Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала Советский патент 1993 года по МПК B65G53/40 

Изобретение относится к пневматиче- скомутранспорту и может быть использовано дл 1 подачи сыпучих материалов, таких, как цемент, песок различных фракций и др., на строящегося здания. Однако может найти применение в различных областях транспортирования материалов, например сахарного песка, опилок и т.п.

H:i известных установок для транспортиров, жия сыпучих материалов близкой являете 1 установка, содержащая бункер, пневмопровод, в котором образованы щелевые ре шетки для аэрации материала, систему трубопроводов для отвода взвешенных частиц сыпучего материала 1.

Недостатком этих установок является невозможность использования их на различных по крупности или по массе материалах. .

Иг иболее близкой из известных является пневмотранспортнэя установка для сыпучего материала, содержащая шнековый питатель, цилиндрическую смесительную камеру с аэроднищем и лопастной пневмо- нагнетатель 2.

Недостатком данной установки является невозможность транспортирования материалов с различными физико-механическими свойствами.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения транспортирования материалов с различными физико-механическими свойствами.

Достигается это тем, что установка для пневматического транспортирования сыпучего материала, содержащая шнековый питатель, цилиндрическую смесительную камеру, сообщенную своим входным отверстием с разгрузочным концом шнекового питателя и выполненную с газоподводящим каналом в ее нижней части, установленное

3

ю чэ о

о смесительной камере в зоне ее выходного отверстия над упомянутым газоподводящим каналом аэроднища, и лопастной пнев- монагнетатель, сообщенный своим входным, соосным его лопастному крлесу, отверстием с выходным отверстием смесительной камеры, а выходным - с транспортным трубопроводом, снабжена размещенным в смесительной камере, установленной вертикально с расположением ее входного отверстия в верхней, а выходного - в нижней частях ее боковой поверхности, соосно ей под упомянутым входным отверстием с возможностью вращения вокруг своей оси от привода аэратором, выполненным в виде обращенного дном вверх стакана с закрепленными на нем соосно ему и с зазором относительно друг друга рыхли- тельными дисками, расположенными с увеличением их диаметра от днища стакана, при этом полость стакана сообщена с источником сжатого газа посредством размещен- ного по оси смесительной камеры газопровода, боковая стенка стакана в зонах между рыхлительными дисками выполнена перфорированной, а аэроднище установлено с наклоном к выходному отверстию смесительной камеры. Кроме этого, аэроднище установлено с наклоном к выходному отверстию смесительной камеры.

Существенность отличий доказывается тем, что в процессе поиска не обнаружено отдельных совокупностей признаков, характеризующих данное техническое решение с проявлением при этом требуемых свойств,

Изобретение поясняется чертежами. На фиг. 1 представлен общий вид установки; на фиг. 2 - узел А на фиг. 1.

Установка содержит шнековый питатель 1, на выходе из корпуса которого смон- тировано клапанное устройство 2 в виде поджатой пружины 3 поворотной заслонки, соединяющей питатель 1 со смесительной камерой 4, которая, в свою очередь, соединена через конфузорный патрубок 5 с лопа- сгным пневмонэгнетателем б в виде приводной крыльчатки. В полость смесительной камеры 4 снизу введен газовод 7 с регулировочным краном 8 и заслонкой 9, размещенной- п отверстии днища смесительной камеры 4. Аэроднище 10 шарнирно закреплено н полости смесительной камеры 4 со стороны патрубка 5 и под ним имеет механизм 11 его наклона к патрубку 5. Под аэроднищем 10 размещена решетка 12, образованная коллектором из труб с соплами, соединенными с гэзоводом 7, конец которого выведен под стакан 13 с закрепленными

к нему ступенчато приводными рыхлитель- ными дисками 14. В стакане между плоскостями дисков 14 имеются отверстия для подачи воздуха. Боковая стенка смесительной камеры 4 выполнена с компенсационной вставкой 15 из упругого материала для сохранения герметичности. Камера 4 имеет входное 16 и выходное 17 отверстия. В нижней части смесительной камеры 4 образовам газоподводящий канал 18, в котором расположена заслонка 9.

Установка работает следующим образом,

Питателем 1 сыпучий материал непрерывно подается через клапанное устройство 2 в смесительную камеру 4, где попадает под воздействие ступенчато расположенных рыхлительных дисков 14, смонтированных на приводимом во вращение стакане

13, обращенном днищем вверх. В полости между рыхлительными дисками 14 через отверстия стакана в его стенке подается воздух, насыщающий сыпучий материал. В таком состоянии сыпучий материал попадает в пространство над аэроднищем 10, расположенным с помощью механизма 11 под требуемым углом к оси конфузорного патрубка 5. Выбором параметра подачи воздуха через кран 8, заслонку 9 и стакан 13

обеспечивается широкий диапазон регулирования эффективного транспортирования сыпучих материалов, которые во взвешенном состоянии подаются через патрубок 5 в лопастной пневмонагнетатель 6, повышающий дальность и эффективность транспортировки материала.

По предварительным расчетам, установка обеспечит повышение производительности на 10-15% по сравнению с

установками аналогичного типа и обеспечит возможность широкого варьирования транспортируемыми сыпучими материалами в зависимости от их физико-механических свойств.

.

Формула изобретения

1. Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала,

0 содержащая шнековый питатель, цилиндрическую смесительную камеру, сообщенную своим входным отверстием с разгрузочным концом шнекового питателя и выполненную с газоподводящим каналом в ее нижней части, установленное в смесительной камере в зоне ее выходного отверстия над упомянутым газоподводящим каналом аэроднище, и лопастной пневмонагнетатель, сообщенный своим входным, соосным с его лопастным колесом отверстием с выходным

отверстием смесительной камеры, а выходным - с транспортным- трубопроводом, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения транспортирования материалов с различными физико-механическими свойствами, она снабжена размещенным в смесительной камере, установленной вертикально с расположением ее входного отверстия в верхней, а выходного - в нижней частях ее боковой поверхности, соосно с ней под упомянутым входным отверстием с возможностью вращения вокруг своей оси от привода аэратором, выполненным в виде обращенного дном вверх стакана с закрепленными на

0

5

нем соосно с ним и с зазором относительно друг друга рыхлительными дисками, расположенными с увеличением их диаметра от днища стакана, при этом полость стакана сообщена с источником сжатого газа посредством размещенного по оси смесительной камеры газопровода, боковая стенка стакана в зонах между рыхлительными дисками выполнена перфорированной, а аэроднище установлено с наклоном к выходному отверстию смесительной камеры.

2. Установка по-п.1. отличающая- с я тем, что аэроднище установлено4 с возможностью изменения угла его наклона к выходному отверстию смесительной камеры.

И пользование: пневматическая подача сыпучих материалов. Сущность изобретения: шнековым питателем материал подается в цилиндрическую смесительную камеру, где он аэрируется вращающимися дисками и сжатым газом, подаваемым между дисками и через наклонное аэроднйще камеры. Из смесительной камеры материал в смеси с газом поступает к лопастному колесу, который забрасывает его в транспортный трубопровод. Наличие вращающихся дисков различного диаметру с расположенными между ними газоподводящими каналами позволяет аэрировать и транспортировать материал с различными физико-механическими свойствами. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Ё