Изобретение относится к холодильной технике, а именно к автоматическим регуляторам режимов работы холодильника с принудительным оттаиванием испарителя.
Цель изобретения - повышение точности настройки и поддержание температурных параметров при эксплуатации холодильника.
На фиг. 1 .схематически изображен предлагаемый, регулятор р режиме термостати- рования; на фиг. то же в момент Ю начала цикла оттаивания. ,
Регулятор содержит зел настройки температурного диапазона термостатирования, включающий ползун 1, ручку с кулачком 2 и пружину 3, термочувствительный упругий элемент 4, механизм переключения электрических контактов режима термостатирования, включающий уравновешенный рычаг 5, шарнирно установленный в корпусе рычаг б, шарнирно соединенный с уравновешенным
15
лие пружин 3 и 10 соответствен-но.- После прохождения рычагами 5 и 6 положения неустойчивого равновесия рычаг 6 под действием перекидывающейся пружины 7 мгновенно перебрасывается на регулировочный винт 21, при этом подвижный контакт 17 благодаря своей упругости замыкается с контактом 18 электрической цепи холодильного агрегата, включив его в работу. Рычаг 9, поворачивающийся одновременно с рычагом 5, поворачивает своим выступом храповое колесо 11 с кулачком 12 на один зуб, после чего храповое колесо 11 фиксируется стопорной пружиной 22.
В результате работы холодильного агрегата температура в холодильнике понижается, давление внутри термочувствительного упругого элемента 4 уменьшается, урав- новещенный рычаг 5 под действием пружины 3 поворачивается против хода часовой стрелки и после прохождения рычарычагом 5, перекидывающуюся пружину 7, 2о гами 5 и 6 положения неустойчивого равновесия рычаг 6 под действием перекидывающейся пружины 7 мгновенно перебрасывается до упора на корпусе и при полете размыкает контакты 17 и 18 электрической цепи холодильного агрегата. В то же время
узел настройки температуры режима оттаивания, испаритель холодильника, содержащий дополнительный термочувствительный упругий элемент 8, рычаг 9 с выступами, шарнирно установленный в корпусе на оси
весия рычаг 6 под действием перекидывающейся пружины 7 мгновенно перебрасывается до упора на корпусе и при полете размыкает контакты 17 и 18 электрической цепи холодильного агрегата. В то же время
с рычагом 5, и пружину 10, одним концом 25 рычаг 9 под действием пружины 10 повошарнирно соединенную с ползуном 1, а другим с рычагом 9. Регулятор содержит счетное устройство циклов термостатирования, включающее установленные на одной оси в корпусе и жестко связанные между собой
рачивается против хода часовой стрелки до упора на корпусе. При этом его выступ перемещается на следующий зуб храпового колеса 11.
Температура в холодильнике вновь начихраповое колесо 11 с кулачком 12, взаимо-нает возрастать, и цикл повторяется. Циклы термостатирования (периодическое включение и отключение холодильного агрегата) повторяются до тех пор, пока кулачок 12 своим выступом не переведет Г-образный рычаг 13 по ходу часовой стрелки за положение неустойчивого равновесия, после чего перекидывающаяся пружина 15 резко переводит рычаг 13 до упора на корпусе, в этот же момент рычаг 14 посредством пружины 15 резко поворачивается по ходу часовой стрелки и своим правым плечом посредством элемента 16 связи замыкает подвижный контакт 19 с контактом 20 управления средствами активного оттаивания, и начинается цикл оттаивания испарителя холодильника (фиг. 2). В результате подклюдеиствующее с дополнительным термочувствительным элементом 8. посредством рычага 9, механизм переключения электрических контактов режима оттаивания, испарителя холодильника, включающий Г-образ- ный рычаг 13, шарнирно установленный в корпусе и имеющий возможность контакта посредством одного своего плеча с кулачком 12 и рычагом 9, рычаг 14, шарнирно установленный в корпусе, перекидывающуюся пружину 15 и элемент 16 связи.
Регулятор содержит также связанные с электрической цепью холодильного агрегата подвижный 17 и неподвижный 18 контакты режима термостатирования, и подвижный 19
35
40
лы термостатирования (периодическое включение и отключение холодильного агрегата) повторяются до тех пор, пока кулачок 12 своим выступом не переведет Г-образный рычаг 13 по ходу часовой стрелки за положение неустойчивого равновесия, после чего перекидывающаяся пружина 15 резко переводит рычаг 13 до упора на корпусе, в этот же момент рычаг 14 посредством пружины 15 резко поворачивается по ходу часовой стрелки и своим правым плечом посредством элемента 16 связи замыкает подвижный контакт 19 с контактом 20 управления средствами активного оттаивания, и начинается цикл оттаивания испарителя холодильника (фиг. 2). В результате подклюи неподвижный 20 контакты управления средствами режима оттаивания. Контакты 17 и 45 чения средств активного оттаивания тем- 19 могут быть объединены в один двойнойпература в холодильнике, в частности на
контакт. Регулятор содержит регулировоч-испарителе, быстро растет, давление внутри
термочувствительных систем 4 и 8 увеличивается, и под действием их перестановочного усилия рычаги 5 и 9 поворачиваются по ходу часовой стрелки.
Поворачиваясь, рычаг 5 преодолевает усилие пружины 3. После прохождения рычагами 5 и 6 положения неустойчивого равновесия последний посредством перекидываюный винт 21 и стопорную пружину 22.
Регулятор режимов работы холодильника работает следующим образом.
В положении, когда контакты 18 и 20 не замкнуты с контактами 17 и 19, регулятор работает в режиме термостатирования (фиг. 1). В результате естественных тепло- притоков температура в холодильнике постепенно возрастает, давление наполнителя в термочувствительных элементах 4 и 8 увеличивается, и под действием перестановочного усилия рычаги 5 и 9 поворачиваются по ходу часовой стрелки, преодолевая уси,, шейся пружины 7 резко перебрасывается до упора на винт 21, не оказывая никакого влияния на протекающий процесс оттаивания, так как упругий подвижный контакт 19 замкнут с контактом 20 управления сред
лие пружин 3 и 10 соответствен-но.- После прохождения рычагами 5 и 6 положения неустойчивого равновесия рычаг 6 под действием перекидывающейся пружины 7 мгновенно перебрасывается на регулировочный винт 21, при этом подвижный контакт 17 благодаря своей упругости замыкается с контактом 18 электрической цепи холодильного агрегата, включив его в работу. Рычаг 9, поворачивающийся одновременно с рычагом 5, поворачивает своим выступом храповое колесо 11 с кулачком 12 на один зуб, после чего храповое колесо 11 фиксируется стопорной пружиной 22.
В результате работы холодильного агрегата температура в холодильнике понижается, давление внутри термочувствительного упругого элемента 4 уменьшается, урав- новещенный рычаг 5 под действием пружины 3 поворачивается против хода часовой стрелки и после прохождения рычагами 5 и 6 положения неустойчивого равно гами 5 и 6 положения неустойчивого равновесия рычаг 6 под действием перекидывающейся пружины 7 мгновенно перебрасывается до упора на корпусе и при полете размыкает контакты 17 и 18 электрической цепи холодильного агрегата. В то же время
рычаг 9 под действием пружины 10 поворачивается против хода часовой стрелки