1
Изобретение относится к области непрерывной разливки металлов.
Известно устройство для подачи металла в кристаллизатор, выполненное в виде разливочной трубы с боковы-э ми выпускны ми отверстиями fl.
Устройство обеспечивает подвод металла под уровень расплава в кристаллизаторе .
Известно также устройство для по- 10 дачи металла в кристаллизатор, содержащее воронку, глуходонный разливочный стакан с боковыми выпускными отверстиями и механизм вращения стакана C2l.° 15
Недостатком указанных устройств является невозможность интенсификации процесса затвердевания непрерывного слитка за счет намораживания корок на разливочном стакане и после-20 дующего введения, их в жидкую сердцевину слитка.
Цель изобретения - обеспечение ин-тенсификации затвердевания и повышение качества слитка за счет намора-25 живания корки, последующего регулируемого разрушения ее Vi введения в жидкую сердцевину слитка
Цель достигается тем, что разливочный стакан устройства снабжен ме- ЗО
ханизмом возвратно-поступательного движения и установлен в полости водо.охлаждаелюго футерованного цилиндра, причем выходные отверстия расположены под нижним торцом водоохлаждаемого,цилиндра на расстоянии от него, равном 1,5-5 толщинам его стенки, а на верхнем торце водоохлаждаемого цилиндра установлен газовый коллектор.
На чертеже показано описываемое устройство.
Устройство состоит из глуходонного разливочного стакана 1 с боковыми цыпycкны al отверстиями 2, расположенного в полости водоохлаждаемого цилиндра 3, на верхнем торце которого смонтирован газовый коллектор 4. Подача металла в кристаллизатор 5 осуществляется посредством воронки 6. Боковая поверхность водоохлаждаемого цилиндра футерована огнеупорной массой 7. Стакан снабжен механизмом 8 возвратно-поступательного движения в осевом направлении с тягой 9 и механизмом 10 вращения с зубчатым колесом 11 и подш1 пника «и 12 качения.
Устройство работает следующим образом.
Через разливочный стакан 1, опущенный в крайнее нижнее положение.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Стакан для непрерывной разливки металлов и сплавов | 1980 |
|
SU933209A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2137570C1 |
| Способ управления процессом непрерывной разливки металла и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1502178A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2147263C1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ | 1991 |
|
RU2025196C1 |
| Способ управления процессом непрерывной разливки металла и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1271640A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ЗАГОТОВОК | 1994 |
|
RU2077409C1 |
| Устройство для подачи металла в кристаллизатор | 1974 |
|
SU499038A1 |
| Устройство для обработки жидкого металла активными реагентами | 1981 |
|
SU945186A2 |
| Устройство для интенсификации затвердевания слитков | 1974 |
|
SU505506A1 |
