1
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению комплексных сплавов для легирования с целью повышения физико-механических свойств алюминиевой и алюмиииевоникелевой бронз.
Известен сплав, содержащий вес. %: Алюминий1,5-8
Никель0,1-5
Железо0,1-5
Маргаиец5-20
Свинец0,5-25
МедьОстальное 1
Известный сплав при использовании его в качестве лигатуры не обеспечивает необходимый уровень физико-механических свойств.
Наиболее близкой к предложенной лигатуре для иолучения алюминиевых бронз является лигатура следующего состава, вес. %: 50,0-67,0 меди и 33,0-50,0 алюминия 2. При легировании силавов меди этой лигатурой образуются окисиые плеики, повышается угар алюминия, что приводит к образованию неоднородной структуры и понижению физико-механических свойств.
Цель изобретения - повышение механических свойств обрабатываемых силавов и иовышение усвоения лигатуры.
Это достигается тем, что предлагаемая лигатура дополнительно содержит никель, молибден, железо, редкоземельные металлы и
цинк, при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Алюминий15,0-55,0
Никель3,0-25,0
Молибден0,001 - 10,0
Железо0,1-25,0
Редкоземельные
металлы1,5-4,0
Цинк0,01-8,0
МедьОстальное
Известные и предложенную лигатуры плавят в индукционной печи МГП-102. В качестве шихтовых материалов используют чистую катодную медь, алюминий, цинк и сплавы редкоземельных металлов и ферромолибден.
В качестве исходных материалов для получения бронз используют чистую катодную медь, никель, железо, вторичную бронзу БрА и лигатуры различных составов. Бронзу илавят в индукционной печи МГП102. Сиачала в печь загружают чистую катодную медь или чущки вторичной бронзы БрА Ж9-4 совместно с катодной медью. Лигатуры вводят после расплавления и хорошего перемешивания металла в печи. После ввода лигатуры металл перемешивают, дают ему возможность выстояться, счищают шлак и при достижении 1150-1180°С разливают по формам с заготовками для опытных образцов.
Усвоение известных лигатур составляет 70-80%, предложенной лигатуры 80-90%.
Свойства бронз, полученных с использованием известных и предложенной лигатур приведены в таблице.
Самые высокие мехаиические свойства получаются при использовапии предложенной лигатуры, содержаш,ей на верхнем пределе молибден, редкоземельный метал и цинк. Это объясняется получением мелкодисперсной первичной микроструктуры, измельчением размера вторичных фаз, хорошей дегазацией металла, ликвидацией образоваиия окисных пленок.
Исследования показали, что применение лигатуры предлагаемого состава позволяет улучшить микроструктуру алюминиевых и алюминиевоникелевых броиз и повысить прочность при растяжении на 4-8%, удлинение на 2-4%, ударную вязкость на 1,8-3,0% и твердость на 8-18%. Угар лигатуры снижается на 5-12%.
Формула изобретения Лигатура, содержащая медь и алюминий, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств обрабатываемых сплавов, повышения усвоения лигатуры, она дополпительно содержит никель, молибден, железо, редкоземельные металлы и цинк ири следующем соотношении компонентов, вес. %:
Алюминий15,0-55,0
Никель3,0-25,0
Молибден0,001 - 10,0
Железо0,1-25,0
Редкоземельные
металлы1,5-4,0
Цннк0,01-8,0
МедьОстальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент ФРГ 1212305, кл. 40В 9/08, 1966.
2.Н. Д. Орлов и В. М. Чурхин. Справочник литейщика. Фасонное литье из сплавов тяжелых цветных металлов, изд-во «Машиностроение, Москва, 1971, с. 22.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лигатура | 1982 |
|
SU1027262A1 |
Лигатура | 1975 |
|
SU541884A1 |
Лигатура | 1975 |
|
SU551391A1 |
Лигатура | 1975 |
|
SU559978A1 |
Лигатура | 1980 |
|
SU954476A1 |
Лигатура | 1980 |
|
SU931782A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2215056C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ В ОТКРЫТЫХ ИНДУКЦИОННЫХ ПЕЧАХ | 2016 |
|
RU2630101C1 |
АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ | 2014 |
|
RU2570684C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2174261C1 |
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1975-10-27—Подача