Над аэроднищем 4 в непосредственной близости от него размещены две лопасти 7, вращающиеся в плоскости, параллельной плоскости аэроднища. Лопасти 7 имеют в плане форму логарифмической спирали и радиус лопастей равен радиусу корпуса смесительной камеры. На конце лопасти имеется изогнутая по дуге окружности часть 8, обращенная вогнутой стороной в направлении вращения. Лопасти 7 прикреплены к втулке 9. Втулка 9 установлена на валу 10 и фиксируется штифтом И. Вал вращается в подп1ипниках, установленных в корпусе 12, прикрепленном к патрубку 3 смесительной камеры. Привод лопастей 7 осуществляется через шкив клиноременной передачи 13.
Аэроднище 4 со стороны, противоположной загрузочному патрубку 2, имеет окно 14 и в этом месте прикреплено к цилиндрическому корпусу 1 посредством планки 15, изогнутой по профилю окна. К окну 14 присоединен герметичный патрубок 16 для удалений частиц материала с поверхности аэроднища. Патрубок 16 сообщен с атмосферой через шлюзовой затвор 17. В стенке корпуса 5 со стороны патрубка 16 имеются отверстия 18.
Смесительня камера работает следующим образом.
Материал, подаваемый шнековым питателем через загрузочный патрубок 2, поступает в цилиндрический корпус 1 на аэроднище 4. Сжатый воздух, поступающий через воздухоподводящий патрубок в корпус 5, проходя через аэроднище 4, приводит находящийся над ним материал в псевдоожиженное состояние. Образовавшаяся в верхней части цилиндрического корпуса аэросмесь направляется через разгрузочный патрубок в транспортный трубопровод установки (не показан).
Инородные включепия материала, вынос которых не обеспечивается восходящим воздушным потоком, остаются на аэроднище 4, захватываются вращающимися лопастями и
благодаря выполнению лопастей в форме логарифмической спирали с углом загиба, меньшим угла торможения материала (инородных включений), передвигаются от центра к стенке корпуса 1, попадают в изогнутые части 8 па концах лопастей и переносятся к окну 14 в аэроднище 4, через которое сваливаются в патрубок 16 и периодически удаляются через шлюзовой затвор 17. При этом воздух, проходящий через отверстия 18 из корпуса 5, препятствует попаданию основного материала вместе с инородными включениями в шлюзовой затвор 17. Скорость вращения лопастей 7 регулируется в зависимости от количества инородных включений в материале. При небольшом содержании включений вращение лопастей может быть периодическим.
Формула изобретения
Смесительная камера шнекового питателя пневмотранспортной установки, содержащая цилиндрический корпус, имеющий загрузочное отверстие для ввода материала, разгрузочный патрубок, расположенный в верхней части корпуса и присоединяемый к транспортному трубопроводу установки, а также расположенное в нижней части корпуса аэроднище, отличающаяся тем, что, с целью удаления с поверхности аэроднища частиц материала, над аэроднищем расположены лопасти, установленные с возможностью вращения в плоскости, параллельной плоскости аэроднища, и имеющие в плане форму логарифмической спирали, причем радиус лопастей равен радиусу корпуса смесительной камеры, а аэроднище со стороны, противоположной загрузочному отверстию, имеет окпо, к которому присоединен герметический патрубок, сообщающийся с атмосферой через шлюзовой затвор.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Авт. св. 260498, кл. В 65 g 53/08, 1969.
;j
Фи&.}
Включения,
1Риг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шлюзово-шнековый питатель | 2019 |
|
RU2726499C1 |
ШЛЮЗОВОЙ ПИТАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2340537C2 |
Пневматический винтовой питатель | 1990 |
|
SU1766797A1 |
Способ изготовления фрикционных материалов на основе железа | 1990 |
|
SU1766627A1 |
Устройство для ввода в пневмотранспортную установку сыпучего материала | 1987 |
|
SU1435520A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2291830C1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1791296A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕРМОЛИЗА ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2021 |
|
RU2773396C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОТГОНКИ ЭФИРНЫХ МАСЕЛ ИЗ ЭФИРНО-МАСЛИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2583094C1 |
Устройство для перегонки эфирных масел из эфирномасличного зернового сырья | 2017 |
|
RU2650556C1 |
Авторы
Даты
1977-02-28—Публикация
1975-04-14—Подача