(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ПОВОРОТА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛА | 1992 |
|
RU2033297C1 |
Манипулятор для замены погружного стакана на слябовой машине непрерывного литья заготовок | 2016 |
|
RU2639089C2 |
Устройство для защиты струи металлаиз КОВшА пРи НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКЕМЕТАллОВ | 1979 |
|
SU846077A1 |
Устройство для защиты металла от вторичного окисления на машине непрерывного литья | 1981 |
|
SU954160A1 |
Подъемно-поворотный стенд | 1989 |
|
SU1655657A1 |
Установка для вакуумирования металла в потоке | 1983 |
|
SU1079672A1 |
Устройство для подвода металла при непрерывной его разливке | 1976 |
|
SU563216A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ РАЗЛИВОЧНОГО СТАКАНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ, СИСТЕМА СКОЛЬЗЯЩЕГО РАЗЛИВОЧНОГО СТАКАНА И РАЗЛИВОЧНЫЙ СТАКАН ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ | 2010 |
|
RU2470736C1 |
Установка для непрерывной разливки металлов | 1976 |
|
SU560695A1 |
Устройство для защиты струи при непрерывной разливке металла | 1976 |
|
SU863159A1 |
II
Изобретение относится к черной металлургии, Б частности к конструкциям устройств ДЛЯ подъема и поворота промежуточных ковшей.
Известно устройство для подъема и поворота промежуточных ковшей установки непрерывной разливки металлов, выполненное в виде платформы, закрепленной на вертикальной колонне, опирающейся на опорную плиту, и снабженной приводом поворота и гидравлическим приводом подъема 1.
К основным недостаткам известного устройства относятся смешение оси вертикальной КОЛОННЫ при подъеме платформы, что влечет за собой смещение оси разливочного стакана относительно технологической оси разливки, а также размещение приводов на платформе устройства, что усложняет его конструкцию.
Для обеспечения соосности разливочного стакана и технологической оси разливки, а также упрощения конструкции привод поворота предлагаемого устройства, выполненный в виде гидроцилиндра, шарнирно соединен одним концом с рычагом, жестко закрепленным на вертикальной колонне, а другим - с рычагом, установленным на неподвижной оои, жестко соединенной с платформой, и имеющим возможность поворота вокруг нее, причем рычаг, установленный на оси, связан с направляющей щтангой, закрепленной на поводке, установленном с возможностью вращения вокруг КОЛОННЫ, а в полости колонны размещен неподвижный порщень, опирающийся на опорную плиту.
На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - привод поворота и подъема; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2.
Устройство содержит вертикальную полую колонну 1, на которой закреплена подставка 2 с промежуточным ковщом 3. Промежуточный ковщ 3 снабжен погруженным разливочным стаканом 4, который в процессе разливки входит в ПОЛОСТЬ водоохлаждаемого кристаллизатора 5.
Вертикальная колонна 1 установлена в подщипнике б платформы 7, а внутри колонны расположен неподвижный норп1ень 8, который опирается на опорную плиту 9.
3
В нижней части колонны закренлен рычаг 10, к которому шарнирно присоединен шток 11 гидроцилиндра 12. Гидроцилиндр 12 1иарнирно связан с рычагом 13, установленным на неподвижной оси 14, жестко соединенный с платформой 7. Направляющая штанга 15 шарнирно связана одним концом с рычагом 13, а другим - с поводком 16, свободно вращающимся вокруг колонны 1. В рабочем положении (фиг. 3) ось направляющей штанги 15 пересекается с осью рычага 10, на котором шарнирно закреплен шток 11 под углом :150°. Для того, чтобы повернуть промежуточный ковш из рабочего положения в вс помогательное, вступает в работу гидроцилиндр ;12, при этом рычаг 10 поворачивается на угол, равный приблизительно 135°.
Устройство работает следующим образом.
Промежуточный ковш 3 поднимается при подаче рабочей жидкости в полость 17 колонны. Если бы рычаг 13 был жестко соединен с платформой 7 и отсутствовала бы направляющая штанга 15, то во время подъема одновременно осуществлялся бы поворот рычага 10, вследствие чего разливочный стакан 4 перемещался бы относительно стенок кристаллизатора 5. Благодаря наличию поворотной опоры рычага 13 вокруг вертикальной оси 14, а также благодаря наличию направляющей штанги 15 полностью компенсируется указанный поворот. При любом подъеме
13
и опускании ось направляющей п.1тангн 15 всегда расположена в плоскости, проходящей через вертикальную ось колонны 1.
Формула изобретения
Устройство для подъема и поворота промежуточных ковшей, выполненное в виде платформы, закрепленной на вертикальной колонне, опирающейся на опорную плиту, и
снабженной приводом поворота и гидравлическим приводом подъема, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения соосности разливочного стакана и технологической оси разливки, а упрощения конструкции
устройства, привод поворота, выполненный в виде гидроцилиндра, шарнирно соединен одним концом с рычагом, жестко закрепленным на вертикальной колонне, а другим - с рычагом, установленным на неподвижной оси,
жестко соединенной с платформой, и имеющим возможность поворота вокруг нее, причем рычаг, установленный на оси, связан с направляющей щтангой, закрепленной на поводке, установленном с возможностью вращения вокруг колонны, а в полости колонны размещен неподвижный поршень, опирающийся на опорную плиту.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
/5
10
//
Авторы
Даты
1977-03-15—Публикация
1974-02-05—Подача