Система управления процессом формования вискозных материалов Советский патент 1978 года по МПК D01D5/00 

(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФОРМОВАНИЯ ВИСКОЗНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Система работает следующим образом.

Раствор осадительной ванны 3 проходит через формовочный узел 2 прядильной машины, где Формируется волокно 1. В ре-зультате этого процесса содержание кислоты в отработанной ванне уменьшается. Для восстановления раствора в смеситель 4 добавляют крепкую кислоту.

После этого датчиком 6, например анализатором состава осадительной ванны, измеряется концентрация кислоты в растворе. Выходной сигнал датчика 6 подается на регулятор 7, который, воздействуя на клапан: 8, стабилиэирует заданное значение содержания кислоты.

С помрщью датчика 9, например автоматического тит атора вискозы АТВ-1, задатчика 10, блоков 11 и 12 умножения задатчиков 13-15 коэффициентов и сумматора 16 определяется в зависимости от состава вискозы необходимое значение содержания кислоты в растворе осадительной satfHbi. Это значение определяется по формуле, аппроксимирующей полученные экспериментально-аналитическим путем графики зависимости содержания кислоты в осадительной ванне от-зрелости вискозы и содержания в ней щелочи.

.

Наэо

гдбСн,504 необходимая для получения качественного волокна концентрация кипоты в осадительной ванне в зависимости от зрелости вискозы и содержания в ней щелочи;

Н - величина зрелости вискозы;

КиОН Держание щелочи в вискозе; .

Сд,х ,,«:2 постоянные коэффициенты (начальная концентрация кислоты и градиенты приращения концентрации кислоты в зависимости от величины зрелости и содержания щелочи).

КоэффициентыCgfCii ec z ДЛя различных производств имеют свои значения и зависят от оборудования и технологического процесса приготовления вискозы и формования. Начальное значение концентрации кислоты определяется задатчиком 15, а коэффициенты , соответственно задатчиками 13 и 14.

Таким образом, сигналы, пропорциональные измеренным значениям зрелости и содержания щелочи, поступают на входы блоков умножения 11 и 12,где перемножаются на установленные задатчиками 13 и 14 коэффициенты.

В блоке 16 осуществляется сумми рование сигналов с блоков 11, 12 и задатчика 15 и формирование необходимого значения концентрации серной кислоты.

Вычисленное значениа концентрации серной кислоты поступает через блок задержки 17 в камеру задания регулятора 7, Блок задержки обеспечивает согласование параметров вискозы и осадительной ванны в момент их поступления на формовочный узел прядильной

машины.

Время задержки устанавливается в зависимости от точки отбора пробы . вискозы и быстродействия контура регулирования, включающего датчик 6,регулятор 7, клапан 8 и смеситель 4, и определяется по формуле

в-Спп

где t: j - номинальное время задержки ;

ty,- время прохождения вискозы от момента измерения до прядильной машины;

1„п время переходного процесса контура регулирования концентрации серной кислоты в осадительной ванне.

Учитывая, что производительность прядильных машин изменяется в широких пределах, выбранное время задержки при номинальной нагрузке агрегата корректируется в зависимости от расхода вискозы, измеряемого датчиком 18.

Формула изобретения

Система управления процессом формования вискозных материалов, содержащая датчик концентрации серной кислоты, в формовочном растворе, датчик концентрации щелочи в прядильном растворе, датчик расхода вискозы, блоки умножения, сумматор, задатчики, регулятор и исполнительный механизм, о тли чающаяся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, она содержит блок задержки и датчик индекса зрелости готового продукта, причем один задатчик подключен к первому входу блока умножения, ко второму входу которого подключен задатчик индекса зрелости, а его выход соединен с первым входом сумматора, второй вход которого соединен с другим блоком умножения, один вход последнеххр соединен с д:5атчиком концентрации щелочи, а другой с соответствующим задатчиком; при этом выход сумматора соединен с одним входом блока задержки, другой вход которого соединен с датчиком расхода вискозы, а выход блока задержки соединен с регулятором, ко второму входу которого подключен датчик концентрации кислоты, а его выход подсоединен к исполнительному механизму.

Источники информации, принятЁ1е о внимание ори экспертизе:

1. Заявка 1971465,кл.1) DID 5/00, о которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

/