(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор для сыпучих материалов | 1975 |
|
SU550295A1 |
Сепаратор древесной стружки | 1980 |
|
SU919756A1 |
Центробежный сепаратор для разделения сыпучих материалов | 1978 |
|
SU741958A1 |
Сепаратор для сыпучих материалов | 1979 |
|
SU900878A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU252852A1 |
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА СОРТИРОВКИ СТРУЖКИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ | 2013 |
|
RU2600130C2 |
ЛЬНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2008 |
|
RU2370940C1 |
Формирующая установка для изготовления древесностружечных плит | 1980 |
|
SU891468A1 |
Сепаратор пневмоситовой | 1983 |
|
SU1117087A1 |
Сепаратор для сортировки сыпучего материала | 1980 |
|
SU889144A1 |
1
Изобретение относится к сепараторам для измельченных древесных частиц, применяемых в деревообрабатывающей промышленности для изготовления древесностружечных плит.
Известен сепаратор для сыпучих материалов, состоящий из загрузочного устройства, ленточного транспортера и приемной течки 1.
Недостатком устройства является то, что траектории падения частиц различной массы накладываются при броске друг на друга и ухудщают процесс сортировки.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является сепаратор для древесной стружки, включающий бункер дозатор, отсасывающий короб с вентилятором, сито, транспортер-метатель и приемник фракций 2.
Однако древесные частицы, перемещаясь по виброситу, забивают отверстия и нарущают отбор мелких фракций. Кроме того, при броске происходит проскальзывание частиц на ленте, они не успевают приобрести необходимую скорость, и процесс сепарации нарушается.
Цель изобретения - повышение качества разделения материала на фракции и улучшение отбора-пыли.
Цель достигается тем, что в сепараторе сито выполнено в виде транспортера, кото5 рый установлен с зазором над транспортеромметателем, причем лента последнего выполнена перфорированной.
Отсасывающий короб снабжен регулировочными заслонками, а приемник частиц Q выполнен с жалюзийными решетками поддува воздуха.
На чертеже схематически изображено предложенное устройство, общий вид.
Сепаратор состоит из бункера 1, лопастного дозатора 2, направляющей течки 3, 15 сита в виде транспортера 4, регулировочных заслонок 5, транспортера-метателя 6, приемника частиц 7 с жалюзийными решетками 8 и поворотной шторкой 9, лопастных затворов 10 и 11 и отсасывающего короба 2(j с вентилятором 12.
Сепаратор работает следующим образом.
Стружка из бункера 1 подается лопаст-, ным дозатором 2 по направляющей течке на ситовой транспортер 4. При падении и движении по транспортеру мелкие частицы
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1979-12-25—Подача