цию центральной зоны слитка, устранить ликвацию и осевую нористость в центре слитка, что обеспечивает получение литого металла вьюокого качества.
Фор м у л а изобретен и я
Устройство для непрерывной отливки слитков, содержащее кристаллизатор с расположенным вокруг него соленоидом и электроды, отличающееся тем, что, с целью увеличения скорости затвердевания и повышения каче1ства слитков, электроды выполнены в виде разливочного стакана, состоящего из коаксильно расположенных водоохлаждаемых цилиндров, между которыми и на внещией поверхности наружного цилиндра уста новлены огнеупорные электроизоляционные прокладки.
Источник информации, принятый во вии.мание при экспертизе;
1. Труды Горьковского политехнического ипститута, т. XXIX, выпуск 23, 1973, с. 40.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для полунепрерывного литья полых заготовок | 1975 |
|
SU570450A1 |
Устройство для подачи металла в кристаллизатор | 1976 |
|
SU763034A1 |
Сталь | 1989 |
|
SU1633009A1 |
Образец для оценки технологической прочности сварных соединений | 1987 |
|
SU1391841A1 |
Конструкционная сталь | 1982 |
|
SU1070198A1 |
Устройство для обработки и разливки металлов в вакууме | 1975 |
|
SU563439A1 |
Способ нанесения гальванических покрытий на длинномерные изделия | 1981 |
|
SU986970A1 |
Способ получения слитков | 1975 |
|
SU532460A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1986 |
|
SU1346372A1 |
Нагревательный колодец | 1981 |
|
SU1011714A1 |
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1975-08-06—Подача