На фит. 1 схематично паказаиа описываемая установка, общий вид; иа фиг. 2 - разрез Л-А иа фиг. 1.
Установка содержит винтовую рабочую камеру 1, устаиовленную на упругой .подвеске 2, основание 3 и дебаланоный вибратор 4.
Рабочая камера снабжена наклонно установленным лотком 5, представляющим собой устройство для плавного перехода массы загрузки т верхней части рабочей кнамеры Б нижнюю. Лоток расположен в нижней части рабочей камеры под некоторым углом, например 45-60°, к ее вертикальной оси. Рабочая часть лотка и рабочей камеры обрезиивна.
Под днищем рабочей камеры установлен гидротранспортер 6, выполненный в виде спиральной трубы, угол подъема спирали ко.торой равен углу подъема спирали рабочей камеры. Гидротранопортер 6 с рабочей камерой 1 соединен посредством патрубков 7, размещенных равномерно по длине днища рабочей камеры.
В днище рабочей камеры над патрубками выполнены дренажные окна 8, закрытые ре петкой 9.
Нижний конец гидротранспортера 6 зак1)ыт пробкой 10, а верхний соединен эластичным труболроводом 11 с резервуаром для сбора загрязненной рабочей жидкости (на фигурах не показан).
При работе предлагаемой вибрацнонной установки загруженная масса (детали, наполнитель) под воздействнем вибрации перемещается из нижней части в верхнюю часть рабочей камеры I по спирали, затем по лотку 5 переходит снова в -нижнюю часть. Далее цикл повторяется до окончания технологического процесса (до разгрузки).
В рабочую камеру непрерывно подается промывочная (рабочая) жидкость, которая стекает через дренажные окна 8 в гидротранспортер 6. Запруженная масса движется в на5 правле1НИи рабочего движения снизу вверх по винтовой рабочей камере.
Жидкость смывает щлам с деталей, с абрази1ва и 00 стенок камеры и уносит его в гидротранспортер. Направление Движейия потока жидкости в гидротранспортере совпадает с направлением рабочего движения загруженной массы, что обеспечивает принудительную транспортировку жидкости в peaepiByaip, где она очищаетгся и вновь подается в рабо5 чую камеру. Таким образом, происходит интенсивный обмен жидкости в рабочей камере, что способствует хорошему удалению щлама. Такая конструкция вибрационной установки обеспечивает эффективное удаление щла0 ма из рабочей камеры, исключает засаливание нанолщителя и снижает загрязнение обрабатываемых деталей, а также создает возможность вести обработку на повышенных режимах.
Ф о ) м у л а Изобретения
Вибрационная установка для абразнвножидкостной обработки деталей по авт. св.
0 № 300302, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обработки деталей путем эффективного удаления щлама из ра;бочей камеры, установка снабжена гидротранспортным
устройством, расположенным под рабочей спиральной камерой и соединенным с ней через дренажные окна с сеткой посредством патрубков, равномерно размещенных по длине рабочей камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выгрузки шлама | 1989 |
|
SU1696264A1 |
Моечная машина для очистки деталей | 1976 |
|
SU659211A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 1998 |
|
RU2151627C1 |
Устройство для очистки воды от шлама | 1987 |
|
SU1503850A1 |
Установка для мойки семян | 1981 |
|
SU1003800A1 |
ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 1999 |
|
RU2162584C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2001 |
|
RU2220915C2 |
Устройство для очистки моющих растворов | 1982 |
|
SU1055534A1 |
Установка для очистки воды | 1981 |
|
SU969683A1 |
Устройство для охлаждения | 1979 |
|
SU789601A1 |
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1975-11-17—Подача