Шлакообразующая смесь Советский патент 1977 года по МПК C21C5/54 

(54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

3

Жанйе портландцемента должно находиться в пределах 30-60%.

Бура вводится в состав смеси как источник плавней NagO и ВгОз. Оптимальное содержание буры находится в пределах 0,2-15%. При меньшем содержании резко увеличивается вязкость до нежелательных значений, при которых не обеспечивается необходимое качество слитка, а расход смеси возрастает до 1,5- 2,0 кг/т.

Пример осуществления предложенной шлакообразующей смеси:

Смесь состава, вес. %: портландцемент 44, слюда 24, плавиковый шпат 20, графит 8, бура 4, при влажности смеси не более 0,5%, использовали для получения слябов сечением 240Х1660-1710 мм из сталей марок Ст. 3 и 17Г2СФ.

Скорость разливки была в пределах 0,40- 0,50 м/мин.

В процессе разливки в кристаллизаторе образуется шлаковый слой толщиной 5-15 мм, который хорошо удерживается на зеркале металла, образуя равнотолщинный гарниссаж

между оболочЁой слитка и стенкой Кристаллизатора. Шлак сохраняет зеркало металла в жидком состоянии в течение перехода при разливке «плавка на плавку.

Формула изобретения

Шлакообразующая смесь для разливки стали, содержащая портландцемент, углеродсодержащее вещество, фтористый кальций, буру и слюду, отличающаяся тем, что, с целью повыщения теплоизолирующих свойств шлака и качества слябов при разливке «плавка на плавку, компоненты взяты в следующем соотнощении, вес. %:

Слюда15-30

Фтористый кальций8-20

Углеродсодержащее

вещество2-15

Бура0,2-15

ПортландцементОстальное

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии в СССР № 342323, кл. В 22D 7/00, опубл. 1968 г. - прототип.