Фильтрующая центрифуга Советский патент 1984 года по МПК B04B3/06 

. Изобретение относится к устройствам дня разделения жид1сих неоднородных систем в частности к центрифугам и может быть иепользопано в угольной, химической, горнорудной и других отраслях промышленно сти. Известны фильтрующие центрифуги, содержащие перфорированный ротор и разбрасывающую крышку ill. Однако в зтих центрифуга исходная сус пензия, состоящая из жидкой и твердой абразивной (например, каменный уголь, антрацит, песок и т.д.) фаз подается с большой силой е крышки на ротор. Ротор, состоящий из щелёвидных сеток, быстро изнашивается. Щель в сетке увеличивается, увеличивается соответственно и увос твердой фазы в фильтрат. После 1000-1500 ч работы ротор полностью выходит из строя. Кроме того, в результате удара твердой фазы о фильтрую)едто перегородку происходит ее интенсивное дробление, увели1швается общее количество мелких частиц с развитой поверх ностью, в результате чего увеличивается влажность осадка. Наиболее близмэй к изобретению по технической сущности является центрифуга, соде жащая перфорированный ffoTOp, разбрасьгвающ крышку со стойками, распределительный конус, расположенный между ротором и разбра сывающей крыщкой C2J. Однако в известной центрифуге внутре} няя поверхность распределительноо конуса имеет сферическую форму, т.е. в сечении, продольном оси ротора и в перпендикулярном, поверхность конуса имеет кривизну, что ведет к увеличению угла атаки при движении частиц по внутренней поверхности распредели тельного конуса как в направлении вдоль оси, так и по окружности, перпендикулярной к оси вращения ротора, и в итоге к интенсивному дроблению частиц твердой фазы а следовательно, к увеличению влажности осадка, и вызывает повышенный износ разбрасывающей крышки. Интенсивному износу подвержена также стойка разбрасывающей крыш кн. Цель изобретения - снижение . влажности осадка и увеличение долговечности центрифуси. Поставленная цель достигается тем, что в фильтрующей центрифуге, содержащей перфорированный ротор, разбрасывающую крышку со стойками, распределительный конус, расположенный ротором и разбрасывающей крышкой, распределительный конус снабжен накладками, имеющими в сечении, 1ер11ендикулярном оси центрифуги, форму 174 сегмента 1 причем количество накладок соответ ствует количеству стоек, а центральный угол между осью симметрии накладки и осью стойки находится в интервале от 5 до 25,, - Кроме того, стойки разбрасывающей крышки со стороны прохождения обрабатываемой суспензии, также снабжены накладками, имеющими .полуцилиндрическую форму. На фиг. 1 представлена центрифуга, продольпый разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. Ц на фиг. 3 - схема движения частиц в осевом направлении ротора на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 и схема движения частиц в окружном направлении. Центрифуга содержит перфорированный . ротор 1, распределительный конус 2,.разбрасьшающую крыщку 3, состоящую из верхнего 4 и нижнего 5 фланцев, которые соединены между собой стойками 6. К внутренней поверхности конуса 2 прикреплены накладки 7, имеющие в направлении, перпендикулярном оси центрифуги, форму сегмента. К стойкам 6 со стороны прохождения обрабатьшаемой суспензии прикреплены накладки 8 полудилиндрической формы, выполненные из износостойкого материала, например поликристаллического карбида кремния. Ротор 1, конус 2 и крышка 3 жестко соединены между собой. Устройство работает следуюищм образом. Исходный материал (суспензия) подается на разбрасывающую крышку 3, откуда под действием центробежной силы отбрасывается на распределительный конус 2 с сегментообразными накладками 7. Далее движение материала продолжается в роторе 1, где происходат разделение жидаой и твердой фаз. Фильтрат сквозь щели ротора удаляется в сборник, а осадок 5ГХОДИТ в бункер под центрифугой (не показан). В центрифуге такой конструкции создаются наиболее благоприятные условия для самостоятельного движения обезвоживаемого материала при инерционной и вибрационной выгрузке осад1са. Как видно из фиг. 3 и 4 в предлагаемой конструкции и в вертикальном разрезе и в плане благодаря накладкам отсутствуют криволинейные участки. Использование предлагаемой центрифуги позволяет повысить эффективность разделения. В частности, при обезвоживании угля снижается степень измельчения -каждого класса на 2- 3%. В результате годовой экономический зф« фект составляет 8-10 тыс. руб. Смещение оси сегментообразной накладки относительно оси стойки на 5-25 выбрано таким, чтобы совместить центр удара потока частиц с максимальной толщиной сечения.

1. ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЦЕНТРИФУГА, содержащая перфорированный ротор, разбрасы вающую крышку со стойками, распределител ный конус, расположенный между роторюм и разбрасывающей крышкой, отличающаяся тем, что, с целью снижения влажности осадка и увеличения долговечности центрифуги, распределительный конус снабжен накладками, имеющими в сечении, перпендикулярном оси центрифуги, форму сегмента, причем количество накладок соответствует количеству стоек, а центральный угол между осью симметрии накладки и осью стойки находится в И1{тервале от 5 до 25. 2. Центрифуга по п. 1, отличающаяся тем, что стойки разбрасывающей крыщки со стороны прохождения обрабатываемой суспензии также снабжены накладками, имеющими полуцилкндрическую форму. Суспензия .1