(54) УСТЮЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОКАЗАТЕЛЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКТА ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования качества продукта процесса ректификации | 1984 |
|
SU1176903A1 |
Устройство для регулированияпОКАзАТЕля КАчЕСТВА пРОдуКТА | 1979 |
|
SU797713A1 |
Устройство для регулирования показателя качества продукта | 1982 |
|
SU1057086A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ АСИНХРОННЫМ ЧАСТОТНО-РЕГУЛИРУЕМЫМ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ И СЛЕДЯЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2458447C1 |
Система автоматической стабилизации работы аппарата для помола многокомпонентного волокнистого полуфабриката | 1988 |
|
SU1544495A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИИ ТРЕХКОЛОННОЙ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ | 1999 |
|
RU2174030C2 |
Система управления процессом формования вискозных материалов | 1975 |
|
SU618463A1 |
Устройство для автоматического управления процессом обогащения сернистого ангидрида в производстве серной кислоты | 1986 |
|
SU1333632A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПРОКАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2067905C1 |
Двухканальная система регулирования | 1991 |
|
SU1833833A1 |
Изобретение относится к устройствам для регулирования качества продуктов ректификации и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и пищевш отраслях промышленности.
Известно устройство для регугшрования показателя качества продукта процесса ректификации, содержащее анализатор качества, связанньш через ограничитель с регулятором температуры, воздействующим на расход пара. Причем анализатор качества воздействует также через ограничитель и шаговый задатчик на регулятор подачи орошения 1 .
Известно также устройство для регулирования показателя качества продукта процесса ректификации, содержащее анализатор качества, сумматор, блок умножения на постоянньш козффициент и регулятор качества, один из входов которого соединен с задатчиком, а вьгход - с исполнительным механизмом 2.
Однако такое устройство в равной степени реагирует как на отрщательные, так н на положительные отклонения относительно заданного уровня регулируемой величины, следствием чего является низкая точность стабилизации качества продукта
процесса ректификации при его ограничении по максимуму или минимуму.
Цель изобретения - повысить точность стабилизации качества продукта процесса ректификации при его ограничении по максимуму или минимуму. Это достигается тем, что описьшаемое устройство снабжено дополнительным задатчиком и дополнительным сумматором, причем дополнительный задатчик связан с отрицательным или положительным
входом дополнительного сумматора, выход которого через блок умножения на постоянньш коэффициент соединен с одним из положительных или отрицательных входов первого сумматора, выход которого соединен с одним из входов регулятора
качества, а выход анализатора качества соединен со вторым положительным входом первого сумматора и с положительным или отрицательным входом дополнительного сумматора.
На чертеже дана общая схема предлагаемого
устройства.
Устройство содержит анализатор качества 1, связанньш с положительными входами первого 2 и дополнительного 3 сумматоров, причем выход дополнительного сумматора 3 соединен с входом блока умножения на постоянньш коэффициент 4, вы3ход которого соединен со вторым положительным входом первого сумматора 2. Выход первого сумматора 2 соединен с одним из входов регулятора качества 5. Второй вход регулятора качества 5 (камера задания) и отрицательньш вход дополните льного сумматора 3 соединен с выходом основного 6 и дополнительного 7 задатчиков. Выход регулятора качества 5 связан с исполнительным механизмом 8 (или с каким-либо регулятором нижнего уровня). Устройство работает следующим образом. Пусть имеется ограничение параметра по максимуму, т.е. С, Со, где CQ - заданный уровень регулируемой величины (например, процент примеси в очищаемом продукте). Пневматический сигнал из анализатора качества 1 поступает на положительный вход первого сумматора 2 и дополнительного сумматора 3. На отрицательньп вход дополнительного сумматора 3 поступает сигнал-зада1ше. При этом происходит алгебраическое сложение сигналов. Если сигнал, поступающий из анализатора качества 1, меньще или равен сигналу задания, то на выходе дополнительного сумматора 3 и, следовательно, на выходе блока умкоженкя на постоянный коэффициент 4 пневматический сигнал будет отсутствовать, т.е. сигнал из анализатора качества 1 будет поступать без изменений через первый сумматор 2 в регулятор качества 5. Таким образом, регулирование в этом случае будет происходить также, как у известного устройства. Если величина сигнала, поступающего из анализатора качества 1, больше величины сигнала-задания дополнительного задатчика 7, то суммарный сигнал из дополнительного сумматора 3 поступает в блок умножения на постоянный коэффипиент 4, где усиливается в К раз и регулятор качества 5 быстрее гасит отклонение, подавая пневматический сигнал на исполнительны} меха1шзм 8 или какой-либо регулятор нижнего уровня. В случае регулирования параметра, имеющего ограничение по минимуму, например температуры вспыижи, эквивалентным решением будет регулирование, при котором следует сигнал из анализатора качества 1 направить на отрицательный вход дополнительного сумматора 3 и положительный вход первого сумматора 2, сигнал-задание кз дополнительного задатчика 7 направить на положительньш вход дополнительного сумматора 3, а сигнал из блока умножения на постоянньш коэффициент 4 направить на отрицательный вход первого сумматора 2, т.е. произвести инвертирование связей. Наличие в устройстве двух сумматоров и блока умножения на постоянньш коэффициент, связанных 5 казанным образом, позволяет повысить точность стабилизации качества получаемых продуктов проесса ректификации при его ограничении по максиуму или минимуму. Это объясняется тем, что езко снижается возможность проскока недопустиых количеств примесей в продукт путем гашения тклонения, вьоходящего за регламентную границу, осредством подачи в регулятор сигнала, равного иктивному увеличению в К раз отклонения от егламентной границы. Это вьп-одно отличает предагаемое устройство от прототипа. Известно, что задание регулятору устанавливатся несколько ниже уровня регламентной границы. спользование предлагаемого устройства даст возожность поднять задание основного задатчика 6, что позволит, во-первых, увели1а1ть отбор продукта за счет увеличения примесей в продукте в границах технологического регламента и, во-вторых, сократить энергозатраты на производство продукта с заданным количеством примесей, ибо чем чище продукт, тем выше энергозатраты и ниже отбор продукта. Формула изобретения Устройство для регулирования показателя качества продукта процесса ректификации, содержащее анализатор качества, сумматор, блок умножения на постоянный коэффициент и регулятор качества, один из входов которого соединен с задатчиком, а выход- с исполнительным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности стабилизации качества продукта процесса ректификации при его ограничении по максимуму или мтшмуму, оно снабжено дополнительным задатчиком и дополнительным сумматором, причем дополшпельньш задатчик связан с отрицательным или положительным входом дополнительного сумматора, выход которого через блок умножения на постоянный коэффициент соединен с одним из положительных или отрицательных входов первого сумматора, выход которого соединен с одним из входов регулятора качества, а выход анализатора качества соединен со вторым положительным входом первого сумматора и с положительным или отрицательным входом дополнительного сумматора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 225322, М. Кл. В 01 D3/42, 1966. 2.Патент США№ 3308040, кл. , 1967.
Продукт
Авторы
Даты
1977-02-25—Публикация
1975-12-17—Подача