Способ изготовления фильтровальной бумаги Советский патент 1978 года по МПК D21F11/14 

Описание патента на изобретение SU604890A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРОВАЛЬНОЙ

БУМАГИ

Похожие патенты SU604890A1

название год авторы номер документа
Фильтровальная бумага 1976
  • Аким Адуард Львович
  • Харитонов Вениамин Васильевич
  • Каталевский Евгений Васильевич
  • Перепечкин Лев Павлович
  • Дубяга Владимир Павлович
  • Кочетова Вероника Александровна
SU567777A1
Способ получения композиции для антиадгезионного покрытия 1988
  • Скуратовская Татьяна Николаевна
  • Кваско Николай Зиновьевич
  • Анников Олег Владимирович
  • Емельянова Светлана Андреевна
  • Филенко Ананий Степанович
  • Ющенко Анна Николаевна
  • Костюченко Раиса Дмитриевна
  • Дятел Юрий Павлович
  • Прохорова Виктория Анатольевна
  • Быкова Наталья Николаевна
SU1680718A1
Композиция для антиадгезионного покрытия 1988
  • Скуратовская Татьяна Николаевна
  • Емельянова Светлана Андреевна
  • Анников Олег Владимирович
  • Ющенко Анна Николаевна
  • Быкова Наталья Николаевна
  • Филенко Ананий Степанович
  • Прохорова Виктория Анатольевна
  • Костюченко Раиса Дмитриевна
  • Ротенбург Семен Иосифович
  • Тараскина Лидия Ивановна
SU1594195A1
ВОЛОКНИСТАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРКАРТОНА 1972
SU335318A1
Антиадгезионный материал 1979
  • Цешковская Дина Ливерьевна
  • Тищенко Александр Федорович
  • Аким Эдуард Львович
  • Крамаренко Алла Павловна
  • Щербакова Валентина Ивановна
  • Тананай Татьяна Степановна
  • Смыкалова Людмила Ильинична
  • Матвеева Татьяна Николаевна
  • Рассказова Наталья Яковлевна
  • Хламенко Альберт Сергеевич
  • Иванов Александр Александрович
  • Ушомирский Николай Гершевич
  • Анджель Евгения Абрамовна
  • Сорокин Борис Алексеевич
  • Кваско Николай Зиновьевич
  • Койфман Илья Давыдович
  • Дятел Юрий Павлович
SU918373A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАГИ-ОСНОВЫ 1967
SU205548A1
Способ изготовления бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика 1991
  • Денисов Глеб Владленович
  • Павлова Лидия Алексеевна
  • Аким Эдуард Львович
  • Стебунова Татьяна Алексеевна
SU1786214A1
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЙ ПАТРОН ДЛЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1991
  • Щекина Н.Н.
  • Баутина И.В.
  • Сивцова Г.В.
  • Петрова И.С.
  • Парамонова Л.П.
  • Кислова Е.Н.
RU2045995C1
Фрикционный картон 1988
  • Поднос Григорий Хаим-Ицкович
  • Муциян Наталия Владимировна
  • Вороновская Галина Александровна
  • Дубро Валерий Леонтьевич
  • Петрушкин Геннадий Иванович
  • Вайханская Алла Васильевна
  • Бурделов Борис Васильевич
  • Гордеев Николай Сергеевич
SU1634737A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ БУМАГИ НА ОСНОВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ 1972
SU424933A1

Реферат патента 1978 года Способ изготовления фильтровальной бумаги

Формула изобретения SU 604 890 A1

1

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и касается получения фильтровальных бумаг, предназначенных для разделения и концентрирования компонентов в жидких средах, для очистки жидкостей и газов, улавливания различных веществ и т. д.

Известны способы получения пористых ультрафильтрационных пленок и мембранных фильтров, заключающиеся в том, что композицию определенного состава, содержащую полимер, растворитель или несколько растворителей и другие добавки, наносят на гладкую движущуюся или неподвижную поверхность или на бумагу.

Полученные таким образом материалы обладают рядом существенных недостатков. Ультрафильтры, сформованные без подложки, имеют сравнительно невысокие механические показатели, недостаточно эластичны. Ультрафильтры, полученные нанесением композиции на бумагу, хотя и имеют достаточную прочность и эластичность, однако зачастую расслаиваются (особенно нри тепловой стерилизации) из-за низкой адгезии полимерного слоя к бумаге.

Целью нзобретения является повыщение качества бумаги путем увеличения адгезии пористого пленочного покрытия к подложке. Достигается это тем, что перед формовакием пористого пленочного покрытия бумажную подложку обрабатывают раствором полпконденсационной смолы и сущат до содержания органорастворимых фракций от 10 до 85 вес. %, а в композицию пленочного покрытия вводят растворитель, активный по отноашнию к органорастворимым фракциям частично отвержденной поликондеисацнонпой смолы. За счет частичного растворения неотвержденной смолы растворителем, содержащимся в формовочной композиции, и последующею отверждения смолы в местах контакта подложки и полимерного пористого слоя образуется прочная связь, обеспечивающая высокую

стойкость материала ко всем видам тепловой обработки.

Пример 1. Изготавливают бумагу-подложку на основе хлопковой целлюлозы п щтапельного вискозного волокна. Хлопковую

целлюлозу по ГОСТ 595-73 подвергают диспергированию в воде с последующим размолом в роллах РМВ-8 при концентрации 1,8- 2,1%. Размол ведут в форсированном режиме при нагрузке 190-200 А в течение 30-40 мин до степени помола 17-18°ШР. В роллы с подготовленной таким образом хлопковой целлюлозой вводят штапельное вискозное волокно в количестве 35% от веса всего волокна композиции. Совместное диспергирование компонентов проводят при нагрузке 120-130 А в течение 10 мин, после чего проводят контроль степени помола массы, который должен составлять 16-17°ШР. Полученную волокнистую суспензию последовательно направляют в композиционный, а затем машинный бассейны, где концентрацию суспензии доводят до 1,2-1,4%. Отлив бумаги из полученной суспензии осуш;ествляют на длинносеточной бумагоделательной машине при концентрации массы в напорном яш;ике 0,65-0,72%. Параметры работы машины: Скорость, м/мин16,0-18,0 Тряска сетки: частота, кол/мин180,0-200,0 амплитуда, мм3,0-5,0 Полученное полотно бумаги-сгсновы подвергают пропитке по предлагаемому способу 10%-ным раствором фенолформальдегидной смолы. Обработанное смолой полотно картона-основы проходит зону пенетрации и поступает в первую зону термообработки, где обрабатывается при 100°С в течение 3-5 мин, а затем - во вторую зону, где обрабатывается 3-5 мин при 150°С. По окончании термообработки проводят контроль содержания растворимых фракций смолы в пропитанном картоне-оспове по формулеD-Рисх - Pf. 100% , - где РИСХ - вес пропитанной бумаги; Ра - то же, после обработки в ацетоне; РОСП - вес бумаги-основы. Термообработанное по указанному режиму, пропитанное полотно бумаги-основы содержит 85% растворимых фракций смолы. Достигнутый уровень поликонденсации органорастворимых фракций смолы определяет необходимую жесткость структуры подложки, а также глубину и равномерность проникновения формовочного раствора. На подготовленную указанным образом подложку наносят 60%-ный раствор триацетата целлюлозы, приготовленный в смеси растворителя метиленхлорида и пропанола в соотношении 2:1, пластифицированного глицерином в количестве 3%. Толщина слоя должна находиться в пределах 10-40 мк. После испарения растворителей, которое проводится при температуре 20±2°С в течение 20 мин и образования на поверхности ос-новы полимерной пленки полученный материал прогревают при температуре 120°С в течение 10 мин для поликонденсации остаточного количества смолы. Пример 2. Бумагу-подложку из примера 1 обрабатывают 20%-ным раствором мочевиноформальдегидной смолы, носле проведения процесса пенетрации, проходяш его в течение 1-2 мин, пропитанный фильтр помещают последовательно в вакуум-сушильные шкафы, где подвергают термообработке по следующему режиму: 1-й шкаф - 80°С, 3 мин; П-й -ИО°С, 3 мин; П1-Й - 160°С, 4 мин; iv-й - 170°С, 5 мин. Такой режим термообработки обеспечивает содержание растворимых фракций на уровне 10%. После термообработки проводят проверку па содержание растворимых фракций по формуле (1). Далее на обработанную подложку наносят 8%-ный раствор ацетата целлюлозы. В качестве растворителей используют ацетон и воду в соотношении 1 : 2,5. Толщина слоя 10-50 мк. Подготовленный таким образом материал помещают в камеру, где поддерживается температура 20+2°С и влажность 80%. Через 30 мин после образования ацетатной пленки на поверхность подложки наносят второй слой толщиной 30 мк и снова помещают ее в ту же камеру на 30 мин. После этого фильтрующую бумагу с нанесенным ацетатцеллюлозным покрытием прогревают 2 мин при температуре 160°С. Пример 3. Бумагу-подложку (из примеров 1 и 2) пропитывают раствором мочевипоформальдегидной смолы и обрабатывают как описано в примере 2. Пористую плепку, сформированную отдельно на стеклянной металлической или иной гладкой поверхности, смачивают этанолом, мягким валиком отжимают избыток спирта и накладывают фильтр на подготовленную ткань. Пленку прикатывают к ткани так, чтобы ткань и пленка совместились без складок, пузырей и другихдефектов. После этого прогревают ткань с нанесенной пленкой в течение 5 мин при температуре 140°С. Сравнительные данные о свойствах ультрафильтров на капиллярно-пористой подложке, полученных по известному и предлагаемому способам, приведены в таблице. Из приведеииых в таблице резз льтатов испытапий видно, что фильтровальная бумага для ультрафильтрации, изготовленная по предлагаемому способу, значительно устойчивее известных, в особенности при различных способах стерилизации. За счет этого срок службы предлагаемых ультрафильтров, изготовленных из этой бумаги, увеличится. Примечание: В знаменателе рафильтра.

Формула изобретения

Способ изготовления фильтровальной бумаги путем формования пористого пленочного покрытия на бумажную подложку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества бумаги, перед формованием пористого пленочного покрытия бумажную подложку обрабатывают раствором поликонденсационной смолы и сушат до содержания ор1анораствоТаблица

римых фракций от 10 до 85 вес. %, а в композицию пленочного покрытия вводят растворитель, активный по отношению к органорастворимым фракциям частично отвержденной поликонденсационной смолы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 446513, кл. С 08J 9/00, 1972. приведена величина проницаемости подложки, в числителе-проницаемость ульт

SU 604 890 A1

Авторы

Аким Эдуард Львович

Харитонов Вениамин Васильевич

Перепечкин Лев Павлович

Каталевский Евгений Евгеньевич

Дубяга Владимир Павлович

Малев Олег Александрович

Каган Моисей Рахшельевич

Богданова Татьяна Николаевна

Голдовская Татьяна Николаевна

Ушомирскиэ Николай Гершевич

Рассказова Наталья Яковлевна

Хламенко Альберт Сергеевич

Барыкин Геннадий Полиектович

Кочетова Вероника Александровна

Даты

1978-04-30Публикация

1976-07-23Подача