Способ получения рудных окатышей Советский патент 1977 года по МПК C22B1/244 

Описание патента на изобретение SU550125A3

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ

Похожие патенты SU550125A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННОЙ НИКЕЛЬ-, КОБАЛЬТ-, ЖЕЛЕЗО-, МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ 2009
  • Нестеров Юрий Васильевич
  • Канцель Алексей Викторович
  • Канцель Антон Алексеевич
  • Канцель Владимир Алексеевич
  • Летюшов Александр Александрович
  • Лихникевич Елена Германовна
RU2393250C1
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ОКИСЛЕННОЙ СИЛИКАТНОЙ НИКЕЛЕВОЙ РУДЫ 2014
  • Перепелицын Владимир Алексеевич
  • Куталов Виктор Геннадьевич
  • Кочетков Виктор Викторович
  • Мерзляков Виталий Николаевич
  • Панов Евгений Валерьевич
RU2557863C1
СПОСОБ КОЛЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ, ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1995
  • Телешман И.И.
  • Манцевич М.И.
  • Нафталь М.Н.
  • Марков Ю.Ф.
  • Меджибовский А.С.
  • Волков В.И.
  • Железова Т.М.
  • Розенберг Ж.И.
  • Николаев Ю.М.
  • Линдт В.А.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Ширшов Ю.А.
  • Кунаева И.В.
  • Вашкеев В.М.
  • Обеднин А.К.
  • Маркичев В.Г.
  • Митюков В.В.
RU2100095C1
Способ окомкования железорудного материала 1986
  • Мейер Роберт Роузен
  • Лоуренс Марлин
SU1538902A3
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТОНКОГО СВОБОДНОГО ЗОЛОТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Кулигин В.Я.
RU2202634C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА КУЧНЫМ И ПЕРКОЛЯЦИОННЫМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ ИЗ ШЛАМИСТЫХ И ГЛИНИСТЫХ РУД 2002
  • Пинигин С.А.
  • Фатьянов А.В.
  • Романько О.А.
RU2223339C1
ВТОРИЧНЫЕ (2,3-АЛКИЛ)СУЛЬФАТНЫЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЕ ВЕЩЕСТВА В СМЕШАННЫХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ЧАСТИЦАХ 1994
  • Мурч Брюс Прентисс
  • Морралл Стивен Вильям
RU2127301C1
ВОДОРАСТВОРИМЫЕ СУЛЬФОНАТЫ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ, ЖИДКАЯ СУСПЕНЗИЯ УГЛЯ В ВОДЕ И ЖИДКАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ 1993
  • Армандо Маркотуллио[It]
  • Карло Корно[It]
  • Элио Донати[It]
RU2047599C1
ШИХТА ДЛЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ОКУСКОВАНИЯ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Воробьев А.Б.
  • Шкаредный В.Н.
  • Вайнштейн М.А.
  • Кошелев С.П.
  • Лезник И.Д.
RU2061767C1
Способ окомкования железорудного материала для агломерации 1986
  • Мейер Роберт Розен
  • Грегори Джон Дорнстаудер
  • Лоренс Марлин
SU1556544A3

Реферат патента 1977 года Способ получения рудных окатышей

Формула изобретения SU 550 125 A3

I

Изобретение относится к способам получения гранулированных руд путем связывания частичек тонко измельченной руды специальным связующим агентом, содержащим в качестве основного компонента органичес- кую сульфокиспоту (сульфокислотное произ;водное углеводородных соединений) или ее соль.

Известен способ получения окатышей, по которому для образования растворимых в воде сульфатов в количестве более 1 вес.% концентрата в последний вводят слабый раствор серной кислоты l), В результате использования серной кислоты при сушке ока тышей сульфаты кристаллизуются во внешнем Слое, образуя прочную корочку, которая повышает-механическую прочность окатышей. Использование для этой цели связующего ор ганического типа совместно с сульфокисло- теми приводит к равномерности распределеНИН связующего вещества в массе материала 2, .

С целью расширения сырьевой базы, вязнущих вешеств предлагается способ, по коTOpoWty к мелкой руде перед окомкованием

добавляют О.,, вес.% водорастворимой сульфокислоты углеводородного соединения с конденсированной полицик/шческой структурой с минимальным числом колец, равнц)двумJ и атомным отношением водорода к углероду и средним молекуляр1 ым весом, составляющим, соответственно 0,4-1,25 и 160-5000.

Упомянутый материал представляет собой смесь веществ, имеющих конденсированную полш1иклическую структуру, содержащую более двух ароматических колец, а также некоторое число алифатических цепей в качестве основнь Х заместителей в этих кольцах; средний молекулярный вес этого материала составляет 16О-5ООО, а атомное отношение водорода к углероду /Н/С/ в со ставе этого материала варьируется в пределах от 0,3 до 1,25, Верхний предел среднего молекулярного веса и нижний предел атомного отношения Н/С определяются как пределы, ограничивающие способность получения на основе описываемотх материала водорастворимого сульфированного вещества, тогда как нижний предел среднегч) молекупярного веса и верхний предел атомного отношения Н/С определяются с помощью критической точки, начиная с которой полученное сульфированное вещество теряет свою способность быть использованным в качестве связующего агента, т.е. теряет свою эффективность как связующего агента. Сульфокислота или фульфонат(соль сульфокисаюты) JHa основе полициклического ароматического вещества прибавляют х тонкодисперсным рудам в количестве, превьпиаюшем 0,05 вес.% а именно, в количестве от О,Об до 4,0 вес.% в зависимости от ти;па руды и степени ее измельчения , Жела-, тельно, чтобы количество прибавленного к руде связующего агента составляло от О,1 до 2,0 вес,%. При добавлении к порощкооб4 разной руде менее О,О5 вес. связующего цементирующие свойства не могут-проявиться в достаточной степени, в то время как при введении более 4,0 вес,%, хотя связукн щи1 эф41ект и проявляется в полной мере. дальнейшее увеличение количества связук щего теряет всякий, смысл, так как уже не повьпиает связующий эффект, а лищь увеличивает стоимость гранулирования и поэтому, является экономически невыгодным. При использовании сульфированного соединения в качестве связующего агента для частичек тонкодисперсной руды получались рудные гранулы. Испытания механической прочности (прочности насжатиеЬ сухих шариков и обожженных гранул проводились следующим образом: щарики гранулы помещались между двумя плоскими металлическими пластинками, которые затем сдавливались под действием пpиiложенного к ним давления, оказывая тем самым сжимающее возцействие на испытуем мый материал до тех пор, пока не происхо-i дило разрущение гранул. При этом отмечалось предельное сжимающее усилие, вызва щее эффект разрушения гранул.

SU 550 125 A3

Авторы

Кийоси Ямаки

Сигеюки Сузуки

Исаму Канеда

Акира Ямаучи

Йиосио Хирано

Даты

1977-03-05Публикация

1970-09-17Подача