I
Изобретение отиосится к области электротехники, а именно к электродуговым печам, и может быть применено в черной и цветной металлургии для управления электрическим режимом дуговых сталеплавильных печей.
Известно устройство для регулирования электрической мощности при формировании жидкого металла в ванне дуговой печи, содержащее сельсин-датчик, потенциометры с механическим устройством передачи, установленным на двигателях перемещения электродов, блок определения скорости и элемент сравнения 1.
Это устройство не может обеспечить высокую точность определения момента формирования жидкой ванны из-за изменения параметров сельсин-датчика и потенциометра, установленных вблизи печи при высоких температурах.
Наиболее близким по техническому существу является устройство для регулирования мощности трехфазной дуговой электропечи, содержащее программный блок управления электрическим режимом, один из выходов которого соединен с переключателем ступеней напряжения печного трансформатора, а второй - с регулятором двигателей перемещения электродов каждой фазы, связанным с обмотками управления указанных двигателей. Для определения момента формирования жидкого
металла в ванне печи это устройство содержит сельсин-датчик, потенциометры с механизмом передачи, установленными на двигателях перемещения электродов, блок памяти, блок задаиия, блок совпадения сигналов и дискретный элемент 2.
Недостатком указанного устройства является то, что сельсин-датчик, потенциометры с механическим устройством передачи, установленные вблизи печи (высокая температура, запыленность) не обеспечивают надежной работы этого устройства. Указанный недостаток приводит к неправильному определению момента формироваиия жидкого металла, т. е.
к удлинению периода плавления и таким образом к снилсению производительности печи.
Целью изобретения является повыщение точности определения момента формирования жидкого металла и связанное с этим повышение производительности печи.
Эта цель достигается за счет того, что выходы двигателей перемещения электродов подключены к элементу «ИЛИ, выход которого связан со входом блока ограничения напряжения двигателей, соединенного через инвертор и элемент задержки со входом программного блока.
На фиг. 1 представлена схема устройства для регулирования мощности; на фиг. 2 -
график перемещения /г электродов трех фаз
ВНИЗ во времени т; на фиг. 3 - график изменения напряжения на двигателях во времени t; на фиг. 4 - график изменения сигналов управления во времени т.
Устройство для регулирования мощности содержит программный блок управления электрическим режимом 1, переключатель 2 ступеней напряжения печного трансформатора, регулятор двигателей перемещения электродов 3, соединенный с двигателями 4, воздействующими на электроды 5, логический элемент «ИЛИ 6, блок 7 ограничения напряжения двигателей, инвертор 8 и элемент задержки 9. Вход логического элемента «ИЛИ 6 соединен с двигателями перемещения электродов.
Блок ограничения напряжения двигателя соединен с логическим элементом «ИЛИ 6, а инвертор 8 подключен к блоку ограничения напряжения двигателей и к элементу задержки 9, который связан с программным блоком управления электрическим режимом 1.
Устройство работает следующим образом.
При включении печи 10 программным блоком управления электрическим режимом 1 задается регулятору перемещения электродов величина тока и переключателю ступеней напряжения 2 печного трансформатора И величина напряжения. Начинается процесс плавления металлической шихты.
При проплавлении колодцев в металлической щихте в ванне печи 10 электроды 5 трех фаз перемещаются вниз (фиг. 2) посредством двигателей 4. На вход логического элемента «ИЛИ 6 подается с двигателей 4 напряжение f/д, пропорциональное скорости перемещения электродов. Это напряжение через логический элемент «ИЛИ 6 поступает в блок 7, где амплитуда сигнала ограничивается на уровне 10-20 в. При наличии сигнала на блоке 7 за счет инвертора 8 сигнал на элемент 9 и, следовательно, на блок 1 не поступает.
При формировании жидкой ванны в дуговой сталеплавильной печи двигатели 4 практически останавливаются, лищь изредка отрабатывают возмущающее воздействие, прекращается подача сигнала на вход инвертора 8, а на его выходе появляется сигнал, передаваемый через время, заданное элементом задержки 9, на вход программного блока 1, который переводит переключатель ступеней напряжения 2 на повышенную ступень напряжения печного трансформатора 11 и увеличивает величину тока регулятора двигателей перемещения электродов 3.
Достижение цели изобретения обеспечивает повышение производительности дуговой сталеплавильной печи на 1%, сокращение продолжительности плавки на 5-10 мин. Для 100 т печи это дает 35,0 тыс. руб. в год.
Формула изобретения
Устройство для регулирования мощности трехфазной дуговой электропечи, содержащее программный блок управления электрическим режимом, один из выходов которого соединен р переключателем ступеней напряжения печного трансформатора, а второй - с регулятором двигателей перемещения электродов каждой фазы, связанным с обмотками управления указанных двигателей, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности печи путем повыщения точности определения момента формирования жидкого металла в ванне печи, выходы двигателей перемещения электродов подключены к элементу «ИЛИ, выход которого связан со входом блока ограничения напряжения двигателей, соединенного через инвертор и элемент задержки со входом программного блока управления электрическим режимом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент США № 3588306, кл. 13-13, 1971.
2.Черметинформация, сер. Автоматизация металлургического производства, вып. 5, 1973, стр. 7 (прототип). C sHO/f L/nfoS/fef i/ff
Уровень ozflofiui e i/
t
(Pus.j
Упрс/ё/ яш щие
С6/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления электрическим режимом дуговой сталеплавильной печи и устройство для управления электрическим режимом дуговой сталеплавильной печи | 1981 |
|
SU987863A1 |
Устройство для ведения плавки в дуговой электропечи | 1984 |
|
SU1271890A1 |
Регулятор электрического режима дуговой сталеплавильной электропечи | 1977 |
|
SU731617A1 |
Устройство для управления электрическимРЕжиМОМ дугОВОй элЕКТРОпЕчи | 1979 |
|
SU851798A1 |
Регулятор мощности дуговой электропечи | 1981 |
|
SU1029432A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1995 |
|
RU2079982C1 |
ЗАДАТЧИК МОЩНОСТИ РЕГУЛЯТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РЕЖИМА ДУГОВОЙ ПЕЧИ | 2008 |
|
RU2402890C2 |
РЕГУЛЯТОР МОЩНОСТИ ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 2009 |
|
RU2448165C2 |
Автоматический регулятор мощности дуговой электропечи | 1983 |
|
SU1103367A2 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ И СПЛАВОВ | 1964 |
|
SU165507A1 |
Авторы
Даты
1977-02-28—Публикация
1975-10-30—Подача