Способ изготовления металлической ленты Советский патент 1977 года по МПК B21B3/00 B22D11/06 

Описание патента на изобретение SU547242A1

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии получения тонколистового проката и касается обработки металлов давлением.

Известен способ изготовления листа изg

сплава, включающий изготовление исходной заготовки непрерывным литьем и последующую горячую прокатку заготовки, осуществляемую в несколько проходов со степенью обжатия 49-51%, причем, по меньшей мере, |Q один проход проводят при степени обжатия 85-95% и прокатку зачанчивают при температуре заготовки 230-270 С, а температура валков не контролируется 1. Известный способ позволяет получить лист толщиной 5

Ю мм из сплава на основе щшка. Основным недостатком известного способа является необходимость проведения горячей прокати с больщими степенями обжатия, что делает его неприемлемым для сплавов, обладающих ну- 20 левыми характеристиками пластичности, в частности для сплавов эвтектических составов, например, золото-олово. Зти сплавы обладают нулевой пластичностью и ударной вязкостью и их принято считать неспособными 25

подвергаться обработке давлением , в том числе прокатке и штамповке.

Цель изобретения - получение тонкой пластичной ленты толщиной О,1-О,2 мм из эвтектического сплава золото-олово.

Это достигается тем, что заготовку изготовляют непрерывны литьем при температуре сплава 305:325 С и температуре пресс-формы 285-305 С, а прокатку проводят при одинаковой температуре валков и заготовки 180-200°С со скоростью 5-8 м/мин со степенью обжатия за один проход О,21,0%.

Пример. Эвтектический сплав золото-олово в виде чушек загружают в тигель литейной мащины, расплавл$пот в нем и нагревают до 310 С. Затем включают в литейную часть машины и путем циклического продавливания через пресс-форму, имеющую температуру 300 С, отливают заготовку сечечением 24 х 0,4 мм. После непрерывной отливки заготовки длиной около 1000 мм ее отрубают с помощью металлического ударника. Полученную заготовку нагревают до 190 и прокатывают между валками, нагретыми до 190 С со скоростью 5 м/мин и степенью обжатия за один проход 0,3%. В результате получают ленту толщинЪй , 0,14 мм с относительным удлинением 5%. Формула изобретения Способ изготовления металлической ленты включающий непрерывную отливку заготовки и горячую прокатку ее между валками, о т личающийся тем, что, с целью получения пластичной ленты толщиной 0,10,2 мм из эвтектического сплава золотоолово, заготовку получают непрерывным литьем при температуре сплава 305-325 Си температуре пресс-формы 285-305 С, а прокатку проводят при одинаковой температуре валков и заготовки 180-200 С со скоростью 5-8 м/мин и степеныо обжатия за один проход 0,2-1,0%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 1597739, класс В 21 в, 1970 .

Похожие патенты SU547242A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЛИННОМЕРНЫХ ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ РАЗМЕРОМ 265×22×13000±300 И 285×25×11750±50 мм ИЗ ПОЛЫХ СЛИТКОВ-ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛИ МАРОК 08Х10Н20Т2 И 08Х10Н16Т2 ДЛЯ ВЫДВИЖНЫХ СИСТЕМ-ПЕРИСКОПОВ ПОДВОДНЫХ ЛОДОК 2012
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Тазетдинов Валентин Иреклеевич
  • Воронин Анатолий Андреевич
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Головинов Валерий Александрович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Баричко Владимир Сергеевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Еремин Виктор Николаевич
RU2527591C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОЛЬГИ ТВЕРДЫХ ПРИПОЕВ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭВТЕКТИЧЕСКИХ СПЛАВОВ 2014
  • Мироненко Виктор Николаевич
  • Васенев Валерий Валерьевич
  • Еремеев Владимир Викторович
  • Татарышкин Виктор Иванович
  • Еремеев Николай Владимирович
RU2559619C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ-МАГНИЙ-МАРГАНЕЦ-СКАНДИЙ-ЦИРКОНИЙ 2010
  • Кайбышев Рустам Оскарович
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Тагиров Дамир Вагизович
  • Могучева Анна Алексеевна
RU2453626C2
Способ производства широких толстых листов из нержавеющих сталей 2017
  • Белокопытов Николай Петрович
  • Тумко Александр Николае
  • Ажеганов Леонид Андреевич
  • Белокопытов Владимир Николаевич
RU2660504C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ АНТИФРИКЦИОННОГО СПЛАВА 2015
  • Миронов Александр Евгеньевич
  • Гершман Иосиф Сергеевич
  • Овечкин Андрей Викторович
  • Котова Елена Геннадьевна
  • Кошелев Михаил Альбертович
  • Гершман Евгений Иосифович
RU2590464C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРЕХСЛОЙНЫХ ПОЛЫХ ЦЕНТРОБЕЖНО-ЛИТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ, ПЛАКИРОВАННЫХ ПЛАСТИЧНЫМИ УГЛЕРОДИСТЫМИ МАРКАМИ СТАЛИ, И ПРОКАТКИ ИЗ НИХ НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫХ ТОВАРНЫХ И ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ 2013
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Пашнин Владимир Петрович
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Шмаков Евгений Юрьевич
  • Головинов Валерий Александрович
  • Никитин Кирилл Николаевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
  • Сафьянов Александр Анатольевич
  • Еремин Виктор Николаевич
RU2550040C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТОВАРНЫХ И ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ 2006
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Вольберг Исаак Иосифович
  • Никитин Кирилл Николаевич
  • Дановский Николай Григорьевич
  • Литвак Борис Семенович
  • Лапин Леонид Игнатьевич
  • Головинов Валерий Александрович
  • Логовиков Валерий Андреевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
RU2315673C2
СПОСОБ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ 2004
  • Луценко Андрей Николаевич
  • Монид Владимир Анатольевич
  • Ровкин Анатолий Михайлович
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Травников Андрей Александрович
  • Рослякова Наталья Евгеньевна
  • Трайно Александр Иванович
RU2272684C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТОВАРНЫХ И ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ 2006
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Марков Дмитрий Всеволодович
  • Лапин Леонид Игнатьевич
  • Вольберг Исаак Иосифович
  • Ненахов Сергей Васильевич
  • Дановский Николай Григорьевич
  • Литвак Борис Семенович
  • Головинов Валерий Александрович
  • Логовиков Валерий Андреевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
RU2311979C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТОВАРНЫХ И ПЕРЕДЕЛЬНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ НА ТРУБОПРОКАТНЫХ УСТАНОВКАХ С ПИЛИГРИМОВЫМИ СТАНАМИ 2006
  • Сафьянов Анатолий Васильевич
  • Федоров Александр Анатольевич
  • Марков Дмитрий Всеволодович
  • Лапин Леонид Игнатьевич
  • Вольберг Исаак Иосифович
  • Ненахов Сергей Васильевич
  • Дановский Николай Григорьевич
  • Литвак Борис Семенович
  • Головинов Валерий Александрович
  • Логовиков Валерий Андреевич
  • Климов Николай Петрович
  • Бубнов Константин Эдуардович
  • Матюшин Александр Юрьевич
RU2311980C1

Реферат патента 1977 года Способ изготовления металлической ленты

Формула изобретения SU 547 242 A1

SU 547 242 A1

Авторы

Кондратов Николай Маркелович

Кузнецов Юрий Николай Николаевич

Марин Константин Гаврилович

Даты

1977-02-25Публикация

1975-09-19Подача