Грейферный механизм для транспортирования киноленты Советский патент 1977 года по МПК G03B1/22 

1

Изобретение относится к области кинотехники и предназначено для кинокопировальной аппаратуры.

Известны грейферные механизмы для транспортирования киноленты как с подвижными зубьями контргрейфера, так и с неподвижными зубьями и пульсирующим фильмовым каналом 1.

Известен также грейферный механизм, содержащий неподвижные зубья контргрейфера и два кулачка с вилками, один из которых кинематически связан с пульсирзющим фильмовым каналом и становлен на приводном валу, а вилка второго кулачка связана через палец качающегося на оси рычага с кулисным камнем, установленным между опорными поверхностями дисков на гитанге грейферной рамки. Однако отмечается неточность хода грейферной рамки, обусловленная наличием зазоров между звеньями, передающими движение от вращающегося кулачка к грейферной рамке, соверщающей возвратно-поступательное движение. В процессе эксплуатации эти зазоры увеличиваются. Кроме того, в этом механизме не предусмотрена ликвидация указанных зазоров. Увеличение зазоров увеличивает неточность грейферной рамки.

Предлагаемый механизм снабжен кинематически связанным с приводным валом дополни, тельным валом, на котором установлен второй

кулачок, вилка которого жестко закреплена на оси качающегося рычага, причем один из дисков установлен с возможностью возвратнопоступательного перемещения, а кулисный камень вынолнен в виде двух вкладыщей.

На фиг. 1 схематически изображен грейферный механизм, общий вид; на фиг. 2 - соединение щтанги грейферной рамки с качающимся рычагом.

От привода аппарата (не показано) вращение передается на вал 1 с кулачком 2 и зубчатым колесом 3, находящимся в зацеплении с зубчатым колесом 4. Колесо 4 смонтировано на валу 5, на котором укреплен кулачок 6. Движение от вращения кулачка 2 передается пульсирующему фильмовому каналу 7 при помощи вилки 8, вала 9 и рычага 10. В вырез канала 7 входит печатная рамка И с зубьями контргрейфера 12, которая неподвижно закреплена на корпусе (не показано) грейферного механизма. Пульсирующий фильмовый канал 7 соверщает возвратно-поступательное перемещение кинопленок (не показано) вдоль зуба контргрейфера 12. Движение от вращения кулачка 6 передается грейферной рамке 13 при помощи вилки 14, рычага 15, вкладыщей 16 и 17 кулисного камня 18 и щтанги 19. Вкладыщ 16 контактирует с опорной поверхностью диска 20 щтанги 19. Вкладыщ 17 контактирует с опорной поверхностью диска 21

упора 22, закрепленного хомутовым зажимом 23 на штанге 19. Вкладыши 16 и 17 имеют цилиндрические выборки, куда входит палец 24, закрепленный на рычаге 15. Вилка 14 и 15, закрепленные жестко на промежуточном валу 25, качаются синхронно. Грейферная рамка 13 с закрепленными на ней зубьями грейфера 26 совершает возвратно-поступательное движение на величину шага кадра, величина которого определяется назначением фильма.

Величина хода рамка 13 может быть подобрана изменением длины рычага 15 при использовании кулачка 6 унифицированной конструкции, что является удобством при создании грейферного механизма для транспортирования киноленты с любым шагом кадра, в том числе и с повышенным шагом.

Зазоры между вкладышами 16, 17 кулисного камня 18, дисками 20, 21 и пальцем 24 регулируются перемеш,ением упора 22 на штанге 19 и его фиксированием. На точность хода рамки 13 оказывает влияние изменение величины зазоров между пальцем 24, вкладышем

16,диском 20; между пальцем 24, вкладышем

17,диском 21. Зазор между кулачком 6 и вилкой 14, который практически мало влияет на точность хода грейферной рамки, регулируется известными методами.

Монтаж кулачков 2 и 6 на раздельных валах 1 и 5 позволяет скомпоновать соединение штанги 19 с рычагом 15 в нижней части привода грейферного механизма и поместить все трущиеся детали в масляную полость (не показано) привода грейферного механизма. Кроме того, при такой компоновке механизма отделение пульсирующего канала 7 от привода механизма может быть осуществлено тем, что вал 9 и штанга 19 проходят через манжетные уплотнения (не показаны), закрепленные на корпусе грейферного механизма. Таким образом, предложенный механизм повышает точность хода грейферной рамки и надежность его в работе.

Формула изобретения

Грейферный механизм для транспортирования киноленты, содержащий неподвижные зубья контргрейфера и два кулачка с вилками, один из которых кинематически связан с пульсирующим фильмовым каналом и установлен на приводном валу, а вилка второго кулачка связана через палец качающегося на оси рычага с кулисным камнем, установленным между опорными поверхностями дисков на штанге грейферной рамки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности транспортирования киноленты и надежности работы, он снабжен кинематически связанным с приводным валом дополнительным валом, на котором установлен второй кулачок, вилка которого жестко закреплена на оси качающегося рычага, причем один из дисков установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а кулисный камень выполнен в виде двух вкладыщей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.«Оптико-механическая промышленность № 10, 1966 г. стр. 52-58.

2.Авт. св. СССР № ., G ОЗВ 1/22, 1962.

10

fi

16

Фиг. 1