Фильтровальная бумага Советский патент 1977 года по МПК D21H5/00 D21F11/14 

Описание патента на изобретение SU546672A1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и быть использовано для изготовления фильтрующих элементов полнопоточных фильтров для тонкой очистки масла дизелей большой мош,ности (тепловозных, судовых, буровых и других). Фильтровальная бумага должна обладать высокой стойкостью в масле при температуре масла в работаюш,ем дизеле 80-90°С (кратковременное повышение температуры до 120°С); сопротивлением излому не менее 100; удельной пропускной способностью не менее 8000 . ч, высокой терможесткостыо, хорошей формируемостью при изготовлении фильтрующей шторы. Известен фильтрующий материал, полученный методом сухого формования бумажного полотна из вискозного штапельного волокна и необезжиренного коротковолокнистого хлопка с последующей обработкой его проклеивающим составом, содержащим поливинилацетат, аминоальдегидную смолу, соли аммония. Известный материал предназначен для очистки дизельного топлива и непригоден для очистки масла, так как он обладает недостаточной удельной пропускной способностью (1). Известен состав фильтровальной бумаги для очистки масла дизелей большой мощности. Бумагу изготовляют методом сухого формования на машине для производства равнопрочных видов бумаги. Волокнистый слой формуют аэрод шамическим способом, после чего его пропитывают в клеильной ванне раствором полнвинилацетата с добавлением аминоальдегидной смолы и соли аммония (2). Этот матер1иал содержит в своем составе следующие компоненты (в вес. %): Волокно нитрон40-50 Вискозное штапельное волокно50-60 Поливинилацетат15-20 Аминоальдегидная смола5-8 Соли аммония0,25-0,5 Данная бумага обладает высокой механической прочностью, маслостойкостью и жесткостью при нормальной температуре, высокой удельной пропускной способностью. Однако она пмеет недостаточную жесткость при повышенной температуре масла (95-105°С), что отрицательно сказывается на пропускной способности фильтра из-за обжат ия фильтровальной бумаги вокруг центральной трубки и блокирования отверстий для прохода масла. Для повышения жесткости предлагаемой фильтровальной бумаги при повышенной температуре она дополнительно содержит поливиниловый сшфт при следующем соотношении компонентов (в вес. %): Волокно нитрон 26,6-40 Вискозное штапельное 42,8-50 волокно Поливинилацетат 2-4 Аминоальдегидная смола 3-5 Поливиниловый спирт 12-14 Соли аммония 0,2-0,4 Фильтровальную бумагу изготовляют методом сухого формования волокнистого слоя и осуществляют путем осаждения волокон на движущуюся сетку с последующей проклейкой и сушкой полученной бумаги. Волокнистый слой формуют аэродинамичесКИМ способом, после чего сформованный таким образом волокнистый слой пропитывают в клеильной ванне раствором поливинилового спирта с добавлением аминоальдегидной смолы, поливинилацетатной эмульсии и хлористого аммония при концентрации раствора в ванне 10-12%, что обеспечивает заданное содержание связующего в бумаге. Проклеенный волокнистый слой отжимают на гаучпрессе от избытка проклеивающего раствора и далее высушивают при 125-135°С. При этой температуре происходит полимеризация аминоальдегидной смолы, а также обеспечивается химическая связь волокон и связующего.

Физико-механические показатели бумаги

Таблица 1 Р1спользо.вание указанного состава бумаги обеспечивает выполнение требований, предъявляемых к ней, при этом способ получения исключает применение большого количества воды и загрязнения атмосферы. Пример 1. Изготавливают фильтровальную бумагу следующего состава (в вес. %): Волокно нитрон Вискозное штапельное волокно Поливинилацетат Аминоальдегидная смола Поливиниловый спирт Соли аммония Бумагу изготавливают на бумагоделательной машине сухого формования 115-01. Волокнистые холсты изготавливают на трепальной машине . Затем вискозные штапельные волокна вместе с волокном нитрон с помощью диспергирующего узла формуют в волокнистый слой иа движущуюся сетку, пропитывают раствором поливинилового спирта с добавлением поливинилацетатной эмульсии, амииоальдегидиой смолы и соли аммония. Отжимают на гауч-прессе, а сущку бумаги осуществляют на сушильных цилиндрах при 125-135°С.

Похожие патенты SU546672A1

название год авторы номер документа
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ БУМАГА 1972
  • С. А. Пузырев, Б. Б. Гутман, А. Е. Гущин, Е. С. Руженцева, Г. В. Макарова, Д. Ф. Солодов, А. В. Волков, Н. Д. Запорожец
  • В. Н. Киселев
SU358452A1
Прокладочная бумага для звукопоглощающих материалов 1982
  • Белавин Вячеслав Алексеевич
  • Гущин Александр Евгеньевич
  • Кондрахов Валентин Алексеевич
  • Петухов Евгений Николаевич
  • Пономаренко Виктор Вениаминович
  • Сидоров Николай Иванович
  • Черняев Виктор Александрович
SU1117356A1
Фильтровальная бумага для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей 1975
  • Янченко Лариса Николаевна
  • Руженцева Евдокия Сергеевна
  • Хламенко Альберт Сергеевич
  • Артемьев Владимир Александрович
  • Нколаева Елена Гершановна
  • Степичева Рита Ильинична
  • Фомин Иван Иванович
SU562603A1
Фильтровальная бумага 1979
  • Гущин Александр Евгеньевич
  • Амосов Владимир Александрович
  • Черняев Виктор Александрович
  • Кондрахов Валентин Алексеевич
  • Копейкин Валерий Александрович
SU834299A1
Фильтрующий материал и способ его получения 1976
  • Гущин Александр Евгеньевич
  • Макарова Галина Васильевна
  • Руженцева Евдокия Сергеевна
  • Янченко Лариса Николаевна
  • Хламенко Альберт Сергеевич
  • Магницкий Виктор Валентинович
  • Артемьев Владимир Александрович
  • Усанов Юрий Анатольевич
  • Григорьев Михаил Александрович
SU654718A1
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ БУМАГА 1972
  • Б. Б. Гутман, А. Е. Гущин Е. С. Руженцева
SU336395A1
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ БУМАГА;^-;^j;rV^::.:,;:.;;.,j..•--•-- -л.-..;.. „;|^-^;^Ю7::::-,\ I]Ш:^: 1972
  • Б. Б. Гутман, А. Е. Гущин Е. С. Руженцева
SU331143A1
Способ изготовления фильтровальной бумаги 1976
  • Аким Эдуард Львович
  • Харитонов Вениамин Васильевич
  • Перепечкин Лев Павлович
  • Каталевский Евгений Евгеньевич
  • Дубяга Владимир Павлович
  • Малев Олег Александрович
  • Каган Моисей Рахшельевич
  • Богданова Татьяна Николаевна
  • Голдовская Татьяна Николаевна
  • Ушомирскиэ Николай Гершевич
  • Рассказова Наталья Яковлевна
  • Хламенко Альберт Сергеевич
  • Барыкин Геннадий Полиектович
  • Кочетова Вероника Александровна
SU604890A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА 1966
SU185691A1
ВОЛОКНИСТЫЙ ЛИСТОВОЙ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ 1999
  • Кучин Г.П.
  • Тараба Г.М.
RU2153035C1

Реферат патента 1977 года Фильтровальная бумага

Формула изобретения SU 546 672 A1

Пример 2. Аналогично,как в примере № 1, изготавливают бумагу состава (в 35 вес. %): Волокно нитрон37,2 Вискозное щтапельное волокно42,8 Поливинилацетат4 Аминоальдегидная смола3,6

Физико-механические показатели бумаги 40

Таблица 2 Поливиниловый спирт Соли аммония Смесь волокна нитрон и вискозных щтапельных волокон осаждают на движущуюся сетку, волокнистый слой проклеивают в клеильной ванне, отжимают и далее сушат при 125-135°С.

б

Пример 3. Аналогично, как в примерах 1, 2, изготавливают бумагу состава (в вес.

%):

Волокно нитрон35

Вискозное штапельное волокно45

Физико-механические показатели бумаги

Как следует из таблиц № 1, 2, 3, предлагаемая бумага превосходит известную по жесткости в горячем масле при 95-.105°С.

Формула изобретения

Фильтровальная бумага, содержащая волокно нитрон, вискозное штапельное волокно, поливинилацетат, аминоальдегидную смолу и соли аммония, отличаюш,аяся тем, что, с целью повышения жесткости бумаги при по546672

б

Поливпнилацетат Амнноальдегидная смола Поливиниловый спирт Соли аммония

Таблица 3

вышенной температуре, она д содержит поливинлловый спирт щем соотношении компонентов

Волокно нитрон

10Вискозное штапельное

волокно

Поливинилацетат

Аминоальдегидная смола

Поливиниловый сиирт

15Соли аммония

SU 546 672 A1

Авторы

Гущин Александр Евгеньевич

Руженцева Евдокия Сергеевна

Макарова Галина Васильевна

Янченко Лариса Николаевна

Волков Алексей Викторович

Киселев Василий Николаевич

Хламенко Альберт Сергеевич

Артемьев Владимир Александрович

Даты

1977-02-15Публикация

1975-03-25Подача