Машина для расчесывания волокна и деления его на горсти Советский патент 1939 года по МПК D01B5/02 D01B5/04 D01B5/06 

Предлагаемая машина предназначена для разрезания перевясла на кулитках, обдержки и предварительного прочеса концов кулитки и деления ее на ряд горстей перед пропуском волокна на чесальную машину.

На прилагаемом чертеже фиг. 1 изображает общий вид машины в плане, фиг. 2-общий вид машины сбоку, фиг. 2 и 3 - поперечный разрез машины (правая половина отброшена), фиг. 4 - устройство барабана с ножами, фиг. 5 - часть машины, производящую деление волокна на горсти, фиг. 6 - то же устройство, вид спереди.

Машина состоит из: а) подавального стола Б, б) зажимного транспортера Д, в) двух барабанов ДГ, производящих разрезание перевясла и очес волокнл, г) устройства Т, У, X для деления слоя волокна на горсти, д) поворотного стола Ю, собираюш.его прядки и передачи к указанным частям машины.

Подавальный стол Б (фиг. 1 и 2) в месте подхода к шкиву транспортера суживается и изгибается концентрично последнему, с целью большего приближения свисающих концов волокна к барабанам Ж. Под

столом расположены два щитка Л, свободные концы которых изогнуты внутрь машины и установлены концентрично барабанам Ж (фиг. 4) с целью подвода волокна к последним. Щитки могут передвигаться по горизонтали поперек машины с целью регулировки длины свисающих из зажима концов волокна.

Транспортер Д состоит из двух параллельно расположенных бесконечных резиновых ремней, натянутых каждый на два шкива; нижняя ветвь ремня скользит по неподвижной отполированной балке 5. Волокно скользит по балке, будучи зажато в середине ремнем.

Под транспортером установлены два барабана Ж, приводимые во вращение соответствующей передачей. Первая часть барабана (по его длине) несет ряд ножей К, а вторая - ряд шпилек или игл.

Ножи К своими нижними основаниями опираются на неподвижный кулак И (фиг. 4), а верхними концами проходят в прорезах кожуха барабана. При вращении вала барабана с кожухом и ножами, последние то выходят за пределы кожуха, то скрываются в последнем, очищаясь от волокна.

Пол барабанами установлены врашаюа1аяся тетка Ж и кардный барабанчик Н (фиг. 2), служащий для очистки щетки. Для очистки барабанчика Н служит неподвижный гребень О. Помощью винтовой пары Р (фиг. 3) барабан }К вместе со щеткой может быть отведен от щитка Л.

Устройство для деления волокна на горсти состоит (фиг. 5 и 6) из неподвижно установленных подпружиненных колодок 6, самого делителя Т, выбрасывающих волокно вращающихся ДИСКОВ Ф VI У с. кулачками и приемного ковща X. Делитель Т может перемела 1ься по вертикали и пружиной удерживается в нижнем положении; нижний ко нец делителя имеет форму клина. Диск У несет два диаметрально расположенные выступа, и вращение его согласовано с движением двигателя таким образом, что после опускания делителя в слой волокна происходит погружение в волокно выступа диска (вращением последнего) и отделение горсти. Для дальнейщего отвода горсти служат два диска Ф, несущие выступы, и парные зубчатые колеса Z/. Для лучщего выхода пучка служат также направляющие прутки Я, установленные у колес Ц.

Отде 1енная горсть волокна по наклонной стенке ковща X спускается на самое дно и, благодаря имеющемуся здесь двухгранному углу, занимает всегда одно и то же положение (параллельное ребру угла).

Для сброса волокна вниз одна стенка ковша сделана откидной (фиг. 2). Верхний конец стенки снабжен двуплечим рычагом; одно плечо рычага несет груз Ш, а второе Ч опирается на кулачок, сидящий на валу диска У. При повороте кулачка плечо Ч подымается вверх, открывая ковш, а при дальнейшем вращении действием груза Ш закрывает ковщ. Для укладки падающих вниз горстей служит стол Щ. Стол Ш, установлен на вертикальной стойке и может поворачиваться вправо и влево на 90°. Вращение сообщается эксцентриком Э.

На столе Щ установлена съемная площадка Ю, несущая четыре вертикальные стойки, расположенные по углам квадрата. Вращение стола согласовано с открытием ковша таким образом, что падающие сверху пучки волокна ложатся друг на друга крест на крест. По наполнении одной плоП1адки на место устанавливается вторая.

Работа машины происходит следующим образом: кулитки волокна с перевяслами кладутся поп-рек СТОЛУ Б и руками подводятся к ремню транспортера. При этом пенеясло распо 1агаегся по одну какую-либо сторону от зажима.

Зажатое в щель между столом б и ремнем Д транспортера волокко переходит в слой, постепенно продвигаемый ремнем Д вперед. При проходе над ножами барабана перевясло разрезается, а свешивающиеся концы волокна прочесываются сначала ножами, а затем и иглами барабанов yW.

С целью согласования скорости движения волокна в транспортере с движением игл барабана, иглы расставлены по винтовым линиям.

Подойдя к колодке С, слой волокна скучивается; 0 |ускающийся сверху делитель Г отделяет пуюк волокна, который выступами дисков отбрасывается вперед. При этом колодки С не дают пучку увлечь своими концами сзади расположенный слой волокна.

Падающее волокно собирается на площадке Ю и после направляется на чесальную машину.

Для регулировки величины отделяемых пучков число оборотов дисков у и частота движений делителя могут быть изменяемы.

Предмет изобретения,

1. Машина для расчесывания волокча и деления его на горсти с применением расчесывающих барабанов, снабженных устройством для периодического скрывания рабочих органов внутрь кожуха, транспортера в виде бесконечного ремня, взаимодействующего с неподвижной направляющей и устройством для деления волокна на юрсти, отличающаяся тем, что, с целью расчесывания и одновременной резки перевясла на горстях волокна, очесывающие барабаны снабжены карднон гарнитурой Ж и рядом ножей К, могущих п.ериодически скрываться внутрь кожуха при воздействии неподвижного кулака И.

2 Форма иыгюлнения машины по п. 1, отличающаяся применением передвижных по ширине рамы ш,итков Л, служаших для постепенного подвода волокна под действие очесывающих барабанов.

3. Форма выполнения машины по лп. 1-2, отличающаяся тем, что устройство для деления волокна на горсти выполнено в виде ряда снабженных выступами и кулачками вращаюпшхся дисков У, Ф, Ц и тормозящих неподвижных прутков Я4.Форма выполнения машины по пп. 1-, отличающаяся тем, что, с целью порционного выбрасывания выпрямленного волокна из машины, применен бункер X со скошенными стенками и с откидной дверцей,

5,Форма выполнения машины по п. 4, отличаюшаясй тем, что, с целью укладки выбрасываемых горстей волокна крест на крест, применен вращающийся стол Ю с четырьмя отростками, между которыми располагаются горсти и поворот когорого согласован с открытием дверцы бункера X.

Шиг.д

Шигб

1П

i W

.n-4r|1l::;-H--,-.

/

ХГЖ1И

/ liiwj L7 ;:r:J::dsiJi

r;