УСТРОЙСТВО для МОЙКИ и СУШКИ ВАВОК Советский патент 1970 года по МПК B08B9/30 

1:

Изобретение относится к отрасли пищевого машиностроения, в частности к устройствам для мойки и сушки тары, преимуш,ественно пластмассой.

(Известно устройство для м.ойки и сушки баирк, состояш,ее из цепного транспортера с носителями банок, заключенного в корпус, р-ааделенный на зоны мойки и сушки; шприцевых коллекторов, установленны.х в зоне мойки, под рабочей ветвью транспортера; насосов для подачи моющих жидкостей; систем-ы коллекторов для..подачи горячего воздуха, вкл.юч.ающей вентилятор и калорифер, и разгрузочного механизма. Тз-кие устройства не моют и не сушат крьгш.ки одновремечно с банками.

Особенностью предлагаемого устройства является то, что оно дополнительно снабжено узлом мойки и сушки крышек, содержащим два параллельных гибких пластинчатых транспортера, расположенных вдоль цепного транспортера с носителями и служ,ащих для опоры крышек,, установленный над зазором м.ежду пластинчатыми транспортерами туннельный кожух, предохраняющий крыш.ки от попаДания в зазор и удержания их на трансйортерах при воздействии на крышки струй моющей жидкости, вибробункер с лотком, соеди;ненным. с кожухом,, и дополнительную систему шприцевых коллекторов, см,онтироБанную

рабочими ветвями ш1.аст-иЯЧа1тьгх трансЕортеров.

Для. ул,учшеиия качества мойки б-ажж каждый носитель может (быть- о-бр-азован из основания с отв;ер,стиями, диаметр кото-рьи превышает ди,аметр горла бааки, разновысоких стоек, обода, закрепленн-ого на этих стойках, и поперечин, делящих носитель на гнезда. Это позволяет мыть крышки, преимущественно полиэтиленовые, одновременно с баНКами.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на ф«г. 3 - узел мойки и суш-ки крышек; на |фиг. 4, 5 и б - носитель для б«нок; на фиг. 7 - форсуночный узел для шприцевания банок.

Устройство состоит из- узлов мойки и сушки банок и Л10ЙКИ и суш«и крышек, заключенных во влаготеплоязол-ящио-нн-ьгй кор-пус 1, разделенный на зо-ны мойки и суШКи.

Узел мойки и суш.ки банок содержргг цепной транспортер 2, к звеньям ветвей которогоПрикреплены с определенным интервалом носителИ 3 банок. На одном валу с ведущими звездочками 4 закреплено- храповое колено- 5.

В ,передней части транспортера 2 установлен кривошипяо-шатунный механизм 6, кинематически связанный с храповым колесоМ 5, и разгрузочный механизм 7.

Каждый носитель 3 банок состоит из основания 8 с отверстиями 9, диаметр которых превышает диаметр горла банки, разновысоких стоек 10, ноддерживающих верхний обод 11, vi поперечин 12, делящих носитель на гнезда.

В зоне мойки под рабочей ветвью транспортера 2 с интервалом, равным шагу цепи, установлены шприцующие коллекторы 13, 14, 15 и 16 с многоструйными жидкостными форсунками 17. Последние имеют периферийные 18 и центральные 19 отверстия для одновременной подачи нескольких струй моющей жидкости внутрь банки.

В нижней части зоны мойки смонтированы нагревательные -баки 20 и насосы 21 для подачи моющих жидкостей в соответствующие коллекторы.

На входе и выходе зоны мойки под носителями 3 установлены щелевидные каналы 22 воздушных завес, а над носителями - конфузоры 23 отсоса воздуха от завес.

В зоне сущки под носителями 3 банок расположены трубчатые многоструйные нагнетатели 24 горячего воздуха, а над носителями - коллектор 25 отсоса используемого воздуха.

На входе и выходе зоны сушки под носителями банок расположены щелевидные каналы 26 воздущных завес, а над носителями - зонты 27 отсоса воздзха от завес.

В нижней части зоны сущки установлены фильтры 28, вентилятор 29 и калорифер 30, питающие трубчатые многоструйные нагнетатели 24 и щелевидные каналы 22 и 26. Забирается воздух зонтами 27 и коллектором 25 при помощи вентилятора 29 через фильтр Ж

Узел мойки и сушки крышек состоит из вибробункера 31 с лотком 32, проходящим вдоль цепного транспортера 2 с носителями 3 банок, двух параллельных гибких пластинчатых транспортеров 33 и 34, образующих между собой зазор и служащих для опоры крышек, и установленного над зазором туннельного кожуха 35.

Под зазором между верхними и нижними ветвями пластинчатых транспортеров 34 последовательно закреплена дополнительная система коллекторов для шприцевания (коллекторы 13, 14, 15, 16) и трубчатые многоструйиые .нагнетатели 24 горячего воздуха.

В .передней части пластинчатых транспортеров 34 имеется разгрузочный механизм для крышек с желобом 36 и накопителем 37.

Устройство работает следующим образом.

Подлежащие мойке банки ставят горлышком вниз в гнезда носителей банок, в которых они посредством поперечин 12 и отверстий 9 точно фиксируются по отношению к струе моющейся жидкости.

При ритмично-прерывистом двилсении транспортера 2 носители 3 с банками поступают в зону мойки. В зоне мойки они подвергаются с помощью шприцующих коллекторов 13, 14, 15 и 16 предварительному обмыву и от;у1очке, обработке щелочным раствором, ополаскиванию горячей водой и ополаскиванию дистиллированной водой. Моющие и ополаскивающие жидкости подаются внутрь банок во время выстоя носителей с помощью многоструйных форсунок 17, установленных на коллекторах щприцевания. Затем носители

5 с вымытыми банками подвергаются многопозиционному шприцеванию горячим воздухом, нагнетаемым вентилятором 29 через калорифер 30 и трубчатые многоструйные нагнетатели 24.

При выходе из зоны сушки в момент огибания носителями ведущих звездочек 4 банки выпадают из них дном вниз в желоб разгрузочного механизма 7. Последний ориентирует

банки вертикально и перемещает их на транспортное средство для передачи на последующие технологические операции.

Крышки, предназначенные для обработки, засыпают в вибробункер 31, из которого они

по лотку 32, ориентированные донышком вверх, направляются на непрерывно движущиеся пластинчатые транспортеры 34 под туннельный кожух 35. Крышки, располагаясь над зазором, вместе с транспортерами 34

движутся над форсунками 17 и подвергаются технологической обработке аналогично банкам. При выходе из зоны мойки крышки поступают в зону сушки, а затем по желобу 36 скатываются в накопитель 37.

Предмет изобретения

1. Устройство для мойки и сушки банок,

состоящее из цепного транспортера с носителями банок, заключенного в корпус, разделенный на зоны мойки и суш,ки, шприцевых коллекторов, установленных в зоне мойки под рабочей ветвью транспортера, насосов для иодачи моющих жидкостей, системы коллекторов для подачи горячего воздуха, включающей вентилятор и калорифер, и разгрузочного механизма, отличающееся тем, что, с целью мойки крышек, преимущественно полиэтиленовых, одновременно с банками, оно сна бжено узлом мойки и сушки крышек, содержащим проходящие вдоль цепного транспортера с носителями и служащие для опоры крыщек два параллельных гибких пластинчатых транспортера, ширина зазора между которыми несколько меньше диаметра крыщек, установленный над зазором туннельный кожух, предохраняющий крышки от попадания в зазор между транспортерами и удержания их на

транспортерах при воздействии на крышки снизу струй моющей жидкости, вибробункер с лотком, Соединенным с кожухом, дополнительную систему шприцевых коллекторов, смонтированную под рабочими ветвями пластинча52. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества мойки банок, каждый носитель состоит нз основания с отверстиями, диаметр которых превышает 6 диаметр горла банки, разновысоких стоек, обода, закрепленного на этих стойках, и поперечин, делящих носитель на гнезда. IS 2322 21 13 Щ 5 I I / 2 20 20 26 25 5 Ч lA

..

Фиг. 2 cJ&L

, 32 1311 и t6Sif 35 342V

N

36/

J7.

fue.J

Ti ,012

I //

/2 «Риг Ч

10 8 э г

fui6

13