Аппарат для отделения и отмывки твердых частиц, диспергированных в рабочей жидкости с помощью промывной жидкости Советский патент 1977 года по МПК B01D12/00 

На чертеже представлена принципиальная схема аппарата.

Он состоит из конусного элемента 1 с трубкой 2, расположенной в нижней его части, патрубком 3 для ввода рабочей жидкости и диспергированных в ней твердых частиц, патрубком 4 отвода очищенного рабочего раствора. Соосно с трубкой 2 расположена колонна 5 с патрубками ввода промывной жидкости 6 и твердых частиц 7, установленными в нижней части колонны.

Патрубок 8 отвода загрязненной промывной жидкости размещен в верхней части колонны.

Аппарат для отделения и отмывки твердых частиц, диспергированных в рабочей жидкости с помощью промывной жидкости, работает следующим образом.

Твердые частицы, диспергированные в рабочей жидкости, от которой их необходимо отмыть, поступают через патрубок 3 в среднюю часть конусного элемента 1. Под действием центробежных сил в нем происходит разделение, в результате которого твердые частицы опускаются вниз, а очищенная рабочая жидкость через патрубок 4 отводится из аппарата.

Далее через патрубок 6, расположенный, в нижней части колонны, подают промывную жидкость, которая движется по колонне снизу вверх. Образовавшаяся в результате разделения загрязненная промывная жидкость отводится через патрубок 8, установленный в верхней части колонны.

Границу раздела рабочей и промывной жидкостей устанавливают в трубке 2 путем регулировки уровней слива рабочей и промывной жидкостей через патрубки 4 и 8. Восходящий поток промывной жидкости проходит в пространстве между трубкой 2 и внутренней стенкой колонны 5.

При существенных колебаниях скоростей подачи рабочей и промывной жидкостей граница раздела их сохраняется, так как она не подвергается сильному перемешивающему воздействию потоков этих жидкостей, в результате чего обеспечивается надежная работа аппарата.

Твердые частицы, проходя через границу раздела жидкостей, практически полностью

отделяются от рабочей л идкости и при дальнейшем движении по колонне 5 окончательно отмываются от нее встречным потоком промывной жидкости.

Оставшиеся следы рабочей жидкости уносятся промывной жидкостью в патрубок 8. При этом унос рабочей жидкости промывной и промывной жидкости рабочей незначителен.

Таким образом, благодаря снабжению конусного элемента в нижней части трубкой и СООСНО размещенной с ней колонной с патрубками ввода промывной жидкости и вывода твердых частиц, расположенными в ее части, и патрубком отвода загрязненной промывной жидкости, установленным в верхней части колонны, достигается полная отмывка твердых частиц от жидкости, уменьшается унос рабочей жидкости промывным раствором, расширяется диапазон применяемых для отмывки жидкостей.

Аппарат такой конструкции может быть с успехом применен в процессах непрерывного отделения и одновременной отмывки твердых частиц от жидкости, широко используемых в гидрометаллургии и других областях химического производства.

Формула изобретения

Аппарат для отделения и отмывки твердых частиц, диспергированных в рабочей жидкости, с помощью промывной жидкости, включающий конусный элемент, обращенный меньшим основанием вниз и снабженный патрубками ввода исходной, рабочей л :идкости и промывной жидкости, патрубками вывода твердых частиц, загрязненной промывной и очищенной рабочей жидкостей, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отмывки, аппарат снабжен в нижней части трубкой и соосно размещенной с ней колонной с патрубками ввода промывной жидкости и вывода твердых частиц, расположенными в ее нижней части, и патрубком отвода загрязненной промывной жидкости, установленным в верхней части колонны.

Источники информации, прииятые во внимаиие при экспертизе

1. Патент США № 3661774, кл. 210-21, 1972.