Сепаратор для сыпучих материалов Советский патент 1977 года по МПК B29J5/04 B07B1/30 

Описание патента на изобретение SU550295A1

1

Изобретение относится к сепараторам для сыпучих материалов, иреимущественно древесной стружки, и может быть применено в деревообрабатываюи,ей промышленности при изготовлении древесностружечных плит.

Известны сепарирующие устройства, использующие принцип механического бросания, согласно которому более тяжелые частицы, брошенные с определенной скоростью, летят дальше, чем легкие. На этом прииципе работает сепаратор, состояний из бункера с загрузочным устройством ленточного ускорителя, разделительной течки, в котором установлена решетка с изменяемым углом наклона, и телескопического отсасывающего патрубка

1. При работе сепаратора древесные частицы

подаются на ленточный ускоритель, где они разгоняются до определенной скорости и выбрасываются В виде факела в разделительную течку. При этом крупные частицы летят в дальний отсек течки, кондиционные - в средний, а пыль и мелочь просеивается через рещетку и отсасывается вентилятором через телескопический иатрубок.

Однако В таком сепараторе при подаче частиц на ленту ускорителя часть из них, ударяясь о ленту, поднимается, начинает витать над потоком материала и не набирает необходимой скорости, что особенно относится к

мелким частицам и ныли. В результате этого нарушается процесс сепарации, снижается производительность и резко возрастает запыленность окружающей среды. Кроме того, пылевидные частицы, попадая на неподвижную решетку, забивают отверстия, и пыль попадает В кондиционную фракцию, что ухудшает качество. Конструкция разделительной течки, служащей приемником фракций, не обеспечивает ВОЗМОЖНОСТИ регулирования состава фракций В зависимости от состава иоступающего материала в процессе работы сепаратора.

Известны также сепараторы для сыпучих материалов, иреимущественпо древесной стружки, содержащие бункер, установленное под ним вибросито, к которому примыкает отсасывающий короб, приемник крупных фракций 2.

Цель изобретения - повышение качества разделения стружки и увеличение производительности.

Достигается это тем что под разгрузочной частью вибросита установлен транспортерметатель, за которым расположен приемник крупных фракций, разделенный перегородками иа несколько секций, между которыми щарнирно закреплены откидные шторки, причем под секциями приемника иоперек них установлены транспортеры для отвода смесей крупных фр.акций.

Га фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратоД, общий вид; на фиг. 2 - поперечный разрез по А-А на фиг. 1.

Сепаратор состоит из бункера 1, лопастного питателя 2, наклонной пластины 3 с треугольными отверстиями 4, соединенной с питателем эксцентриковым приводом 5. К пластине примыкает короб отсасывающей камеры 6, соединенной трубопроводом 7 с вентилятором 8. Под наклонной пластиной расположен ленточный ускоритель 9 (транспортер-метатель) и приемник 10 фракций с перегородками 11. Нижняя часть боковых стенок приемника выполнена в виде перекидных щторок 12, закрепленных на щарнирах 13 и расположенных между перегородками 11. Дном приемника служат транспортеры 14, предназначенные для отбора фракций.

Сепаратор работает следующим образом.

Древесная стружка из бункера 1 равномерно подается лопастным питателем 2 на наклонную пластину 3, которая вибрирует под действием эксцентрикового привода 5. Л1елкие частицы и пыль проходят сквозь треугольные отверстия 4, попадают в короб отсасывающей камеры 6 и уносятся по трубопроводу 7 вентилятором 8. Треугольная форма отверстий 4, расположенных основанием вниз, препятствует забиванию их частицами древесины и улучщает просеивание.

Кондиционная стружка по наклонной пластине попадает на ленточный ускоритель 9, где разгоняется до необходимой скорости и выбрасывается в виде факела в приемник 10. Крупные частицы летят дальше, мелкие ближе, что позволяет разделить факел перегородками 11 на фракции. Далее стружка попадает

на транспортеры 14, причем поворотом ЩТОрок 12, закрепленных на щарнирах 13, обеспечивается возможность подачи на любой из транспортеров необходимых фракций.

Установка наклонной вибрирующей рещетки над ленточным ускорителем позволяет предварительно обеспылить древесную стружку к снять часть нагрузки с ленточного ускорителя, что обеспечивает повыщение производительности сепаратора и значительное улучщение условий труда. Наличие перекидных щторок и транспортеров отбора фракций позволяет осуществлять в щироких пределах регулирование состава получаемых фракций

Формула изобретения

Сепаратор для сыпучих материалов, преимущественно древесной стружки, включающий бункер, установленное под ним вибросито, к которому примыкает отсасывающий короб, приемник крупных фракций, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества разделения стружки и увеличения производительности, под разгрузочной частью вибросита установлен транспортер-метатель, за которым расположен приемник крупных фракций, разделенный перегородками на несколько секций, между которыми щарнирно закреплены откидные щторки, причем под секциями приемника поперек них установлены транспортеры для отвода смесей крупных фракций.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство № 252852, М. Кл.2 В 07В 13/10, 1967.

2.Авторское свидетельство № 423522, М. Кл.2 В G7B 9/00, 1972 (прототип).

.

Похожие патенты SU550295A1

название год авторы номер документа
Сепаратор для древесной стружки 1979
  • Клейн Евгений Валентинович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Баранов Николай Сергеевич
SU904807A1
Центробежный сепаратор для разделения сыпучих материалов 1978
  • Белоножко Владимир Борисович
SU741958A1
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА СОРТИРОВКИ СТРУЖКИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2013
  • Рощупкин Николай Геннадьевич
RU2600130C2
Способ биомелиорации неиспользуемых деградированных земель с низкой несущей способностью при окультуривании почв для восстановления агропроизводства и устройство для его осуществления 2022
  • Пунинский Виталий Станиславович
  • Шевченко Виктор Александрович
RU2789864C1
СЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1969
  • И. Г. Корчаго, В. И. Барулин, С. А. Харитонов Д. М. Норкин
SU252852A1
УСТРОЙСТВО И УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗБОРКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И СПОСОБ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ 2006
  • Копылов Юрий Всеволодович
  • Копылов Дмитрий Юрьевич
RU2379134C2
Сепаратор для сыпучих материалов 1979
  • Маруфенко Николай Романович
  • Конышева Любовь Афанасьевна
SU900878A1
Сепаратор для сыпучих материалов 1979
  • Маруфенко Николай Романович
  • Агафонов Валентин Феоктистович
  • Сафонов Александр Филиппович
SU799839A1
МНОГОЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ 2006
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Кочетова Мария Олеговна
  • Львов Геннадий Васильевич
  • Кочетов Сергей Савельевич
  • Кочетов Сергей Сергеевич
RU2314471C1
УДАРНО-УПРУГОСТНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ МЕЛКИХ КЛАССОВ УГЛЯ СУХИМ СПОСОБОМ 2015
  • Саркисов Георгий Робертович
  • Демерджи Родион Григорьевич
  • Найда Сергей Васильевич
  • Поддубняк Анатолий Григорьевич
  • Химич Максим Сергеевич
RU2609271C1

Иллюстрации к изобретению SU 550 295 A1

Реферат патента 1977 года Сепаратор для сыпучих материалов

Формула изобретения SU 550 295 A1

SU 550 295 A1

Авторы

Клейн Евгений Валентинович

Барулин Вясеслав Иванович

Белоусов Алексей Романович

Баранов Николай Сергеевич

Даты

1977-03-15Публикация

1975-04-01Подача