Электроцентробежный очиститель Советский патент 1977 года по МПК B01D31/02 

Изобретение относится к тонкой очистке неполярных жидкостей технического назначения, например топлива и масел и может найти применение в химической промышленности, в системах подачи топлива и гидро-приводах различных транспортных средств. Известен электроцентробежный очиститель, в котором очистка жидкости происходит при совместном воздействии на нее электрических и центробежных сил. Эти силы возникают при вращении ротора из диэлектрического материала, внешняя сторона которого трется о заряжающую поверхность ность . Однако действие электрических сил в известном устройстве ослаблено из-за значительного расстояния от извлекаемых частип до стенок ротора, из-за осаждения частиц на стенках ротора и из-за того, что вблизи стенки ротора поле является однородным что также уменьщает действие электрических сил. Известен также электроцентробежный очиститель l, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и установленны в корпусе ротор, внутри которого размещен диэлектрический стакан, вращающийся в корпусе, что позволяет уменьшить расстояние между извлекаемыми загрязнениями и электризованной боковой поверхностью ротора. Однако и в этом электроцентробежном очистителе электрическое поле вблизи стенки ротора является почти однородным, что не позволяет значительно повысить степень очистки. В предлагаемой конструкции, с целью устранения указанных недостатков за счет увеличения действия сил электрического поля, в диэлектрическом стакане установлен электрод, выполненный в виде усеченной сферы с иглами на наружной поверхности и соединенный с высоковольтным источником тока. Такое выполнение устройства позволяет получить неоднородное электрическое поле внутри системы: усеченная сфера-жидкость-диэлектрический стакан-жидкость-стенка ротора, характеризующееся градиентом напряженности и значительно усиливающее действие электрических сил.

что приводит к повышению степени очистки жидкости.

На чертеже изображен предложенный электроцентробежный очиститель, продольный разрез.

Он состоит из корпуса 1 с перегородкой 2 и входным 3 и выходным 4 патрубками. Под перегородкой 2 установлен электродвигатель 5, на валу 6 которого укреплен металлическ{ й ротор 7 с фигурной конфигурацией внутренней поверхности стенок, например, с пазами 8. Ротор имеет крышку 9 из диэлектрического материала с отверстиями 1О для вывода очищенной жидкости и латунным контактным кольцом 11. Внутри ротора 7 установлен диэлектрически стакан 12, соосный с валом 6. Стакан 12 имеет отверстия 13 для вывода электризованной жидкости и электрод 14, выполненный в форме усеченной сферы с иглами 15 на наружной поверхности и контактным проводом 16. Потенциал подается от высоковольтного источника тока 17 через контактную щетку 18. Ротор 7 заземлен посредством электри- 25 ческого контакта с валом 6 двигателя, что обеспечивает отвод заряда с внещней стенки ротора и безопасность работы. Устройство работает следующим образом. Включают двигатель 5, приводящий во вра- ЭО

щение ротор 7, и включают высоковольтный источник тока 17. К входного патрубку 3 под давлением, например от насоса, подают

очищаемую жидкость, которая далее поступает через отверстие 13 в стакан 12, омывает гладкую поверхность электрода 14, затем соприкасается с иглами 15 , При этом частицы загрязнений, перемещаясь в начале вблизи заряженной гладкой поверхности, а затем в области более сильного поля, создаваемого иглами, получают заряд, одноименный с зарядом электрода. Электризованая жидкость выходит из стакана 12 через отверстие 13 и далее омывает внутренную стенку ротора 7, Здесь на загрязнения действуют центробежная сила и электрические силы неоднородного поля, создаваемого вблизи стенки, приводящие к осаждению загрязнений. Прощедшая очистку жидкость выводится из ротора 7 через отверстия 10 и выход ной патрубок 4.

Формула из об р е т е н и я

Электроцептробежный очиститель, содержащий корпус с входным и выходнь1М патрубками и установленный в корпусе ротор.

форме усечегной сферы с иглами на наружной поверхности и соединенный с высоховольтнь;м источником тока. внутри которого размещен диэлектрический стакан, отличающи йся тем, что, с целью повышения степени очистки жидкости за счет увеличения действия сил электрического поля, в диэлектрическом -такане установлен электрод, выполненный в