1
Устройство предназначено для закрепления деталей при механической обработке на металлорежущих станках.
Известны устройства для зажима деталей с помощью прижимного рычага.
Предлагаемое устройство в отличие от известных снабжено дополнительным рычагом, на верхней части которого предусмотрена самоустанавливающаяся опора, выполненная в виде поднрул :иненного ползуна с выступом на рабочей поверхности и наклонными направляющими, перемещаемого по предусмотренным на рычаге направляющим. Это обеспечивает возможность зажима легкодеформируемых деталей.
Па чертеже показано описываемое устройство. Оно содержит рычаги 1 и 2, соединенные между собой осью 3 и имеющие в средней части паз. Дополнительный рычаг 2 лежит на подкладках 4 и 5, закрепленных на плите 6.
Механизм зажима состоит из шпильки 7, гайки 8 со сферическим нижним торцом и сферической щайбы 9. Пружина 10 обеспечивает поворот рычага 1 при разжиме.
Па наклонных направляющих рычага 2 смонтирована самоустанавливающаяся опора 11. Паз в ее нижней части обхватывает выступ рычага 2. Планки 12 прикреплены к опоро и
удерживают ее на рычаге. Пружина 13, размещенная в пазу опоры мелсду пальцем 14 и сухарем 15, удерживает опору в левом нижнем положении с поджимом к пальцу 14. Направляющие рычага 2 и опоры выполнены с углом самоторможения. Для передвижения устройства предназначена ручка 16. Устройство работает следующим образом. Перед установкой очередной обрабатываемой детали 17 на базы устройство отведено в крайнее правое положение. При этом опорная горизонтальная поверхность опоры 11 находится несколько ниже нижней поверхности де-, тали, к которой она должна подойти.
После установки детали на базы устройство за ручку 16 передвигают влево по подкладкам 4 и 5. По пути опора вертикальным выступом касается торца детали и удерживается ею от дальнейшего перемещения влево.
Устройство, продолжая передвижение влево, направляющими дополнительного рычага 2 поднимает опору до соприкосновения ее горизонтальной поверхности с нижней горизонтальной поверхностью детали.
В момент соприкосновения передвижение устройства прекращается.
Затем производят детали гайкой 8 через рычаг 1. После зажима деталь не деформируется, так как под нее подошла самоустанавливающаяся опора.
После обработки, например фрезерования, деталь разжимают, устройство передвигают вправо до упора рычагами в шпильку 7. Самоустанавливаюшаяся опора перемеш,ается в крайнее левое исходное положение.
Устройством описанной конструкции можно зажимать детали типа скоб, например сварные или штампованные -образной формы, причем зажимать оба выступа детали с подводом опоры к нижней поверхности верхнего выступа. В этом случае подкладка 4 является базой для обрабатываемой детали.
Формула изобретения
Устройство для зажима деталей с помош,ью прижимного рычага, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности зажима легкодеформируемых деталей, оно снабжено дополнительным рычагом с самоустанавливающейся опорой, выполненной в виде имеющего клинообразную форму ползуна с выступом на поверхности, контактирующей с зажимаемой деталью, установленного с возможностью перемещения по наклонной поверхности, выполненной на дополнительном рычаге и подпружиненного относительно последнего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОЧНЫЕ ТИСКИ | 1993 |
|
RU2091203C1 |
Строкоуказатель | 1925 |
|
SU2918A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ ПРАВКИ И ЗАТОЧКИ СТОЛЯРНОГО И ПЛОТНИЧНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2012 |
|
RU2535098C2 |
ПРЕЦИЗИОННЫЕ ТИСКИ | 1992 |
|
RU2036072C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ПРИБИВАНИЯ К СТЕНЕ ШПИЛЬКАМИ ШТУКАТУРНОЙ ДРАНИ | 1932 |
|
SU29017A1 |
Приспособление для натяжки струн теннисной ракетки | 1985 |
|
SU1304829A1 |
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками | 1991 |
|
SU1784443A1 |
АНКЕРНЫЙ ЗАЖИМ ДЛЯ КОНЦЕВОЙ ЗАДЕЛКИ ПОДВЕСНОГО КАБЕЛЯ | 2002 |
|
RU2280303C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2440227C1 |
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке | 1982 |
|
SU1074660A1 |
13 П
nTj
12
rr
Авторы
Даты
1977-02-15—Публикация
1973-07-05—Подача