Устройство для регулирования качества продукта процесса ректификации Советский патент 1985 года по МПК B01D3/42 

Описание патента на изобретение SU1176903A1

Изобретение относится к устройствам для регулирования продукта процесса ректификации и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и газоперерабатывающей промыщленности. Цель изобретения - повыщение точности регулирования концентрации целевого компонента в продукте за счет улучщения качества регулирования. Известно, что качество продукта, например плотность смеси, состоящей из и компонентов, в общем виде определяется уравнениемРем i Р где X; - концентрация i-ro компонента в Р; - плотность ЧИСТОГО i-го компонента при температуре t, при t const, р, const Рассмотрим пример реализации устройства для регулирования качества продукта трех компонентов смеси, которая описывается системой уравнений: x+y+z l 4--2 fi о J P-v .X. 1 i , i .P Pc где X, у, z - концентрация компонентов; Р pj P -плотность каждого компонента при температуре-tj ; х, р,, рг - плотность каждого компонента при температуре t2; р -плотность смеси, определяемая с помощью анализаторов при температурах t| и tg. При условии, что ti и ts постоянные, но не равные, плотности компонентов р , , , то и pi, p, рр постоянные величины с известными числовыми значениями. После некоторых преобразований решение системы уравнений относительно концентрации целевого компонента сводится к виду Z /(, - рс:Г-Я2-Ясн 4гС,(1) реализуемое с помощью предлагаемого устройства. На чертеже приведена блок-схема устройства. Устройство содержит анализаторы качества 1 и 2, измеряющие качество продукта при температурах TI и Т2, умножители 3 и 4, сумматоры 5 и 6, задатчики 7 и 8, регулятор 9 качества, исполнительный механизм 10. Выход анализатора 1, измеряющего качество продукта при температуре Ti соединен с входом первого умножителя 3 на постоянный коэффициент Ki, выход которого соединен с положительным входом первого сумматора 5, третий вход которого соединен с задатчиком 7, выход сумматора соединен с регулятором 9 качества, который связан с исполнительным механизмом 10. Отрицательный вход сумматора 5 соединен с вторым сумматором 6, один из входов которого соединен с задатчиком 8, другой - с выходом умножителя 4 на постоянный коэффициент К2, соединенного своим входом с вторым анализатором качества 2. Величина постоянной составляющей уравнений (1) выводится с помощью задатчиков 7 и 8. В сумматоре 5 рещается функциональная зависимость концентрации ключевого (целевого) компонента продукта от величины температурных поправок и текущих значений показателей качества продукта, измеренных при Т и Т2 анализаторов 1 и 2. Устройство работает следующим образом. При изменении качества продукта, например, изменяется выходной сигнал анализатора 1, пропорциональный плотности продукта, замеренной при Ti (например, ), который, поступая на вход умножителя 3 на постоянный коэффициент Кь вызывает изменение выходного сигнала, поступающего на положительный вход первого сумматора 5, где сравнивается с величиной задания задатчика 7. При том же изменении качества продукта одновременно изменяется выходной сигнал анализатора 2, пропорциональный плотности продукта, замеренной при Т2 (например, 40°С), который поступая на вход умножителя 4 на постоянный коэффициент Кз, вызывает изменение выходного сигнала. поступающего на вход сумматора 6, где сравнивается с величиной задания задатчика 8. Измененный выходной сигнал сумматора 6 поступает на отрицательный вход сумматора 5, где происходит сравнение преобразованных входных сигналов анализаторов 1 и 2, определяется текущее значение концентрации ключевого (целевого) компонента, которое в виде выходного сигнала поступает на вход регулятора 9 качества. Если это изменение обусловлено например, снижением концентрации целевого компонента, выходной сигнал сумматора 6 изменяет задание регулятору 9 качества, который, воздействуя на исполнительный механизм 0, отрабатывает сигнал, препятствующий снижению концентрации целевого , , ... компонента. При увеличении концентрации целевого компонента действие регулятора направлено в обратном направлении. Если изменение входных сигналов сумматора 5, пропорциональных плотности продукта при TI и Тз, не обусловлено изменением концентрации целевого компонента смеси, то выходной сигнал регулятора 9 и положение исполнительного механизма 10

остаются прежними, что позволяет регулировать качество продукта, например плотность, не ниже заданного значения с учетом заданной концентрации целевого компонента при различных возмущениях по составу сырья.

Точность регулирования возрастает тем больше, чем больше разность температур TI и Т2, при которых измеряются показатели качества продукта.

Пример. Определение состава дистиллата колонны К-21 производства фенола и ацетона К8СС.

Содержание ацетона в дистиллате может быть определено по уравнению Сацет -1- 188,2414 - 4-210,3356+22,0942

где РП и р/2 - плотности дистиллата, замеряемые при и .

Если р/, 0,7696 и ,7909, то Сацет

0,7464 (74,64%).

Похожие патенты SU1176903A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического регулирования сложной ректификационной колонны с глухими тарелками 1986
  • Слободкин Вульф Маркович
  • Миндубаев Шамиль Абу Кадырович
  • Ушатинская Нина Петровна
SU1411000A1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ ХАРАКТЕРИСТИКОЙ ВЫХОДНОГО ПАРАМЕТРА 2005
  • Куртис Ирина Владимировна
RU2292575C2
Устройство для регулирования расхода газа 1984
  • Гуреев Игорь Александрович
  • Дубовой Николай Дмитриевич
  • Лукичев Александр Юльевич
  • Мурылев Андрей Владимирович
  • Штарев Юрий Дмитриевич
SU1251037A1
Устройство автоматического регулирования процесса смешения преимущественно для разбавления жидкого стекла 1987
  • Голендер Юрий Исаакович
  • Коцаренко Виктор Алексеевич
  • Утешев Вячеслав Михайлович
  • Балабанов Виктор Михайлович
  • Зверев Юрий Николаевич
  • Белокопытов Владислав Михайлович
SU1792730A1
Следящая система 1987
  • Афанасьев Анатолий Юрьевич
SU1631513A1
Самонастраивающаяся система автоматического управления процессом мокрого измельчения 1981
  • Бабец Евгений Константинович
  • Сидоренко Олег Михайлович
SU1018106A1
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСХОДА ПРИРОДНОГО ГАЗА В ФУРМЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 1996
  • Козодеров В.И.
  • Яриков И.С.
  • Григорьев В.Н.
RU2096480C1
Устройство для автоматического управления многосекционной установкой экстрактивной ректификации 1987
  • Веретин Валентин Иванович
  • Ануфриева Галина Васильевна
  • Подольский Тадей Станиславович
  • Тучинский Владимир Рафаилович
  • Горбачев Иван Иванович
  • Евтушенко Анатолий Альбинович
  • Савельев Николай Иванович
SU1509103A1
Система автоматической стабилизации работы аппарата для помола многокомпонентного волокнистого полуфабриката 1988
  • Кабанец Иван Федорович
  • Мажура Виктор Васильевич
  • Скорик Виктор Николаевич
  • Степанов Аркадий Евгеньевич
SU1544495A1
Система автоматического регулирования давления пара в магистрали барабанного котла 2019
  • Еремин Евгений Леонидович
  • Пикуль Захар Дмитриевич
  • Теличенко Денис Алексеевич
  • Чепак Лариса Владимировна
RU2746377C1

Реферат патента 1985 года Устройство для регулирования качества продукта процесса ректификации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКТА ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ, содержащее первый анализатор качества продукта, первый задатчик, первый сумматор, связанный входом с первым умножителем, а выходом - с регулятором качества, связанным с исполнительным механизмом, второй сумматор, соединенный с вторым задатчиком, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования концентрации целевого компонента в продукте за счет улучшения качества регулирования, оно дополнительно снабжено вторым анализатором качества и умножителем, при этом каждый из анализаторов соединен со своим умножителем, выход второго умножителя соединен с вторым входом сумматора, выход которого связан с вторым входом первого сумматора, соединенного третьим входом с первым задатчиком. S О) ;о о САР

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1176903A1

Устройство для регулированияпОКАзАТЕля КАчЕСТВА пРОдуКТА 1979
  • Слободкин Вульф Маркович
  • Филимонов Валерий Георгиевич
  • Мельман Александр Зеликович
  • Карпов Николай Владимирович
  • Казнин Владимир Анатольевич
  • Никитин Юрий Александрович
  • Миндубаев Шамиль Абдул Кадирович
SU797713A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для регулирования показателя качества продукта процесса ректификации 1975
  • Слободкин Вульф Маркович
  • Елесин Виктор Михайлович
  • Карпов Николай Владимирович
  • Гехтман Рафаил Гершевич
  • Дятлов Владимир Дмитриевич
  • Синяков Виктор Васильевич
  • Левашов Евгений Петрович
SU547217A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 176 903 A1

Авторы

Кузнецов Виктор Георгиевич

Ащин Анатолий Николаевич

Ушатинская Нина Петровна

Даты

1985-09-07Публикация

1984-04-12Подача