УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ Российский патент 2012 года по МПК B23Q3/00 B23D41/06 

Описание патента на изобретение RU2440227C1

Предлагаемое изобретение относится к устройствам для обработки металлов резанием, а именно к приспособлениям для установки и закрепления восстанавливаемой детали, бывшей в эксплуатации, по размерам паза после наплавки на его поверхности восстанавливающего слоя металла, протягиванием. Изобретение направлено на устранение сложности в ориентации детали при установке ее по элементам, подвергшимся деформации в процессе эксплуатации. Данное изобретение может быть использовано в машиностроительной промышленности.

Известно приспособление для установки и закрепления заготовки-штамповки из материала ВТ20 с установочными базами (опорная цилиндрическая поверхность, два технологических цилиндрических отверстия и опорный торец), служащее для протягивания П-образного паза при изготовлении детали «гнездо». Приспособление содержит плиту с двумя поджимающими тягами, установленными с возможностью одновременного поджатия закрепляемой штамповки; рукоятку со шпилькой, резьбовой конец которой ввернут в свободно расположенную планку в пазу плиты для обеспечения стопорения тяг; базовую опору с базовой цилиндрической поверхностью и двумя установочными (цилиндрическим и ромбическим) пальцами, закрепленную на плите и имеющую П-образный паз для прохода протяжки. На плите также установлены прижимные элементы: стойка, рычаг с П-образным пазом с размещенным в нем на осях качающегося двухместного прихвата с П-образным пазом для прохода протяжки и основной прижимной рычаг, связанный с пневмоцилиндром [1]. Указанное приспособление является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату и принято заявителем в качестве прототипа.

Недостатком известного приспособления является невозможность установить ремонтируемую деталь, бывшую в эксплуатации из-за возможной деформации базовых элементов, и их доработку при изготовлении, например, технологические цилиндрические отверстия после протягивания паза доработаны до овальных.

Технический результат данного изобретения - обеспечение быстрой и точной ориентации ремонтируемой детали при протягивании восстанавливаемого паза, что позволяет ввести ее в дальнейшую эксплуатацию вместо замены на новую.

Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что в устройстве для восстановления эксплуатационных параметров деталей, содержащем приспособление для расположения и закрепления детали с пазом и базовыми овальными отверстиями при восстановлении паза протягиванием, содержащее плиту с двумя прижимающими тягами, установленными с возможностью одновременного поджатия и стопорения, и базовую опору с фиксаторами, выполненными конусными и подпружиненными, имеющими возможность самоустанавливаться по высоте при контакте с поверхностями базовых овальных отверстий восстанавливаемой детали, при этом один из фиксаторов расположен с возможностью стопорения в продольном направлении, а другой - в поперечном направлении.

Сущность данного изобретения поясняется чертежами, где:

на фиг.1 - изображена ремонтируемая деталь;

фиг.2 - изображено устройство для восстановления детали, вид спереди;

фиг.3 - вид А на фиг.2;

фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3;

фиг.5 - сечение В-В на фиг.4;

фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.4;

фиг.7 - вид Д на фиг.4;

фиг.8 - сечение Е-Е на фиг.6;

фиг.9 - сечение Ж-Ж на фиг.5;

фиг.10 - вид 3 на фиг.2.

Устройство для восстановления эксплуатационных параметров деталей содержит приспособление для установки и закрепления детали 1, восстанавливаемой протягиванием паза 2 с использованием базовых элементов цилиндрической поверхности 3 и овальных отверстий (пазов) 4, плиту 5 с двумя поджимающими тягами 6, рукоятку 7 со шпилькой 8, резьбовой конец которой ввернут в свободно расположенную планку 9 в пазу 10 плиты 5 для обеспечения стопорения тяг 6, базовую опору с базовой цилиндрической поверхностью 12 и конусными установочными в продольном и поперечном направлениях «плавающими», т.е. имеющими возможность самоустанавливаться по высоте фиксаторами 13 и 14. Базовая опора 11, закрепленная на плите 5, имеет П-образный паз 15 для прохода протяжки 16.

На плите 5 также установлены прижимные элементы: стойка 17, рычаг 18 с П-образным пазом с возможностью размещения в нем на осях 19 качающегося двухместного прихвата с П-образным пазом для прохода протяжки 16 и основной прижимной рычаг 21 с возможностью работы от пневмоцилиндра 22.

Устройство, подготовленное к работе по протягиванию паза 2 восстанавливаемой детали 1, т.е. находящееся в согласованном положение в системе протяжной станок, направляющее устройство, предлагаемое устройство, инструментальная кассета с протяжкой работает следующим образом.

Детали и узлы (поз.6, 7, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 21 и 22) находятся в исходном (нерабочем) состоянии. Восстанавливаемая деталь 1 по базовым элементам (овальные отверстия 4, цилиндрическая поверхность 3 и базовый торец) устанавливается в рабочее положение за счет введения фиксаторов 13 и 14 в овальные отверстия (пазы) 4 восстанавливаемой детали, прижатие к опорной цилиндрической поверхности тягами 6, их стопорения с помощью деталей 7, 8, 9 и прижатия к базовому опорному торцу прижимными элементами 18, 20, 21, 22. После закрепления восстанавливаемой детали 1 и приведения всех устройств в рабочее состояние, включается кнопкой «пуск» рабочий ход протяжного станка, от тягового патрона станка усилие передается на протяжку 16, проходящую сквозь паз 2 восстанавливаемой детали 1. По завершению рабочего хода станка, ползун и протяжка 16, пройдя сквозь паз 2, останавливается. Паз 2 детали обработан.

Восстанавливаемая деталь 1 снимается с базовой опоры 11 путем приведения фиксирующих и зажимных элементов в исходное состояние. Кнопкой управления «обратный ход» протяжка возвращается в исходное положение.

Использование данного изобретения позволит обеспечить проведение восстановления деталей путем качественного ремонта ответственных и дорогостоящих изделий, бывших в эксплуатации.

Источники информации

1. Чертеж шифр Ф63763-1350-000СБ «Приспособление для протягивания паза», 1986 г. - прототип.

Похожие патенты RU2440227C1

название год авторы номер документа
Приспособление для протягивания шпоночных пазов 1990
  • Кравчук Сергей Васильевич
  • Замаруев Владимир Михайлович
SU1818175A1
ОПРАВКА КУЛАЧКОВАЯ 2009
  • Андриенко Людмила Анатольевна
  • Блинов Виктор Дмитриевич
  • Блинов Дмитрий Сергеевич
  • Жигунова Наталья Федоровна
  • Колобов Анатолий Юрьевич
  • Комарова Марина Евгеньевна
RU2418668C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ, НАПРИМЕР, ШТАМПОВКИ ЛОПАТКИ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ ПРИ ПРОТЯГИВАНИИ 2010
  • Колпецов Александр Константинович
  • Лаврикова Надежда Анатольевна
  • Михлин Михаил Абрамович
  • Колпецова Наталья Александровна
  • Барабанов Сергей Викторович
  • Космынин Николай Васильевич
  • Андреева Ольга Сергеевна
RU2437743C1
СПОСОБ РЕМОНТА АГРЕГАТА СОТОВОЙ КОНСТРУКЦИИ ВОЗДУШНОГО СУДНА И СТАПЕЛЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2020
  • Ратников Владимир Александрович
  • Палей Вадим Анатольевич
  • Хворов Александр Александрович
  • Зайцев Александр Анатольевич
RU2747889C1
Протяжной станок 1982
  • Рощин Анатолий Яковлевич
  • Дедул Владимир Ильич
  • Жирок Вячеслав Дмитриевич
  • Ларионов Олег Николаевич
SU1042949A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ИЗДЕЛИЙ 2002
  • Сорокин Александр Кузьмич
RU2269090C2
Самоустанавливающаяся опора к протяжным станкам 1978
  • Баранов Леонид Петрович
  • Голышев Юрий Николаевич
SU751529A1
Зажимное поворотное устройство 1978
  • Гуреев Вячеслав Алексеевич
  • Гусев Владимир Васильевич
  • Мочалин Виктор Владимирович
SU768596A1
СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ ПЛЕТИ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ В ВОССТАНАВЛИВАЕМЫЙ НЕГЕРМЕТИЧНЫЙ ТРУБОПРОВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Зенцов Вячеслав Николаевич
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
  • Агапчев Владимир Иванович
  • Виноградов Дмитрий Анатольевич
  • Фаттахов Мухарям Минниярович
  • Глухова Ольга Владимировна
  • Шамсиев Руслан Фирдусович
  • Пермяков Николай Григорьевич
RU2319059C2
Скальчатый кондуктор 1989
  • Савенкова Галина Филипповна
  • Масенко Александр Яковлевич
  • Новикова Нина Константиновна
SU1673306A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 440 227 C1

Реферат патента 2012 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ ДЕТАЛЕЙ

Данное изобретение относится к устройствам для обработки металлов резанием, а именно к приспособлениям для установки и закрепления восстанавливаемой детали, бывшей в эксплуатации, по размерам паза после наплавки на его поверхности восстанавливающего слоя металла, протягиванием. Устройство для восстановления эксплуатационных параметров деталей, содержащее приспособление для расположения и закрепления детали, состоящее из плиты с двумя прижимающими тягами, установленными с возможностью одновременного поджатия и стопорения, и базовой опоры с фиксаторами. Фиксаторы выполнены конусными, один из которых расположен с возможностью стопорения в продольном направлении, а другой - в поперечном направлении и подпружиненными, имеющими возможность самоустанавливаться по высоте при контакте с поверхностями базовых овальных пазов 4 дорабатываемой детали. Использование изобретения позволяет устранить сложность в ориентации детали при установке ее по элементам, подвергшимся деформации в процессе эксплуатации. 10 ил.

Формула изобретения RU 2 440 227 C1

Приспособление для расположения и закрепления детали с пазом и базовыми овальными отверстиями при восстановлении паза протягиванием, содержащее плиту с двумя прижимающими тягами, установленными с возможностью одновременного поджатия и стопорения, и базовую опору с фиксаторами, выполненными конусными и подпружиненными, имеющими возможность самоустанавливаться по высоте при контакте с поверхностями базовых овальных отверстий восстанавливаемой детали, при этом один из фиксаторов расположен с возможностью стопорения в продольном направлении, а другой - в поперечном направлении.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2012 года RU2440227C1

ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК 1991
  • Головко Г.А.
RU2014179C1
Устройство для получения периодически вспыхивающего газового освещения 1926
  • Г. Розенталь
SU35745A1
Инструмент для обработки пазов 1981
  • Кузнецов Николай Дмитриевич
  • Корсаков Донетти Михайлович
  • Ковалев Леонид Михайлович
  • Самохвалов Владислав Сергеевич
SU1098737A1
Устройство для протягивания деталей 1987
  • Ведмедовский Виктор Антонович
  • Синицын Владимир Иванович
  • Ведмедовский Виталий Викторович
  • Дорошенко Руслан Васильевич
SU1764971A1
Устройство для разгрузки сыпучих материалов 1948
  • Солнцев М.П.
SU79061A1

RU 2 440 227 C1

Авторы

Колпецов Александр Константинович

Михлин Михаил Абрамович

Андреева Ольга Сергеевна

Колпецова Наталья Александровна

Лаврикова Надежда Анатольевна

Барабанов Сергей Викторович

Даты

2012-01-20Публикация

2010-05-06Подача