Устройство автоматической оттайки испарителя холодильника Советский патент 1981 года по МПК F25D21/00 

(54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОТТАЙКИ ИСПАРИТЕЛЯ ХОЛОДИЛЬНИКА

1

Изобретение относится к холодильной технике, а именно к устройствам для автоматического управления циклом оттаивания испарителя в бытовых холодильниках и других холодильных агрегатах.

Наиболее близким к предлагаемому яв-. ляется устройство автоматической оттайкн испарителя холодильника, содержащее шток, счетное устройство циклов открывания, двери холодильника, термочувствительный уп- , ругий элемент, механизм переключения элек- трических контактов режима охлаждеиия и оттайки, неподвижный контакт электрической цепи холодильного агрегата, неподвижный контакт электрической цепи средств оттайки, и подвижный контакт, устаисвленный между ними и связанный с механизмом переключения режимов 1J.

Недостаток конструкции в том, что в устройстве отсутствует узел, позволяющий принудительно прерывать цикл оттаивания, в случае отказа узла, подающего сигнал на окончание цикла оттаивания. Это приводит к недопустимому повышению температуры в камере холодильника, а в отдельных случаях и выходу из строя холодильника в целом. Кроме этого, при отказе устройства

оттайки невозможно переключить холодильный агрегат в холодильный режим.

Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатацииДля достижения этой цели устройство автоматической оттайки испарителя холодильника, содержащее шток, счетиое устройство циклов открывания -двери холодильника, термочувствительный упругий элемент, механизм переключения электрических контактов режима охлаждения и оттайки, неподвижный контакт электрической цепи холодильного агрегата, неподвижный контакт электрической цепи средств оттайки, и подвижный контакт, установленный между ними и связаниый с механизмом переключения режимов, снабжено дополнительным неподвижным контактом электрической цепи средств оттайки, неподвижным контактом электрической цепи сигнализации аварийного режима, установленным между ними подвижным контактом электрической цепи холодильного агрегата и подсоединенным к термочувствительному упругому элементу неподвижным контактом для цзаимодействия его с дополиительиым подвижным контактом электрической цепи холодильного

агрегата при нарушении герметичности термочувствительного элемента.

Устройство снабжено защелкой для ограничения перемещений штока, а шток имеет два выступа, служащие для взаимодействия с механизмом переключения режимов и с указанной защелкой.

На фиг. 1 показана схема, устройства автоматической оттайки испарителя холодильника в момент начала цикла оттаивания; На фиг. 2 - схема этого устройства в момент автоматического отключения средств активного оттаивания и ручного включения холоди.дьного агрегата, в режим охлаждения при разгерметизации термочувствительного упругого элемента.

Устройство автоматической оттайки испарителя холодильника содержит шток 1, счетное устройство циклов открывания двери холодильника, термочувствительный упругий элемент 2, механизм переключения электрических контактов режимов охлаждения и оТтайки и контактную группу.

Шток 1 имеет кулачковую поверхность 3 и выступы 4-6.

Счетное устройство циклов открывания двери холодильника включают рычаг 7, взаимодействующий со IUTOKOM 1 и с храповым колесом 8, имеющим зубья 9, кулачок 10 с впадиной 11, выполненный за одно целое с. храповым колесом 8, и стопорную пружину 12.

Механизм переключения электрических контактов режимов охлаждения и оттайки содержит уравновешенный рычаг 13, взаимодействующий с храповым колесом 8 посредством регулируемого винта 14, узел 15 настройки температуры окончания otTaHBaния, перекидывающуюся пружину 16, взаимодействующую с уравновешенным рычагом 13 и с подвижным контактом 17 контактной группы.

Контактная, группа содержит также неподвижный контакт 18 электрической цепи холодильного агрегата, неподвижный контакт 19 электрической цепИ средств оттайки, дополнительный неподвижный контакт 20 электрической цепи средств оттайки, неподвижный контакт 21 электрической цепи сиг-. нализации аварийного режима, установленный между ними подвижный контакт 22 электрической цепи холодильного агрегата.

К термочувствительному упругому элементу 2 жестко подсоединен неподвижный контакт 23, взаимодействующий с дополнительным подвижным контактом 2Й электри-. ческой цепи холодильного агрегата.

Термочувствительный упругий элемент 2 взаимодействует с уравновешенным рычагом 13.

Для ограничения перемещений штока 1 устройство снабжено защелкой 24, взаимодействующей с выступом б и ограничивающим упором 25, взаимодействующим с выступом 5. Выступ 5 штока 1 взаимодействует с уравновешенным рычагом 13. Для возврата штока 1 в исходное положение слу- жит пружина 26.

В электрическую цепь контактной группы включены соленоидный клапан 27 и электродвигатель 28 холодильного агрегата.

Устройство- работает следующим образом.

Закрываясь, дверь холодильной камеры нажимает на шток 1-, который, посредством кулачковой поверхности 3, воздействует на рычаг 7. Спободный конец рычага 7, перемещаясь вправо, поворачивает храповое колесо 8 с кулачком 10 на один зуб, после чего храповое колесо 8 фиксируется стопорной пружиной 12. Когда дверь холодильной камеры открывается, пружина 26 возвращает шток 1 в исходное положение. Начало цикла оттаивания (фиг. 1) происходит после того, как регулировочный винт 14 уравновешенного рычага 13 соскакивает во впадину 11 на кулачке 10. Уравновешенный рычаг 13 под действием узла 15 настройки поворачивается по ходу часовой стрелки, проходит через положение неустойчивого равновесия и перекидывающаяся пружина 16 резко переводит контакт 17 в крайнее .верхнее положение, замыкая электрическую цепь соленоидного клапана 27 и электродвигателя 28 холодильного агрегата 29. Электрическая цепь замыкается через контакты 20, 22, 17 и 19. Окончание цикла оттаивания происходит после того, как температура испарителя достигнет установленного значения, при этом термочувствительный упругий элемент 2, преодолев усилие узла 15 настройки, поворачивает уравновешенный рычаг 13 против хода часовой стрелки, который проходя через положение неустойчивого равновесия посредством

5- перекидывающей пружины 16, резко переводит контакт 17 в крайнее нижнее положение, размыкая цепь соленоидного клапана 27 и замыкая цепь компрессора холодильного агрегата. При этом регулировочQ ный винт 14 уравновешенного рычага 13 выходит из впадины 11 на кулачке 10 и растормаживает счетное устройство.

В случае разгерметизации термочувствительного упругого элемента 2 при замкнутых контактах 17 и 18 устройство работает следующим образом (фиг. 2). При нормальной работе термочувствительный элемент 2 совершает перемещение в зоне своего упругого растяжения за счет давления наполнителя. Когда же произошло нарушение герметичности термочувствительный упругий элемент 2 перемещается в положение, которое имел до заполнения термочувствительным наполнителем и при этом посредством контакта 2 и 3 размыкает контакты

5 20 и 22, тем самым автоматически отключая средства активного оттаивания и холодильный агрегат, замыкая контакты 21 и 22 сигнализации аварийного режима. Следовательно, устройство полностью отключает

холодильник. Для включения холодильного агрегата в режим охлаждения, без использования отказавшего узла циклического оттаивания, шток I принудительно (вручную) перемещается до положения, при котором выступ 5 на штоке 1 поворачивает уравновешенный рычаг 13 против хода часовой стрелки и последний, проходя через положение неустойчивого равновесия, посредством перекидывающейся пружины 16, замыкает контакты 17 и 18 электрической цепи холодильного агрегата. Кроме этого, выступ 6 на штоке 1 отводит блокирующую защелку 24 и при обратном ходе, под действием пружины 26, блокирует щток. После этого холодильник будет работать в циклическом режиме охлаждения без циклического оттаивания.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого устройства заключается . в том, что его применение позволяет, в случае нарушения герметичности термочувствительного элемента 2, предотвратить выход из строя холодильного агрегата, порчу продуктов, хранящихся в холодильнике, следовательно, увеличить надежность, безопасность и удобство эксплуатации холодильника в целом. Эффективность предлагаемого устройства подтверждается еще тем, что причиной выхода из строя 80% аналогичных устройств является разгерметизация термочувствительного элемента.

Формула изобретения

I. Устройство автоматической оттайки испарителя холодильника, содержащее шток.

счетное устройство циклов открывания двери холодильника, термочувствительный упругий элемент, механизм переключения электрических контактов режима охлаждения и оттайки, неподвижный контакт электрической цепи холодильного агрегата, неподвижный контакт электрической цепи средств оттайки. и подвижный контакт, установленный между ними и связанный с механизмом переключения режимов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и удобства эксплуатации, устройство снабжено дополнительным неподвижным контактом электрической цепи средств оттайки, неподвижным .контактом электрической цепи сигнализации аварийного режима, установленным между ними подвижным контактом электрической цепи холодильного агрегата и подсоединенным к термочувствительному упругому элементу неподвижным контактом, служащим для-взаимодействия с дополнительным подвижным контактом электрической цепи холодильного агрегата при нарушении герметичности термочувствительного элемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ч

put.i