Автоматический регулятор оттаивания испарителя Советский патент 1977 года по МПК F25D29/00 F25D21/00 

(54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР ОТТАИВАНИЯ ИСПАРИТЕЛЯ

1

Изобретение относится к холодильному оборудованию.

Известны автоматические регуляторы оттайки инея с поверхности испарителя, состоящие из электродвигателя, совмещенного с ним понижающего редуктора, кулачкового механизма, переключающего устройства и датчика температуры. Регуляторы обеспечивают включение средств принудительной оттайки через определенные промежутки времени и отключение их по истечению заданного интервала времени или при достижении установленного значения температуры испарителя 1,2.

Известен также автоматический регулятор оттаивания испарителя, содержащий электродвигатель с редуктором, соединенные с последним и расположенные на одной оси кулачки, двухпозиционньш переключающий механизм и датчик температуры 3.

К недостаткам известных регуляторов следует отнести сложность регулировки длительности процесса оттайки и большие габариты, из-за значительного количества кинематических пар понижающего редуктора.

Цель изобретения - повышение точности работы регулятора и уменьшение его габаритов.

Достигается это тем, что предложенный регулятор снабжен рычажной системой с выступом, связанной при помоши перекидной пружины с двухпозиционным переключающим механизмом, при этом кулачки имеют впадины, служащие для включения оттайки, а на одном из них установлен регулируемьй выступ для отключения оттайки.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемьш регулятор, обпдай вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Автоматический регулятор оттаивания испарителя холодильных установок состоит из электродвигателя 1, на оси которого закреплена ведущая щестерня 2 редуктора. На оси 3 расположены кулачки 4 и 5 в виде дисков одного диаметра с идентичными впадинами 6 и 7. Шестерни 8 и 9, вьшолненные заодно с кулачками 4 и 5 соответственно имеют различное количество зубьев и входят в запепление с шестерней 2. На кулачке 4 установлен регулируемьй выступ 10.

Рьиажная система 11 с выступом 12с помощью пружины 13 постоянно прижата к кулачкам 4 и 5. При помощи перекидной пружины 14 рычажная система 11 связана с двухпозиционным переключающим механизмом, а именно с упругим контактодержателем 15, имеющим контакт 16. Переключатель снабжен также двумя неподвижными контактами 17 и 18. Термосистема 19 упирается в нижнее плечо рычажной системы 11.

Предлагаемый автоматический регулятор работает следующим образом.

Вращение вала электродвигателя 1 через шестерню 2 передается шестерням 8 и 9 и вьшолненным заодно с ними кулачкам 4 и 5. Поскольку шестерни имеют различное количество зубьев, наприMepZg 25 и Zg 24, то кулачки 4и 5 вращаются с различной угловой скоростью. Начало оттайки произойдет в момент, когда выступ 12 рычажной системы 11 попадет во впадины 6 и 7 кулачков 4 и 5. Таким образом процесс оттаивания испарителя будет начинаться через промежутки времени, определяемые относительной скоростью вращения кулачков 4 и 5. Окончание оттайки будет иметь место, когда регулируемый выступ 10 на кулачке 4 воздействует на рычажную систему 11. Следовательно, продолжительность оттаивания испарителя определена скоростью вращения кулачка 4.

Выступ 12 рьиажной системы 11 посредством пружины 13 постоянно прижат к кулачкам 4 и 5 и скользит по их цилиндрической поверхности. Рычажная система 11 через пружину 14 удерживает контактодержатель 15 в нижнем положении. Контакты 16 и 17, управляющие работой холодильной машины, замкнуты. При каждом обороте кулачка 4 его регулируемый выступ 10 поворачивает рычажную систему 11 против часовой стрелки, не производя переключения контактов 16 и 17. Когда выступ 12 рычажной системы 11 попадает во впадины 6 и 7 кулачков 4 и 5, рьиажная система 11 поворачивается по часовой стрелке, пружина 14 проходит положение своего неустойчивого равновесия и резко переводит контактодержатель 15 в верхнее положение. При этом контакты 16 и 17 размыкаются, а контакты 16 и 18 замыкаются, включая исполнительные элементы йттайки.

При дальнейшем вращении кулачков выступ 12 рычажной системы 11 выходит из впадин 6 и 7 на цилиндрическую поверхность кулачков 4 и 5. Рычажная система при этом поворачивается против часовой стрелки, однако, пружина 14 через положение неустойчивого равновесия не проходит и переключение контактов не происходит.

Регулируемый выступ 10, вращаясь вместе с кулачком 4, воздействует на выступ 12 рычажной системы 11 и производит дополнительный поворот ее против часовой стрелки, пружина 14 проходит положение неустойчивого равновесия и резко переводит контактодержатель 15 в нижнее положение. При этом контакты 16 и 18 размыкаются, а контакты 16 и17 замыкаются. Процесс оттайки прекращается.

Процесс оттайки может быть заключен и с помощью термосистемы 19, которая при достижении определенной температуры поверхности испарителя воздействует на рьиажную систему 11 и производит дополнительный поворот ее против часовой стрелки. Пружина 14 в этом случае также проходит положение своего неустойчивого равновесия, размыкая контакты 16 и 18 и замыкая контакты 16и 17.

Формула изобретения

Автоматический регулятор оттаивания испарителя, содержащий электродвигатель с редуктором, соединенные с последним и расположенные на одной оси кулачки, двухпозиционньш переключающий механизм и датчик температуры, отличающийся тем, что, с целью повышения его точности и уменьшения габаритов, он снабжен рычажной системой с выступом, связанной посредством перекидной пружины с двухпозиционным переключающим механизмом, при этом кулачки имеют впадины, служащие для включения оттайки, а на одном из них установлен регулируемый выступ для отключения оттайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

931

8

6 L

Фиг.1

10

Фиг. 2