Головка для подключения манометров Советский патент 1977 года по МПК G01L19/00 G01L27/00 

(54) ГОЛОВКА ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ МАНОМЕТРОВ

1

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где необходимо многократное присоединение манометрических приборов, имеющих резьбовой штуцер для подсоединения.

Известны устройства для присоединения манометров, содержащие штуцер и накидную гайку, в которых герметизация соединения осуществляется сжатием уплотнительной прокладки при закручивании гайки 1 Однако такие устройства неудобны в работе, требуют значительной затраты времени и расчитаны на низкое давление измеряемой среды.

Это устранено в зажимной гидравлической головке для манометра другой конструкции, содержащей центральный стержень с каналом и торцовым уплотнением, кулачковый резьбовой патрон, конический стакан и привод, вьшолненньш в виде кольцевого рычага и поворотной рукоятки с эксцентриком. Конический стакан под воздействием привода сводит кулачки и перемещает их вместе с манометром, уплотняя соединение манометра с центральным стержнем 2.

В этой головке для получения дополнительного уплотняющего усилия используется давление рабочей среды, что может влиять на точность задания пдвления от источника ограниченной мощности при появлении негерметичности в подвижном соединении. Кроме того, для широкого диапазона рабочих давлений нельзя ограничиваться одним типом уплотняющих манжет и соответственно конструкции центрального стержня и конического стакана. Эффективная площадь уплотняющих манжет должна меняться с изменением давления. При высоких давлениях рабочей среды требуется значительloe усилие на рукоятку для уплотнения соединения, что при многократных операциях вызьшает утомляемость исполнителя и снижает производительность труда.

Целью изобретения является автоматизация

процесса и повышение надежности.

Это достигается тем, что в зажимной головке для манометра, имеющей центральньш стержень с каналом и торцовым уплотнением, зажимные кулачки, стакан с коническим отверстием в днище и силовой привод, последний выполнен в виде двух независимых камер с различными эффективными площадями приводных элементов, один из которых ( с большей эффективной площадью) кинематически связан с коническим стаканом, а другой через

обойму - с кулачками. Полость камеры с меньшей площадью присоединена импульсной линией к источнику управляющего давления и через дроссель с обратным клапаном к полости другой камеры. При движении кулачков в осевом направлении от центрального стержня кулачки сводятся, захватьшают по резьбе пггуцер манометра и слегка отводят его от центрируемого отверстия в стержне, чем обеспечивается надежньш захват и исключается смятие резьбы при перекосах.

На чертеже изображена принципиальная схема зажимной головки.

Она имеет центральный стержень 1 с подводящим каналом и торцовым уплотнением 2, зажимные кулачки 3, стакан 4 с коническим отверстием в днище и камеры 5, 6 силового привода. Каждая из камер привода имеет приводной элемент 7, например мембрану, непосредственно воспроизводящую шлу. Мембрана камеры 6 с больщей эффективной площадью соединена щтоком 8 со стаканом 4, а мембрана камеры 5 через щток 9 и подвижную обойму 10 - с кулачками 3. Возврат рабочих элементов в исходное положение осуществляется пружинами 11, 12. Полость камеры 5 импульсной линией подсоединена к источнику управляющего давления и через дроссель с обратным ьслапаном 13 к полости камеры 6. В рабочей полости центрального стержня установлен подпружиненньш обратный клапан 14, открывающийся при нажатии на него.

Штуцер манометра вставляется в разжатые кулачки 3. При подаче давления управления рабочие элементы 7 камер (мембраны) перемещаются, преодолевая усихше пружины 11. Причем в первьш момент опережает мембрана с меньшей эффективной площадью, в линии управления которой отсутстаует дроссель. Через щток 9 и обойму 10 перемещение, передается кулачкам. Последние захватьшают штуцер манометра по резьбе. С возрастанием давления в камере 6 усилие, развиваемое ее

мембраной, становится больше усилия камеры с увиьшей площадью. Стакан 4 начинает перемещаться вместе с закрепленным манометром в сторону центрального стержня. Открьшается клапан 14 и одновременно уплотняется соединение манометра с центральньпи стержнем. После этого подается рабочее давление.

Головка позволяет получить практически любую силу уплотнения соединения манометра, обеспечивает его надежньш захват, снижает трудоемкость операции и повьппает производительность труда.

Формула изобретения

Головка для подключения манометров, содержащая расположенные в стакане с коническим отверстием в днище зажимные кулачки и подвижную обойму, по оси которой размещен стержень с подводящим каналом и торцовым уплотнением, и силовой привод, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации процесса и повьшюния надежности, в нем силовой привод образован двумя приводными элементами различной эффективной площади, действующими в противоположных направлениях и расположенными соответственно в изолированных камерах, меньший из которых соединен импульсной линией с источником управляющего давления непосредственно и кинематически связан через обойму с зажимными кулачками, а больший - с источником управляющего давления через дроссель и обратный клапан и кинематически - со стаканом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

/

К////У

/vvv//./vl

/

//

6S

уу///////////

Pfinp

0-Jj

/3