Приспособление для регулирования уровня жидкости в емкостях Советский патент 1977 года по МПК G05D9/04 

и продольного перемещения, жестко закреплен диск 5, который совместно с диском 6, укрепленным в корпусе /, неподвижно образуют дисковый запорный орган с. начальным щелевым зазором А.

В дисках выполнены отверстия В, которые расположены таким образом, что при крайнем нижнем положении поплавка 7 они совпадают и образуют попарно сквозные проемы. На оси консольно закреплен рычаг 8 с поплавком 7.

Приспособление устанавливается внутри емкости 9.

На тыльной стороне корпуса 1 образована мембраной 10 и крышкой 11 камера С, причем площадь мембраны больше площади диска 5. К штуцеру 12 подключен трубопровод 13 с запорным вентилем 14, соединяющий камеру С с напорной магистралью 15, через которую подается жидкость в емкость 9 через приспособление для регулирования уровня.

В мембране 10 установлена втулка 16 со сквозным отверстием малого диаметра (дренажным отверстием) D, зафиксированная дисковой опорой 17 с гайкой 18.

С втулкой 16 контактирует концевая часть .Е оси 3, в которой выполнено гнездо Р. В гнезде установлена пружинка 19, торцами одновременно упирающаяся в дно гнезда F, и ,во втулку 1-6.

Присиособление работает следующим образом.

При заполнении емкости 9 через напорную магистраль 15 жидкостью ее ноток прижимает диск 5 к диску 6, тем самым сводя щелевой зазор Л к нулю. Затем через отверстия В в дисках жидкость поступает по корпусу / непосредственно в емкость 9.

Уровень жидкости постепенно повышается. Поплавок 7 всплывает и посредством рычага

8поворачивается ось 3, которая поворачивает диск 5 относительно диска 6. При этом отверстия В диска 5 перекрываются плоскостью диска 6 и наоборот. В результате постепенно уменьшается нроходное сечение приспособления и, следовательно, расход жидкости, поступающей в емкость 9.

При достижении жидкостью верхнего уровня поплавок 7 занимает предельное верхнее ноложение, отверстия В в дисках 5 и б полностью перекрываются, и заполнение емкости нрекращается.

Для перемешивания жидкости включается в работу насос, откачивающий жидкость из емкости 9 по всасывающей трубе (на чертежах не показана) и снова подаюший эту жидкость по напорной магистрали 15 в емкость

9через приспособление. Но так как ранее

при наполнении емкости отверстия В в дисках 5 и 6 были перекрыты, а щелевой зазор А сведен к нулю смещением диска 5, жидкость в емкость 9 не поступает. При этом открывается вентиль 14, и давление в напорной магистрали 15 распростраияется из нее по трубопроводу 13 черз штуцер 12 в камеру С. Это давление воздействует на мембрану 10. Изза того что площадь мембраны больше площади диска 5, она прогибается и втулкой Ifi .толкает ось 3, которая смещается вдоль корпуса /. В результате диск 5 отходит от диска 6, и между ними снова образуется щелевой зазор Л. Жидкость через этот зазор поступает в емкость 9. Таким образом, ироисходит процесс перемешивания.

По окончании перемешивания необходимо, чтобы щелевой зазор Л опять стал нулевым, в противном случае при ошибочном включении насоса на наполнение емкости 9 приспособление не будет препятствовать наполнению, и может произойти перелив.

Аварийная ситуация исключается при закрытом вентиле 14. Тогда избыточное давление в камере Л стравливается через дренажное отверстие D в емкость благодаря тому, что пружина 19 (хотя и с незначительным усилием) ностепенно отжимает втулку 16 с мембраной 10 от концевой части Е оси 3, а избыточное давление в напорной магистрали 15 прижимает (учитывая отсутствие противодействия мембраны 10) диск 5 к диску 6, и щелевого зазора нет.

Реализация предлагаемого решения позволит расщирить область применения подобных приспособлений и, что особенно важно, качественно усреднять, например, авиационное топ ливо перед заправкой его в летательные аппараты топливозаправщиками, в одну из моделей которых приспособление в настоящее время вводится.

Формула изобретения

Приспособление для регулирования уровня жидкости в емкостях но авт. св. № 492860, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет обеспечения перемешивания жидкости, в корпусе запорного органа выполнена камера с расположенной в ней мембраной с дренажным отверстием, связанной через упругий элемент с осью поплавка.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 492860, кл. D 9/04, 1972 г.

fuz.l

/5