По второму варианту выполнения ротора для возможности фильтрования створки 4 внутреннего барабана могут быть выполнены с перфорациями 12. Ротор центрифуги работает следующим образом. Исходный продукт подается в приемно-распределнтельное устройство 2 вращающегося ротора, откуда с помощью лопастей 9 через каждое распределительное окно 3 продукт попадает в близлежащую секцню внутреннего барабана. С этого момента осуществляется процесс разделения продукта под действием центробежных сил. Поскольку внутренний барабан вращается относительно наружного барабана 1 с больщей угловой скоростью (W2 Wi), то к распределительным окнам 3 подходят все новые секции. В заполненных продуктом секциях осуществляются отделение и непрерывный отвод жидкой фазы. К моменту окончания процесса разделения секция подходит к разгрузочному окну 8, где ее створки 4, освобождаясь от удерживающего действия наружного барабана 1, раскрываются под действием инерционной силы, и осадок выбрасывается. Дальнейшее относительное вращение внутреннего барабана приводит к закрытию створок 4. Затем процесс повторяется. При осадительном центрифугировании (фиг. 1 и 2) более тяжелая фаза отходит к стенке внутреннего барабана, а жидкая фаза располагается ближе к его оси вращения и че510 15 20 25 30 35 рез нерфорацию 10 крыщки 6 и перфорацию 11 перегородок 7 отводится из ротора. В случае фильтрационного разделения жидкая фаза отводится через перфорацию 12 створок 4. Описываемый ротор центрифуги надежен в работе и по сравнению с известным позволяет повысить степень разделения продуктов за счет лучщего уплотнения узла выгрузки осадка и предотвращения попадания в него отфугованной л идкости. Формула изобретения 1. Ротор центрифуги, включающий внутренний барабан, разделенный на секции перегородками и снабженный кольцевой крыщкой, приемно-распределйтельное устройство с распределительными окнами, установленный с возможностью вращения относительно внутреннего барабана наружный барабан с разгрузочными окнами, смещенными относительно распределительных окон, отличающийс я тем, что, с целью повыщения надежности в работе, внутренний барабан состоит из ряда щарнирно укрепленных створок, а разгрузочные окна выполнены на боковой поверхности наружного барабана, причем размер их превыщает размер створок. 2. Ротор по п. 1, отличающийся тем, что створки выполнены перфорированными. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство № 506435, кл. В 04В 7/08, 1974.
WVI
/ ,,v-7
-jjj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротор центрифуги | 1974 |
|
SU506435A1 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1979 |
|
SU839581A1 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1977 |
|
SU721125A1 |
Центробежная сушилка | 1981 |
|
SU1019195A1 |
Осадительная центрифуга | 2017 |
|
RU2656330C1 |
Вертикальная фильтрующая центрифуга | 1980 |
|
SU942802A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КОСТОЧКОВЫХ ПЛОДОВ | 1992 |
|
RU2057467C1 |
Центрифуга непрерывного действия | 1949 |
|
SU89887A1 |
Центрифуга для непрерывного выделения легкой фракции из суспензии | 1952 |
|
SU108593A1 |
ЦЕНТРИФУГА | 1993 |
|
RU2065779C1 |
12
Фиг. J
Авторы
Даты
1977-02-15—Публикация
1975-12-23—Подача