примыкающие к участкам фильтрующих пластин.
В перегородках вставок 6 выполнены каналы подвода топлива И и каналы 12 отвода топлива. В перегородках вставок 5 выполнены каналы 13 перепуска топлива.
Очистка топлива происходит следующим образом.
Топливо, поступающее в фильтр но каналу 14, через каналы 11 в перегородках вставки 5 проходят в полости 7, затем через толщину участков а фильтрующих пластин 4 (первая ступень очистки) в полости 8 вставок 5 и по каналам 13 в перегородках вставок 5 проходит в полости 9. В полостях 8 и 9 топливо отстаивается, а затем, проходя через толщу участков б фильтрующих пластин, снова фильтруется (вторая ступень очистки).
После этого топливо поступает в полости 10 вставок 6 и по каналам 12 в перегородках вставок 6 - во внутреннюю полость 15 фильтрующего пакета. Через канал 16 в крышке 2 и трубопровод топливо поступает в топливный насос. Такая конструкция фильтра позволяет осуществить двухступенчатую очистку топлива, а в случае необходимости и многоступенчатую путем увеличения количества перегородок во вставках с соответствующим расположением в них перепускных каналов и полостей.
Достоинствами предлагаемой конструкции фильтра является достижение простым конструктивным решением высокой степени очистки топлива и оптимального соотношения площадей участков первой и второй ступеней очистки топлива в одном фильтрующем пакете.
Испытания описанного выше топливного фильтра с двухступенчатой очисткой показали высокую степень очистки топлива, достигающую 95-96% вместо 80% в одноступенчатом фильтре из того же фильтрующего материала, и малое сопротивление фильтра, практически не отличающееся от сопротивления одноступенчатого фильтра.
Формула изобретения
Топливный фильтр, содержащий корпус с установленным в нем пакетом фильтрующих пластин, каждая из которых размещена между парой вставок, снабженных перегородками, образующими полости фильтрации с каналами для подвода и отвода топлива, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения степени очистки, одна из пары вставок выполнена с дополнительными отводными каналами, а другая вставка выполнена только с перепускными каналами в перегородках, последовательно соединяющими полости фильтрации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Турбина двухконтурного газотурбинного двигателя с активным тепловым регулированием радиального зазора в турбине, способ активного теплового регулирования радиального зазора в турбине двухконтурного газотурбинного двигателя | 2017 |
|
RU2704056C2 |
ДВУХТОПЛИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ГАЗОТУРБИННЫМ НАДДУВОМ | 1992 |
|
RU2031220C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ПОДАЧИ ЧИСТОГО ОТРИЦАТЕЛЬНО ИОНИЗИРОВАННОГО ЛАМИНАРНОГО ВОЗДУШНОГО ПОТОКА | 2010 |
|
RU2438712C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРООЧИСТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2420356C1 |
ДВУХТОПЛИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ГАЗОТУРБИННЫМ НАДДУВОМ | 1998 |
|
RU2136921C1 |
ФИЛЬТР-НЕЙТРАЛИЗАТОР | 1998 |
|
RU2205966C2 |
ДВУХТОПЛИВНЫЙ ГАЗОБЕНЗИНОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ГАЗОТУРБИННЫМ НАДДУВОМ | 1994 |
|
RU2088769C1 |
РОТОРНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2170835C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2006 |
|
RU2317844C2 |
Регенерируемый фильтр для очистки парогазовой смеси | 2018 |
|
RU2699637C2 |
Авторы
Даты
1977-02-28—Публикация
1974-11-11—Подача