Устройство для подъема и поворота промежуточных ковшей Советский патент 1977 года по МПК B22D11/12 

Описание патента на изобретение SU550963A3

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ПОВОРОТА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕЙ

Похожие патенты SU550963A3

название год авторы номер документа
ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛА 1992
  • Лебедев В.И.
  • Бойко Ю.П.
  • Луковников В.С.
  • Фирсов Н.В.
  • Иванов С.В.
  • Жаворонков Ю.И.
  • Градецкий И.Ф.
RU2033297C1
Манипулятор для замены погружного стакана на слябовой машине непрерывного литья заготовок 2016
  • Смирнов Евгений Николаевич
  • Еронько Сергей Петрович
  • Ткачев Михаил Юрьевич
  • Скляр Виталий Александрович
  • Сазонов Александр Васильевич
RU2639089C2
Устройство для защиты струи металлаиз КОВшА пРи НЕпРЕРыВНОй РАзлиВКЕМЕТАллОВ 1979
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Рябов Вячеслав Васильевич
  • Карпов Николай Дмитриевич
  • Бондаренко Олег Леонидович
  • Гугнин Эдуард Дмитриевич
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Уманец Валерий Иванович
  • Паршин Валерий Михайлович
SU846077A1
Устройство для защиты металла от вторичного окисления на машине непрерывного литья 1981
  • Целиков Андрей Александрович
  • Мишуев Адольф Владимирович
  • Тимохин Олег Алексеевич
  • Рудоман Виталий Евгеньевич
SU954160A1
Подъемно-поворотный стенд 1989
  • Королев Михаил Григорьевич
  • Уманец Валерий Иванович
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Савватеев Юрий Георгиевич
  • Ольховский Владимир Васильевич
  • Потапова Татьяна Михайловна
  • Кукарцев Владимир Михайлович
  • Хохлов Виктор Иванович
  • Безукладов Виктор Иванович
SU1655657A1
Установка для вакуумирования металла в потоке 1983
  • Андрияшин Петр Александрович
  • Ахматзянов Инсаф Исламович
  • Банный Михаил Михайлович
  • Коломейцев Адольф Петрович
  • Соловейчик Петр Михайлович
SU1079672A1
Устройство для подвода металла при непрерывной его разливке 1976
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Острейко Игорь Анатольевич
  • Покидышев Валентин Васильевич
  • Уразаев Решет Абдуллаевич
  • Колпаков Серафим Васильевич
  • Поживанов Александр Михайлович
  • Карпов Николай Дмитриевич
  • Ролдугин Георгий Никитович
SU563216A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ РАЗЛИВОЧНОГО СТАКАНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ, СИСТЕМА СКОЛЬЗЯЩЕГО РАЗЛИВОЧНОГО СТАКАНА И РАЗЛИВОЧНЫЙ СТАКАН ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ 2010
  • Фунато Дзунити
  • Аоки Теруо
  • Окумура Хисатаке
RU2470736C1
Установка для непрерывной разливки металлов 1976
  • Лебедев Владимир Ильич
  • Кан Юрий Евгеньевич
  • Кашакашвили Гурам Венедиктович
SU560695A1
Устройство для защиты струи при непрерывной разливке металла 1976
  • Васильев Борис Кириллович
  • Васильев Кирилл Васильевич
SU863159A1

Иллюстрации к изобретению SU 550 963 A3

Реферат патента 1977 года Устройство для подъема и поворота промежуточных ковшей

Формула изобретения SU 550 963 A3

II

Изобретение относится к черной металлургии, Б частности к конструкциям устройств ДЛЯ подъема и поворота промежуточных ковшей.

Известно устройство для подъема и поворота промежуточных ковшей установки непрерывной разливки металлов, выполненное в виде платформы, закрепленной на вертикальной колонне, опирающейся на опорную плиту, и снабженной приводом поворота и гидравлическим приводом подъема 1.

К основным недостаткам известного устройства относятся смешение оси вертикальной КОЛОННЫ при подъеме платформы, что влечет за собой смещение оси разливочного стакана относительно технологической оси разливки, а также размещение приводов на платформе устройства, что усложняет его конструкцию.

Для обеспечения соосности разливочного стакана и технологической оси разливки, а также упрощения конструкции привод поворота предлагаемого устройства, выполненный в виде гидроцилиндра, шарнирно соединен одним концом с рычагом, жестко закрепленным на вертикальной колонне, а другим - с рычагом, установленным на неподвижной оои, жестко соединенной с платформой, и имеющим возможность поворота вокруг нее, причем рычаг, установленный на оси, связан с направляющей щтангой, закрепленной на поводке, установленном с возможностью вращения вокруг КОЛОННЫ, а в полости колонны размещен неподвижный порщень, опирающийся на опорную плиту.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 - привод поворота и подъема; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2.

Устройство содержит вертикальную полую колонну 1, на которой закреплена подставка 2 с промежуточным ковщом 3. Промежуточный ковщ 3 снабжен погруженным разливочным стаканом 4, который в процессе разливки входит в ПОЛОСТЬ водоохлаждаемого кристаллизатора 5.

Вертикальная колонна 1 установлена в подщипнике б платформы 7, а внутри колонны расположен неподвижный норп1ень 8, который опирается на опорную плиту 9.

3

В нижней части колонны закренлен рычаг 10, к которому шарнирно присоединен шток 11 гидроцилиндра 12. Гидроцилиндр 12 1иарнирно связан с рычагом 13, установленным на неподвижной оси 14, жестко соединенный с платформой 7. Направляющая штанга 15 шарнирно связана одним концом с рычагом 13, а другим - с поводком 16, свободно вращающимся вокруг колонны 1. В рабочем положении (фиг. 3) ось направляющей штанги 15 пересекается с осью рычага 10, на котором шарнирно закреплен шток 11 под углом :150°. Для того, чтобы повернуть промежуточный ковш из рабочего положения в вс помогательное, вступает в работу гидроцилиндр ;12, при этом рычаг 10 поворачивается на угол, равный приблизительно 135°.

Устройство работает следующим образом.

Промежуточный ковш 3 поднимается при подаче рабочей жидкости в полость 17 колонны. Если бы рычаг 13 был жестко соединен с платформой 7 и отсутствовала бы направляющая штанга 15, то во время подъема одновременно осуществлялся бы поворот рычага 10, вследствие чего разливочный стакан 4 перемещался бы относительно стенок кристаллизатора 5. Благодаря наличию поворотной опоры рычага 13 вокруг вертикальной оси 14, а также благодаря наличию направляющей штанги 15 полностью компенсируется указанный поворот. При любом подъеме

13

и опускании ось направляющей п.1тангн 15 всегда расположена в плоскости, проходящей через вертикальную ось колонны 1.

Формула изобретения

Устройство для подъема и поворота промежуточных ковшей, выполненное в виде платформы, закрепленной на вертикальной колонне, опирающейся на опорную плиту, и

снабженной приводом поворота и гидравлическим приводом подъема, отличающеес я тем, что, с целью обеспечения соосности разливочного стакана и технологической оси разливки, а упрощения конструкции

устройства, привод поворота, выполненный в виде гидроцилиндра, шарнирно соединен одним концом с рычагом, жестко закрепленным на вертикальной колонне, а другим - с рычагом, установленным на неподвижной оси,

жестко соединенной с платформой, и имеющим возможность поворота вокруг нее, причем рычаг, установленный на оси, связан с направляющей щтангой, закрепленной на поводке, установленном с возможностью вращения вокруг колонны, а в полости колонны размещен неподвижный поршень, опирающийся на опорную плиту.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авт. €В. СССР № 287248, кл. В 22D 11/10 27.10.-1969 (прототип).

/5

10

//

SU 550 963 A3

Авторы

Йири Стулик

Алоис Шайнэкер

Даты

1977-03-15Публикация

1974-02-05Подача