Состав пигмента для диффузо-отражающего покрытия люминесцентных ламп Советский патент 1977 года по МПК H01J61/44 

1

Изобретение относится к составам-пигментов для диффузно-отражающих покрытий, наносящихся на внутреннюю поверхность кдлбы люминесцентных ламп Низкого давления.

Известен состав пигмента для изготовления люминесцентных ламп низкого давления с внутренним диффузно-отражающим покрытием на основе порошковых материалов с высокими коэффициентами отражения, например окиси магния с добавкой окислов 4-й группы периодической системы. Недостатком этого состава является то, что для получения высокой световой отдачи рефлекторной лампы необходимая толщина диффузно-отражающего слоя должна лежать в пределах 100-20 мкм. Такая высокая удельная нагрузка затрудняет термовакуумную обработку слоя, и в процессе срока службы лампы это приводит к существенному ухудшению световых параметров:за 1000 ч горения потери светового потока составляют 20-22%, а за 3000 ч - 40-45%. Кроме того, суспензия, приготовленная из окиси магния с размером частиц 0,5-2 мкм, обладает способностью к коагулированию, что затрудняет ее применение в серийном производстве.

Известно также использование в качестве белого пигмента двуокиси титана с размером частиц 1 мкм, суспензированного в растворе нитроклетчатки. Однако двуокись титана обладает довольно низким коэффициентом отражения в области 400-620 им (85-92%). Кроме того, диффузно-отражающее покрытие из двуокиси титана с размером частиц 1 мкм получается очень плотным, при термовакуумной обработке затрздняется выход газов в процессе разложения нитроклетчатки, что п{)иводит к снижению коэффициента отражения покрытия и ухудшает чистоту обработки.

Наиболее близким к изобретению является порошковый материал с высоким коэффициентом отражения и размером частиц 2-15 мкм на основе окиси цинка. Однако материал с величиной зерна более 2 мкм приводит к получению пористого и шероховатого покрытия большой толщины и, следовательно, к увеличению многократных отражений в нем. В результате этого повышается доля поглощаемого света и уменьшается доля отраженного света.

Для повышения эффективности люминесцентных ламп предлагаемый состав пигмента дополнительно содержит сернокислый барий при следующем соотношении компонентов, .вес. %:

Окись цинка65-75

Сернокислый барий25-35

Размер частиц должен быть 0,5-2,0 мкм, что обеспечивает максимальное значение коэффициента отражения, так как размер частиц близок к половине длины волны отражаемого

света, испускаемого люминофором в люменесцентной лампе.

Связующим веществом для получения диффузно.-отражающего покрытия может быть раствор нитроклетчатки в бутилацетате,,а другие связующие в различных растворителях.

Количество лака к насыпному весу пигмента берут в таком соотнощении, чтобы суспеизия, получаемая механическим размешиванием в щаровой мельнице, была плотностью 1,18-1,20 г/см. Смесь размалывают до тех пор, пока размер частиц не будет однородным и равным 0,5-2 мкм.

Пример выполнения веществ, относящийся к предельным значениям ингредиентов: объем мельницы (фарфоровый барабан 0350 мм) 13,5 л; вес мелющих тел (фарфоровые щары 020 мм) 6000 г; окись цинка 1950-2250 г; сернокислый барий 1050-750 г; нитролак вязкостью 20 сП 6000 мл; соотношение мелющих тел и порошкового вещества 2:1; скорость вращения барабана 50 об/мин; время размола 24 ч,

Удельный вес готовой суспензии 1,18- 1,20 г/смз.

Пример выполнения вещества, относящийся к средним значениям ингредиентов: объем мельницы (фарфоровый барабан 0 350 мм) 13,5 л; вес мелющих тел (фарфоровые щары 020 мм) 6000 г; цинка 2100г (70 вес. %); сернокислый барий 900 г (30 вес. %); соотнощение мелющих тел и порощкового вещества 2:1; нитролак вязкостью 20 сП 6000 мл; скорость вращения барабана 50 об/мин; время размола 24 г.

Удельный вес готовой суспензии 1,18- 1,20 г/смз.

Окись цинка вводят в состав пигмента как вещество, кристаллы которого обладают высоким коэффициентом преломления (2,029) и изотропностью для световых волн видимой области, благодаря чему достигается белизна покрытия. Кроме того, малый размер фракций и укрывистая способность позволяют использовать диффузно-отражающий слой небольщой толщины (18-22 мкм).i

Присутствие окиси цинка в суспензии повышает ее вязкость и препятствует оседанию пигмента, а также улучшает технологию сушки, способствует ускорению высыхания покрытия и повышает твердость готового покрытия.

Сернокислый барий вводят в состав пигмента для диффузно-отражающего покрытия вещество с высоким коэффициентом отражения по всей видимой области спектра, что позволяет улучшить спектральную характеристику отражения в области 400-570 нм, где окись цинка имеет меньший коэффициент отражения.

Формула изобретения

1.Состав пигмента для диффузно-отражающего покрытия люминесцентных ламп с высоким коэффициентом отражения в прямой области спектра, химически нейтральный к ртути и люминофору, содержащий порощковый материал на основе окиси цинка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности люминесцентных ламп, он дополнительно содержит сернокислый барий при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Окись цинка65-75

Сернокислый барий25-35

2.Состав по п. 1, отличающийся тем, что, с целью достижения максимального значения коэффициента отражения, размер составляющих его частиц имеет величину 0,5-2,0 мкм.