Регулятор режимов работы холодильника Советский патент 1986 года по МПК F25D29/00 F25D21/00 

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к автоматическим регуляторам режимов работы холодильника с принудительным оттаиванием испарителя.

Цель изобретения - повышение точности настройки и поддержание температурных параметров при эксплуатации холодильника.

На фиг. 1 .схематически изображен предлагаемый, регулятор р режиме термостати- рования; на фиг. то же в момент Ю начала цикла оттаивания. ,

Регулятор содержит зел настройки температурного диапазона термостатирования, включающий ползун 1, ручку с кулачком 2 и пружину 3, термочувствительный упругий элемент 4, механизм переключения электрических контактов режима термостатирования, включающий уравновешенный рычаг 5, шарнирно установленный в корпусе рычаг б, шарнирно соединенный с уравновешенным

15

лие пружин 3 и 10 соответствен-но.- После прохождения рычагами 5 и 6 положения неустойчивого равновесия рычаг 6 под действием перекидывающейся пружины 7 мгновенно перебрасывается на регулировочный винт 21, при этом подвижный контакт 17 благодаря своей упругости замыкается с контактом 18 электрической цепи холодильного агрегата, включив его в работу. Рычаг 9, поворачивающийся одновременно с рычагом 5, поворачивает своим выступом храповое колесо 11 с кулачком 12 на один зуб, после чего храповое колесо 11 фиксируется стопорной пружиной 22.

В результате работы холодильного агрегата температура в холодильнике понижается, давление внутри термочувствительного упругого элемента 4 уменьшается, урав- новещенный рычаг 5 под действием пружины 3 поворачивается против хода часовой стрелки и после прохождения рычарычагом 5, перекидывающуюся пружину 7, 2о гами 5 и 6 положения неустойчивого равновесия рычаг 6 под действием перекидывающейся пружины 7 мгновенно перебрасывается до упора на корпусе и при полете размыкает контакты 17 и 18 электрической цепи холодильного агрегата. В то же время

узел настройки температуры режима оттаивания, испаритель холодильника, содержащий дополнительный термочувствительный упругий элемент 8, рычаг 9 с выступами, шарнирно установленный в корпусе на оси

весия рычаг 6 под действием перекидывающейся пружины 7 мгновенно перебрасывается до упора на корпусе и при полете размыкает контакты 17 и 18 электрической цепи холодильного агрегата. В то же время

с рычагом 5, и пружину 10, одним концом 25 рычаг 9 под действием пружины 10 повошарнирно соединенную с ползуном 1, а другим с рычагом 9. Регулятор содержит счетное устройство циклов термостатирования, включающее установленные на одной оси в корпусе и жестко связанные между собой

рачивается против хода часовой стрелки до упора на корпусе. При этом его выступ перемещается на следующий зуб храпового колеса 11.

Температура в холодильнике вновь начихраповое колесо 11 с кулачком 12, взаимо-нает возрастать, и цикл повторяется. Циклы термостатирования (периодическое включение и отключение холодильного агрегата) повторяются до тех пор, пока кулачок 12 своим выступом не переведет Г-образный рычаг 13 по ходу часовой стрелки за положение неустойчивого равновесия, после чего перекидывающаяся пружина 15 резко переводит рычаг 13 до упора на корпусе, в этот же момент рычаг 14 посредством пружины 15 резко поворачивается по ходу часовой стрелки и своим правым плечом посредством элемента 16 связи замыкает подвижный контакт 19 с контактом 20 управления средствами активного оттаивания, и начинается цикл оттаивания испарителя холодильника (фиг. 2). В результате подклюдеиствующее с дополнительным термочувствительным элементом 8. посредством рычага 9, механизм переключения электрических контактов режима оттаивания, испарителя холодильника, включающий Г-образ- ный рычаг 13, шарнирно установленный в корпусе и имеющий возможность контакта посредством одного своего плеча с кулачком 12 и рычагом 9, рычаг 14, шарнирно установленный в корпусе, перекидывающуюся пружину 15 и элемент 16 связи.

Регулятор содержит также связанные с электрической цепью холодильного агрегата подвижный 17 и неподвижный 18 контакты режима термостатирования, и подвижный 19

35

40

лы термостатирования (периодическое включение и отключение холодильного агрегата) повторяются до тех пор, пока кулачок 12 своим выступом не переведет Г-образный рычаг 13 по ходу часовой стрелки за положение неустойчивого равновесия, после чего перекидывающаяся пружина 15 резко переводит рычаг 13 до упора на корпусе, в этот же момент рычаг 14 посредством пружины 15 резко поворачивается по ходу часовой стрелки и своим правым плечом посредством элемента 16 связи замыкает подвижный контакт 19 с контактом 20 управления средствами активного оттаивания, и начинается цикл оттаивания испарителя холодильника (фиг. 2). В результате подклюи неподвижный 20 контакты управления средствами режима оттаивания. Контакты 17 и 45 чения средств активного оттаивания тем- 19 могут быть объединены в один двойнойпература в холодильнике, в частности на

контакт. Регулятор содержит регулировоч-испарителе, быстро растет, давление внутри

термочувствительных систем 4 и 8 увеличивается, и под действием их перестановочного усилия рычаги 5 и 9 поворачиваются по ходу часовой стрелки.

Поворачиваясь, рычаг 5 преодолевает усилие пружины 3. После прохождения рычагами 5 и 6 положения неустойчивого равновесия последний посредством перекидываюный винт 21 и стопорную пружину 22.

Регулятор режимов работы холодильника работает следующим образом.

В положении, когда контакты 18 и 20 не замкнуты с контактами 17 и 19, регулятор работает в режиме термостатирования (фиг. 1). В результате естественных тепло- притоков температура в холодильнике постепенно возрастает, давление наполнителя в термочувствительных элементах 4 и 8 увеличивается, и под действием перестановочного усилия рычаги 5 и 9 поворачиваются по ходу часовой стрелки, преодолевая уси,, шейся пружины 7 резко перебрасывается до упора на винт 21, не оказывая никакого влияния на протекающий процесс оттаивания, так как упругий подвижный контакт 19 замкнут с контактом 20 управления сред

лие пружин 3 и 10 соответствен-но.- После прохождения рычагами 5 и 6 положения неустойчивого равновесия рычаг 6 под действием перекидывающейся пружины 7 мгновенно перебрасывается на регулировочный винт 21, при этом подвижный контакт 17 благодаря своей упругости замыкается с контактом 18 электрической цепи холодильного агрегата, включив его в работу. Рычаг 9, поворачивающийся одновременно с рычагом 5, поворачивает своим выступом храповое колесо 11 с кулачком 12 на один зуб, после чего храповое колесо 11 фиксируется стопорной пружиной 22.

В результате работы холодильного агрегата температура в холодильнике понижается, давление внутри термочувствительного упругого элемента 4 уменьшается, урав- новещенный рычаг 5 под действием пружины 3 поворачивается против хода часовой стрелки и после прохождения рычагами 5 и 6 положения неустойчивого равно гами 5 и 6 положения неустойчивого равновесия рычаг 6 под действием перекидывающейся пружины 7 мгновенно перебрасывается до упора на корпусе и при полете размыкает контакты 17 и 18 электрической цепи холодильного агрегата. В то же время

рычаг 9 под действием пружины 10 поворачивается против хода часовой стрелки до упора на корпусе. При этом его выступ перемещается на следующий зуб храпового колеса 11.

Температура в холодильнике вновь начинает возрастать, и цикл повторяется. Цик5

0

лы термостатирования (периодическое включение и отключение холодильного агрегата) повторяются до тех пор, пока кулачок 12 своим выступом не переведет Г-образный рычаг 13 по ходу часовой стрелки за положение неустойчивого равновесия, после чего перекидывающаяся пружина 15 резко переводит рычаг 13 до упора на корпусе, в этот же момент рычаг 14 посредством пружины 15 резко поворачивается по ходу часовой стрелки и своим правым плечом посредством элемента 16 связи замыкает подвижный контакт 19 с контактом 20 управления средствами активного оттаивания, и начинается цикл оттаивания испарителя холодильника (фиг. 2). В результате подклю5 чения средств активного оттаивания тем- пература в холодильнике, в частности на

шейся пружины 7 резко перебрасывается до упора на винт 21, не оказывая никакого влияния на протекающий процесс оттаивания, так как упругий подвижный контакт 19 замкнут с контактом 20 управления средствами режима активного оттаивания посредством элемента 16 связи механизма переключения электрических контактов режима оттаивания. Вследствие этого температура в холодильнике продолжает повышаться, рычаг 5 становится на упор корпуса, а рычаг 9 продолжает поворачиваться по ходу часовой стрелки.

Поворачиваясь, рычаг 9 преодолевает усилие пружины 10, а своим выступом через Г-образный рычаг 13 - усилие перекидывающейся пружины 15. При достижении испарителем холодильника установленной температуры окончания оттаивания, которая настраивается пружиной 10, рычаг 13 под действием рычага 9 проходит положение неустойчивого равновесия. В этот момент переки- дывающаяся пружина 15 резко переводит рычаг 13 в первоначальное положение, и в тот же момент рычаг 14 посредством пружины 15 резко поворачивается против хода часовой стрелки до упора на корпусе. При этом элемент 16 связи под действием силы упругости контакта 17 перемещается вверх и контакты 17 и 18 замыкаются, включая в работу холодильный агрегат. После замыкания контактов 17 и 18 процесс оттаивания заканчивается и регулятор продолжает работать в режиме термостатирования.

Использование предлагаемого регулятора повышает точность настройки и поддержания температурных параметров холодильника при эксплуатации,обеспечивает постоянную величину и точность температуры отключения оттаивания на любой установке регулятора. При этом повышается эффективность работы холодильного агрегата вследствие оптимальных режимов удаления снеговой «шубы с поверхности испарителя и снижается потребление электрической энергии на 10-15%.

8JO

Щ

16

0

.

У

/ 7 I Wi- / 7

r

21

У

о

Составитель В. Чамтурия

Техред И. ВересКорректор Л. Патай

Тираж 482Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1в 20

Фиг.