Изобретепне относнтея к клеевым композициям для склеивания металлов и материалов на осиове каучуков, эксилуатируемых в условиях агрессивного воздействия.
Известна клеевая композиция на основе наирита, растворителя и добавки 1. Содержание в качестве добавки в известной клеевой композиции тетрахлорпентана не обеспечивает требуемой прочности клеевого шва, к тому же пористость его структуры способствует проникновению агрессивных сред во внутрь клеевого соединения и его разрушению.
Наиболее близкой по технической сущности к данному изобретенню является клеевая композиция, содержащая, вес. ч.: наирит 3-6, инденкумароновую смолу 3, сополимер бутилметакрилата с акриловой кислотой 9-12, наполнитель и растворители - бензин и этилацетат 2. Указанная клеевая композиция содержит в качестве наполнителя каолин, обладающий гидрофильными свойствами, что приводит к поглощенню влаги н агрессивных сред во внутрь клеевого сосдииеиия. В результате диффузии агрессивных сред н влаги создаются условия для коррозии металла и снижается когезионная и адгезионная ирочность клея.
С целью повышения прочности и коррозиониой стойкости клеевого соединения предлагаемая клеевая композиция, включаюш,ая иаирнт, кумароииидеиовую смолу, соиолимер бутилметакрилата с акриловой кнс.ютой, содержит в качестве иа 1олнителя графит и дополнительно /г-алкилбсизилииридипий хлористый и уротропин солянокислый при следующем соотношенин компонентов, вес. ч.:
Наирит5-7
Смола кумаронииденовая2-3
Сополимер бутилметакрилата с акрилово кислотой10-14
Беизин («галоша)21-30
Этилацетат21-30
Графит14-40
п-Алкилбензилпиридпний
хлористый0,25-0,5
Уротропин солянокислый 0,75-1,5 п-Алкилбензилпиридиний хлористый адсорбируется из клеевого состава на металлической поверхности, образуя защитный слой. Активная груииа л-алкилбеизилииридииия хлористого фиксируется на поверхности металла, а ориеитированные наружу углеводородные цени вытесияют адсорбированную влагу н способствуют унрочненню структуры клеевого шва. Блокируя анодные и катодные зоны .металла и иреиятствуя доступу агрессивных агентов к поверхиостп .металла, /г-алкплбензилиирндиний хлористый проявляет ннгибирующее действие, которое сннергетнчески повышается в присутствии уротропина н хлоридов.
3
замедляя протекание электрохимических реакций, прпнодящил к появлению коррозии, Ввеле1И1ЫЙ в клеевой состав в качестве наиолиителя графит равиомерио расиределяется ио
Составы известной и предлагаемой клеевой композипии
всей массе состава, уирочияя структуру клеевой КОЛ1ИОЗ Щ1П1.
Пример. В табл. 1 11)иведеиы рецеитуры иредлагаемого и известного клеев.
Т а б .4 и и а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2006 |
|
RU2304603C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2463327C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2013 |
|
RU2532520C2 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2021 |
|
RU2781890C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2479610C1 |
Клеевая композиция | 2018 |
|
RU2708308C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1970 |
|
SU424361A3 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2455330C1 |
НАНОМОДИФИЦИРОВАННАЯ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2018 |
|
RU2688573C1 |
Клей | 1975 |
|
SU548618A1 |
Клеевые составы готовят растворением налрнта в смеси растворителя (этилацетата и бензина «Галонш) н последовательным добавленнем комнонентов, указанных в рецентуре, нри постоянном неременшвании до нолучення однородной массы.
Для иснытания на коррозионную стойкосП) j ;ieeBoro слоя былн изготовлены мета.тлнческие стержнн - образцы (сталь 10) диаметром 10-11 м.м, ДЛ11НОЙ 72-75 мм н образц1)1- грнбкп но ГОСТ 14760-69.
Перед нанесением клеевых составов образцы зачищены до блеска н обезл ;ирены уайтCHiipirroM, затем покрыты предлагаемым н известным клеевым составом (но 5 образцов на
Показатели прочности и коррозионной стойкости известной в предлагаемой
клеевой композиции
Как следует нз таблиц, нредлагаемая клеевая комнознцня характеризуется повышен аждый состав) в 2 слоя. Толщина нокрытня составляла 180 мкм.
Коррозионная стойкость клеевого слоя оценнвалась но убыли массы образцов с клеевым покрытпем в 5%-ных растворах соляной и серной кислот в течение 300 ч. Прочность кренлення клеевого соединення резины с металлом оценивалась методом отрыва но ГОСТ 209-62. Д.1я этого на подготовленную новерхность метал.та наносили 2 слоя клея с сушкой каждого
слоя нрп темнературе 20 - 2°С в теченне
30 мин. Зате.м накладывалн резиновую смесь
н вулканнзнровалн в нрессе под давлением
20 кгс/см нрн 140°С.
Результаты нснытаннй приведены в табл. 2.
Т а б л II ц а 2
но ной Прочностью ii коррозионной стойкостью, что позволяет нснользовать композицню прн антикоррозионной защите конструкции в химической и других отраслях промьпилениости, связаииых с агрессивными средами. Формула изобретения Клеевая комиозиция, включающая наирит, кумарои1п;деиовую смолу, бензин, этилацетат, соиолимер бутилметакрнлата с акриловой кислотой и наиолнитель, о т л и ч а ю HI, а я с я тем, что, с целью повышения ирочности и коррозионной стойкости клеевого соединения, она содержит в качестве наиолннтеля графит и доцолиительио п-алкнлбензилииридииий хлористый и уротроиин солянокислый нри следующем соотношении комионентов, вес. ч.: Наирит5-7 Кумаронинденовая с.мола2-3 Соиолимер бутилметакрилата с акриловой кислотой10-14 Бензин21-30 Этилацетат21-30 Графит14-40 /г-Ал кил бензил и иридии ни хлористый0,25-0,5 Уротроиин солянокислый 0,75-1,5. Источники информации, принятые во вниние нрн экспертизе; 1. Авторское свидетельство N° 308053, М. .2 С 09J 3/12, 1969. 2. Авторское свидетельство № 306158, М. .2 С 09J 3/14, 1969 (прототип).
Авторы
Даты
1977-02-15—Публикация
1975-08-21—Подача