Устройство для испытаний систем объемного вытеснения Советский патент 1977 года по МПК F04B51/00 

ошибки диагностирования, обусповпенные статическими свойствами контролируемых признаков. Целью изобретения является повышение точности и быстродействия устройства. Это достигается тем, что в устройств введены элементы И, блок управления, се раторы случайных импульсов и сумматор, выход которого соединен со входом комм татора а входы - с генераторами случайных импульсов, каждый вход которого сое динен с одним из выходов блока управления, другой выход которого подключен к блоку сравнения,- соединенного через элементы И с блоком регистрации. На чертеже представлена блок-схема устройства. Оно содержит исследуемые насосы 1 и 2, соединенные соответственно с элект приводами 3 и 4 жесткими муфтами 5 и 6. На входе каждого насоса установлены датчики расхода 7 и 8, датчики давления & и 1О, а на выходе - датчики расхода 11 и 12 и датчики давления 13 и 14. Суммарный расход и давление контролируются соответственно датчиками 15 и 16 Кроме того, устройство содержит блок уп равления 17, коммутатор 18, блок преобразования 19, блок сравнения 20, логические элементы И 21, 22, блок регистрации 23, генераторы случайных импульсов 24, 25, сумматор 26. Устройство работает в двух режимах: в режиме диагностирования состояния объ екта контроля по результатам измерения его параметров; в режиме оценки ошибок диагностирования, вызванных как методическими ошибками контроля, так и инструментальными погрешностями. В режиме диагностирования состояния систем объемного вытеснения блок управления 17, воздействуя на коммутатор 18 подключает измерительные датчики ко вхо ду блока преобразования 19. В блоке 19 в соответствии с измеренными значениями параметров происходит нелинейное пре образование где f(Xj/u),f ) - плотности вероятностей распределений значений Х параметра при условии, что объект был в исправном и неисправном состоянии. Аналогичньш образом полученные значения A(H ijk) по всем К измеренным параметрам суммируются к.I е/х /и iH « atfj И В блоке сравнения 20 производится сра&нение этой величины с порогом д , задаваемым блоком управления 17, Величина порога определяется в соответствии с выбранным критерием диагностирования. Если Z1 ДI Д , то сигнал подается на один из входов элемента И 21, а в случае невыполнения этого неравенства Д. :д-на элемент И 22. После прихода сигналов с блока управления происходит передача име- юшегося сигнала в элементы 21 или 22 через соответствующие нормально замкнутые контакты а или d в блок рйгистрации 23, в котором по входу о регистри- руется Объект годен, а по входу о - Объект негоден . В режиме оценки ошибок диагностирования, обусловленных методическими ошибками и инструментальными, когда шахтная водоотливная установка признается негодной или годной при ее действительном состоянии - исправном или неисправном, устройство работает следующим образом. Блок управления отключает датчики и включает генератор 24 случайных импульсов. Затем аналогично ранее описанному способу сигнал через блоки 26, 18, 19, 2О, 21 или 22 поступает па вход блока регистрации 23 через н,ормально замкнутые контакты а d , если имитируется неисправное состояние шахтной водоотливной установки и установка признана годной, и через нормально замкнутые контакты а, d передается импульс при оценке установки как негодной, если имитируется исправное состояние объекта. Затем от блока управления 17 включает ся генератор случайных импульсов 25, имитирующий погрешности измерения Л % , измеряемого параметра Х ко вхрдам Ь , & блока регистрации 23. В сумматоре 26 происходит их алгебраическое сложение ..,.„ Полученные значения д по всем параметрам суммируются и в блоке 20 производится сравнение этой величины с порогом д . сигнал с выхода элемента 21 поступает на вход Ь , при2 Л Л на вход е блока 23. Проводя и испытаний и зафиксировав на каждом из выходов о , Ь С , d , 6 соответствующее число импульрсов, в блок-е регитсрации определяются оценки вероятностей ошибок диагностирования, обусловленные методическими погрешностями- контроля и инструментальными погрешностями. Таким образом, найденные ошибки позволяют не только произвести количественную оценку эффективности испытания и контроля но и грамотно выбрать пороги классификации, классы точности первичной измеритель ной аппартуры и оценить информативность контролируемых параметров. Предложенное устройство для испытаний систем объемного вытеснения дает возможность своевременного обнаружения дефектов, вызванных гидромеханическими или ме ханическими неполадками, что служит основой своевременного предупреждения аварий и бесперебойной работы системы. Формула изобретения Устройство для испытаний систем объем ного вытеснения, содержащее датчики расхода и давления, установленные на входе и и выходе систем объемного вытеснения и соединенные через коммутатор н блок преобразования параметров с блоком сравнения блок регистрации, отличающееся тем, что, с цепью цовьпиения точности и быстродействия устройства, в него введены элементы И, блок управления, генераторы случайных импульсов и суглматор, выход которого соединен со входом коммутатора, а входы - с генераторами случайных импуль сов, казвдый вход которого соединен с одним из выходов блока управления, другой выход которого подключен к блоку сравнения, соединенного через элементы И с блоком регистрации. Источннкн информации, принятые во внимание пря экспертизе: 1. Механизация строительства, № 9, 1968 г. Макаров Р, А. и др. Диагностирование технического состояния гидроприводов строительных машин . сви детельс тво ССС Р 2. Авторское № 301688, М. Кл. Q О5 В 23/02, 6i 1971 г.