦИИ И ОБЕССЕРИВАНИЯ МЕЛКОГО УГЛЯ | 2006 |
|
RU2334559C2 |
Фильтрующая центрифуга | 1988 |
|
SU1576207A2 |
ЦЕНТРИФУГА (ТУРБОЦИКЛОН) ДЛЯ ОБЕСШЛАМЛИВАНИЯ | 1972 |
|
SU349414A1 |
Авторы
Даты
1977-02-15—Публикация
1975-12-18—Подача